УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ С ТРУБНЫМИ ДОСКАМИ Советский патент 1994 года по МПК B23K31/00 B23K9/16 B23K101/14 

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в химическом машиностроении и в ряде специализированных производств, связанных с изготовлением и ремонтом теплообменных аппаратов. Цель изобретения - сокращение расхода защитного газа при обеспечении надежной защиты шва.

Сущность изобретения поясняется фиг. 1-5. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства в разрезе: на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3.

Устройство для сварки труб с трубными досками содержит наружный неподвижный трубчатый корпус 1, соосный с ним вращающийся внутренний полый корпус 2 с приводом 3 его вращения. На торце корпуса 2 закреплен механизм 4 подачи присадочной проволоки, тракт 5 которого размещен внутри полого корпуса 2. В полом корпусе 2 эксцентрично и параллельно его оси с возможностью продольного перемещения установлены полые направляющие 6. На одних концах направляющих 6 закреплена сварочная горелка 7, а на других - кольцевой газораспределитель 8, при этом сопло горелки 7 через полые направляющие 6 связано с газовой полостью газораспределителя 8. Вся система горелка 7 - направляющие 6 и газораспределитель 8 поджаты пружиной 9 к съемной крышке 10. Крышка 10 связана с фланцем 11 (выполненным из изолятора), втулки 12, установленной на корпусе 2 с возможностью продольного перемещения. Во втулке 12 выполнена гайка 13, ответная винту 14 на выходном валу привода механизма 15 слежения за длиной дуги, жестко закрепленного на корпусе 1. В крышку 10 газораспределителя 8 через фланец 11 втулки 12 ввернут штуцер 16 токогазоподвода 17, сообщающийся с газовой полостью газораспределителя 8. Полый корпус 2 несет зубчатое колесо 18 с внутренним зубом, которое находится в зацеплении с выходной шестерней 19 привода 3. Корпус 2 имеет центратор 20.

Устройство для сварки труб с трубными досками работает следующим образом.

Устройство для сварки труб с трубными досками центратором 20 устанавливают в свариваемую трубу. Одновременно включают привод 3 вращения полого корпуса 2. Вместе с корпусом 2 вращается сварочная горелка 7 и механизм 4 подачи присадочной проволоки.

При этом присадочную проволоку из кассеты (не показана) подают через тракт 5 в сварочную ванну.

Если длина сварочной дуги не соответствует заданному значению, система АРНД включает привод механизма 15 слежения за длиной дуги. По винту 14 на выходном валу механизма 15 слежения за длиной дуги, гайка 13, а вместе с ней и втулка 12 перемещаются вдоль оси полого корпуса 2. При движении втулки 12 влево фланец 11 давит на крышку 10. Усилие передается на газораспределитель 8, направляющие 6 и жестко связанную с ним горелку 7. Горелка 7 с направляющими 6 и газораспределителем 8 перемещается влево, сжимая пружину 9. При движении втулки 12 вправо пружина 9 разжимается и перемещает газораспределитель 8, направляющие 6 и горелку 7 вправо. Газораспределитель 8 усилием пружины 9 всегда поджат к фланцу 11 втулки 12. При вращении горелки 7 вокруг свариваемой трубы газ из токоподвода 17 через штуцер 16 попадает в газораспределитель 8 и через полости направляющих 6 в сварочную горелку 7.

Предлагаемое устройство обеспечивает высококачественную сварку труб с трубной доской, поскольку позволяет вести сварку неплавящимся электродом с присадочной проволокой за счет размещения в корпусе устройства механизма слежения за длиной дуги и не требует высокой точности сборки соединений. Кроме того, использование устройства позволяет значительно снизить расход защитного газа. (56) Патент США N 3345494, кл. 219-125, 1967.

Патент Швеции N 226127, кл. В 23 К 37/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР N 396221, кл. В 23 К 31/06, 1970.

Использование: химическое машиностроение, энергомашиностроение и другие отрасли при изготовлении теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: подвод защитного газа в сопло вращающейся относительно оси трубы горелки производится через кольцевой газораспределитель и полые направляющие, на которых с возможностью осевого перемещения смонтирована горелка. 5 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ С ТРУБНЫМИ ДОСКАМИ, содержащее наружный неподвижный трубчатый корпус, соосный с ним вращающийся внутренний полый корпус с приводом вращения, механизм подачи присадочной проволоки, тракт которой размещен внутри полого корпуса, сварочную горелку с газовым соплом и токогазопровод, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода защитного газа при обеспечении надежной защиты шва, токогазопровод выполнен в виде кольцевого газораспределителя с газовой полостью и крышки, и двух направляющих, крышка установлена на полом корпусе с возможностью осевого перемещения и зафиксирована от вращения вместе с ним, направляющие установлены в полом корпусе эксцентрично и параллельно его оси с возможностью продольного перемещения, на одних концах направляющих закреплена сварочная горелка, а на других - кольцевой газораспределитель, вся система горелка - направляющие - газораспределитель подпружинены относительно крышки, по крайней мере одна из направляющих выполнена полой, при этом сопло горелки через указанную полую направляющую связано с газовой полостью газораспределителя. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено приводом осевого перемещения сварочной горелки, кинематически связанным с крышкой.