Способ изготовления керамики на основе оксида алюминия Советский патент 1992 года по МПК C04B35/00 C04B35/10 

1650°С 1 ч в вакууме 0,013 Па при скорости нагревания и охлаждения - 500° С/ч.

Поверхность спеченных образцов, подвергающуюся деформации растяжения, полируют алмазными пастами до 12 класса, после чего наносят на нее 2 фаски 0,5 мм х 45°.

Прочность при изгибе изготовленных таким способом образцов, измеренная по трехточеч ной схеме нагружения, составляет 410 МПа. 4 ;

П р и 2. При изготовлении образцов как гю способу пршйбра Т центрифугирование проводят в течение 45 мин при относительном центробежном ускорении бОООд.

Прочность при изгибе изготовленных таким образом образцов составляет 420 МПа.

Пример 3. При изготовлении образцов как по способу примера 1 центрифугирование проводят в течение 60 мин при

0

5

0

5

относительном центробежном ускорении 7000д.

Прочность при изгибе изготовленных таким образом образцов составляет 405 МПа,

Конкретные параметры центрифугирования и свойства образцов приведены в таблице.

Указанный режим центрифугирования позволяет повысить прочность керамики на основе оксида алюминия.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и я

Способ изготовления керамики на основе оксида алюминия путем измельчения исходного порошка, формования методом полусухого прессования, обжига и спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности керамики при изгибе, измельчение проводят ультразвуковым диспергированием в жидкости, после чего осуществляют центрифугирование в течение 30 60 мин при ускорении 5000-7000д, сушку и повторное измельчение.