Прокатный валок Советский патент 1992 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU1768340A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкции прокатных валков горизонтальных клетей слябингов.

Целью изобретения является уменьшение отходов металла.

На фиг.1 изображен прокатный валок; на фиг.2-6 - графики изменения шероховатости, измеряемой в осевом направлении по окружности валка; на фиг.7-11 - валки с шероховатостью поверхностей бочек, выполненной в соответствии с графиками на фиг.2-6.

Прокатный валок содержит шейки 1 и бочку 2. Шероховатость поверхности бочки валка выполнена переменной. Так шероховатость, измеряемая в осевом направлении, выполнена уменьшающейся от середины бочки к краям, а шероховатость, измеряемая по окружности валков, увеличивается от середины бочки к ее краям. Изменение шероховатости происходит по параболической зависимости.

Параболическая кривая 1 характеризует изменение шероховатости, измеряемой в осевом направлении, а параболическая кривая 2 характеризуется изменением шероховатости, измеряемой по окружности валка.

Варианты расположения данных кривых представлены на фиг.2-6. Каждому из этих графиков соответствует выполнение поверхности валков с определенным характером поверхности.

Ј

$

N iO

i

Например, валок с шероховатостью бочки, выполненной в соответствии с графиком фиг.2, изображен на фиг.7. В любой точке поверхности рабочей части бочки этого валка величина шероховатости, измеряемой по окружности валка, больше величины шероховатости, измеряемой в осевом направлении. ТакойjganoK может быть изготовлен -с/тед юЧцим образом. Вначале на бочкЈ валкҐ,на р1шер, фрезерованием или накаткой, зубчатым р бликоЬ выполняют канавки, параллельные ее образующей, т.е. продольные канавки, имеющие, например, треугольный профиль и глубину, параболически увеличивающиеся от середины бочки к ее краям. Затем канавки подвергают чистовой обработке, например, шлифовке, добиваясь одинаковой и возможно меньшей шероховатости, измеряемой в осевом направлении, после чего поверхность бочки подвергают, например, дробеструйной насечке, при которой, применяя различную интенсивность или продолжительность воздействия, добиваются заданного уменьшения шероховатости, измеряемой в осевом направлении от середины бочки к ее краям.

Возможно выполнение заявленного вида шероховатости и другими средствами - лазерная и электроискровая обработка и пр.

В комплекте рабочих валков, устанавливаемых в горизонтальной клети слябинга, оба валка должны иметь одинаковую шероховатость согласно изобретению. Шероховатость поверхностей валков, измеряемая по окружности, будет способствовать при

z

//

V

прокатке увеличению вытяжки по оси и уменьшению вытяжки по краям раската.

В результате происходит постепенное, от прохода к проходу, выравнивание вытяжек по ширине раската при соответствующем уменьшении длины рогообразных выступов. Выполнение шероховатости, согласно изобретению, измеряемой в осевом направлении, способствует развитию, т.е.

уменьшению объема металла, смещаемого по краям раската в направлении прокатки, и расширению при этом диапазона ширин слябов, прокатываемых из одного и того же типа слитка. Следствием этого является

уменьшение длины рогообразных выступов, а также энергосиловых параметров прокатки.

Валки с тем или иным сочетанием шероховатости поверхности бочки выбирают в

зависимости от ширины слябов, которую необходимо получить при прокатке данного типа .

Формула изобретения

Прокатный валок, преимущественно для горизонтальной клети слябинга, включающий шейку и бочку с нанесенной на ее поверхности шероховатостью, увеличивающейся при измерении по окружности валка от середины бочки к ее краям, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов металла, шероховатость поверхности бочки валка в осевом направлении выполнена уменьшающейся от середины бочки к ее краям.

Z /I V

Похожие патенты SU1768340A1

название год авторы номер документа
Прокатный валок 1983
  • Николаев Виктор Александрович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Копан Тамара Николаевна
SU1119748A1
Способ прокатки толстых листов 1986
  • Данько Владимир Михайлович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Кузьмин Леонид Ефимович
SU1342542A1
Способ прокатки слябов из слитков 1990
  • Данько Владимир Михайлович
  • Денищенко Павел Николаевич
  • Миронов Евгений Константинович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Проценко Юрий Юрьевич
  • Шульженко Виктор Васильевич
  • Локтионов Петр Яковлевич
  • Несмачный Александр Николаевич
SU1731303A1
РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2014
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Потапенков Александр Петрович
  • Серебренников Юрий Георгиевич
  • Рогова Людмила Инокентьевна
  • Байгузин Марсель Раисович
RU2585922C1
Способ охлаждения валков и проката при прокатке слябов 1985
  • Надрега Анатолий Семенович
  • Дылюк Александр Георгиевич
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Ратниченко Игорь Савельевич
  • Онушкевич Геннадий Федорович
  • Чмелев Александр Андреевич
SU1369839A1
Прокатный валок 1987
  • Тарасенко Юрий Владимирович
  • Мустафаев Рустам Бабаевич
  • Полторапавло Юрий Васильевич
  • Ибрагимов Мамед Маметович
  • Калугин Валерий Иванович
  • Агаев Кербалайага Алиагаевич
  • Алиев Идрис Пашаевич
  • Асланов Габил Исмаилович
SU1544513A1
Прокатный валок 1979
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Цун Александр Менделевич
  • Суховерхов Юрий Никифорович
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Сергеев Рем Александрович
  • Файнберг Леонид Борисович
  • Бронников Михаил Семенович
SU863030A1
Рабочий валок черновой листопрокатной клети 1986
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Руденко Евгений Алексеевич
  • Чепелян Иван Иванович
  • Романико Борис Павлович
  • Комар Виктор Минович
  • Анохина Инна Юрьевна
SU1328016A1
Способ прокатки полос на широкополосном стане 1989
  • Николаев Виктор Александрович
  • Сацкий Виталий Антонович
  • Штехно Олег Николаевич
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Тилик Василий Трофимович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Пиховкин Николай Николаевич
SU1652007A1
Комплект рабочих валков чистовой клети полосового стана и способ прокатки полос в рабочих валках чистовой клети полосового стана 1988
  • Приходько Игорь Юрьевич
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Сафьян Александр Матвеевич
  • Ивашин Виктор Иосифович
SU1597242A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 768 340 A1

Реферат патента 1992 года Прокатный валок

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях прокатных валков, преимущественно для горизонтальной клети слябинга. Цель изобретения -уменьшение отходов металла. Шероховатость прокатного валка выполнена переменной. Так шероховатость, измеряемая в осевом направлении, выполнена уменьшающейся от середины бочки к ее краям, а шероховатость, измеряемая по окружности валка, выполнена увеличивающейся от середины бочки к ее краям. Данная переменная шероховатость, измеряемая по окружности валка, при прокатке слябов способствует увеличению вытяжки по оси и уменьшению вытяжки по краям. В результате нескольких проходов происходит выравнивание вытяжек по ширине сляба при соответствующем уменьшении длины рогообразных выступов. Выполнение указанной шероховатости, измеряемой в осевом направлении, способствует развитию уширения, т.е. уменьшению объема металла, смещаемого по краям раската в направлении прокатки, что ведет к уменьшению длины рогообразных выступов. 11 ил. СО

Формула изобретения SU 1 768 340 A1

2

V

tfl

Ј

T

фе/г. i

Фиг 5

СЧ1

CL

«-J

о т со со ю I-СО OJ

гз

©

|-Ы

к

и

V

ё 4

, , - . . .,

f.

Фиг-9

фиг Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768340A1

Авторское свидетельство СССР № 1315053, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 768 340 A1

Авторы

Талмазан Виталий Антонович

Ратниченко Игорь Савельевич

Касаткин Александр Григорьевич

Линник Сергей Федорович

Акбиев Жанат Махмудович

Даты

1992-10-15Публикация

1984-06-08Подача