Заправочный материал Советский патент 1992 года по МПК C04B35/04 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно, к заправочным материалам для ремонта футеровки металлургических агрегатов.

Известен заправочный материал для восстановления и ремонта футеровки металлургических печей, преимущественно сталеплавильных, включающий в мас.%: магнезит фракции 0,5 мм 13-25, магнезит фракции 0,5-1,0 мм 5-10, магнезит фракции 1,0-3,0 мм 25-30, магнезит фракции 3 мм 25-30, отработанное машинное масло 2,4-5,0, каустический магнезит 9,5- 19,8, окисное железо 0,1-0,25.

Данный заправочный материал имеет высокую огнеупорность, низкую стоимость и удовлетворительную уплотняемость и шлакоустойчивость. Недостатками известного материала являютря повышенная пористость восстановленного слоя футеровки и низкая механическая прочность после спекания. Кроме того, использование этого материала осложняется его многокомпонентностью и трудоемкостью подготовки к использованию.

Наиболее близким к предложенной является заправочный материал, включающий Б мае %: зернистый периклазоизвестково- железистый клинкер 70-85, тонкомолотый спеченный периклазовый порошок 15-30.

Недостатком данного материала является пониженная износоустойчивость футеровки

Цель изобретения - повышение износоустойчивости футеровки за счет снижения скорости эрозионно-коррозионного износа.

Поставленная цель достигается тем, что заправочный материал для ремонта футеровки плавильных агрегатов, включающий периклазовый порошок и железосодержащий компонент в качестве железосодержащего компонента содержит плавильную пыль электросталеплавильного производства при следующем соотношении компонентов в мас.%: периклазовый порошок (Л

С

XI о со сл

,0

о

основа, плавильная пыль электросталеплавильного производства 6-20.

Для изготовления образцов заправочного материала и образцов по прототипу использовали спеченный периклазовый порошок марки ППЭ-88 ГОСТ 24862-81 фракции 4-0 мм и плавильную пыль электростадеплавильного,производства, содержащую маГсД ГFeO + РеаОз 30-50, СаО 8-20, 5Ю2 , МдО 4-10, 1-6: оксиды переходных металлов (MnO, NiO, TiOa, Сг20з,У205) - ocfаЪбГйое;. -

ЗапраШчный материал готовят путем перемешивания компонентов в смесителе до получения однородной смеси и наносят на горячую изношенную поверхность откосов или подины электросталеплавильной печи. Высокая температура футеровки обеспечивает привариваемость материала.

Конкретные составы материала и свойства материала в сравнении с прототипом представлены в табл.1 и 2 соответственно.

Формула изобретения

Заправочный материал для ремонта футеровки плавильных агрегатов, включающий периклазовый порошок и железосодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости футеровки за счет снижения скорости эрозионно-коррозионного износа, он в качестве железосодержащего компонента содержит плавильную пыль электросталеплавильного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

периклазовый порошок - основа;

плавильная пыль

электросталеплавильного

производства 6-20,

Изобретение относится к заправочным материалам для ремонта футеровки металлургических агрегатов Цель изобретения - повышение износоустойчивости футеровки за счет снижения скорости эрозионно-кор- розионного износа. Материал содержит в мас.%: периклазовый порошок - основа, правильная пыль электростэлеплавильного производства 6-20. Стойкость футеровки до 1-го горячего ремонта подины 24-30 плавок - откосов 24-29 плавок. 2 табл

Таблица 1

25

Таблица 2