Устройство для подачи гибкого материала в рабочую зону Советский патент 1992 года по МПК B65H29/22 

Изобретение относится к транспортировке и укладке пленки при формировании многослойных плит.

Известен укладчик пленки, включающий два основания для размещения стоп с заготовками, каретку, размещенную над ними с возможностью перемещения к приемному основанию, основание в рабочей зоне. Кроме того, устройство имеет шарнирно закрепленные на каретке две траверсы с захватами и смонтированный на каретке привод одновременного поворота траверс.

Однако этот укладчик имеет малую производительность в работе, которая обуслов- лена тем. что пленка укладывается поочередно.

Цель изобретения - увеличение производительности

Это достигается тем, что присоски расположены на рычагах, выполненных в виде шарнирных параллелограммов с возможностью вращения за счет шарнирных соединений смонтированных по центру рычагов,

а поддоны с пленкой расположены над питателем.

На фиг. 1, 2, 3 изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает направляющую, выполненную в виде двутавровой балки 1, проходящую над стопой плит 2, сборочный транспортер 3, плиты 4, на полках направляющей балки содержатся колеса 5 с кареткой 6. На нижней части каретки на осях 7 смонтированы с возможностью вращения двуплечие рычаги 8, соединенные между собой тягами 9 и образующие шарнирный па- раллелограм. По центру тяг содержатся силовые цилиндры 10 с траверсами 11. расположенными перпендикулярно к тягам с вакуум-присосками 12 (вакуум подается от вакуум-насоса через гибкие шланги, не показан). Силовой цилиндр 13 прикреплен к каретке. Цепная передача 14 содержится на звездочках, смонтированных на каретке, одна из которых связана с центральной осью рычага 8. Над питателем параллельно друг другу расположены два основания для

W

Ё

V|

ч го о о о

стоп с пленкой 15, причем одна стопа расположена лицевой частью вверх, а другая лицевой частью вниз.

Работает укладчик следующим образом (фиг. 3).

Вакуум-присосками 12 из стоп 15 берутся за концы две пленки (фиг. 2), причем пленка с лицевой стороной, расположенной вниз силовым цилиндром 10 и траверсой 11 поднимается незначительно, а пленка с ли- цевой стороной, расположенной вверх, поднимается выше, чем пленка, расположенная лицевой стороной вниз, каретка 6 движется в направлений, указанном стрелкой, силовым цилиндром 13 через цепную передачу 14, рычаги 8 поворачиваются на 180d, а рычаги 9 остаются в том же направлении с траверсами 11 (не поворачиваются), пленка, расположенная лицом вниз, идет вперед, проходит стопу между еще разведенными роликами сборочного транспортера 3, один конец подается на ленточный транспортер сборочного транспортера. После укладки конца пленки на транспортер по сведенным роликам из стопы 2 подается плита, над ней движется пленка с лицевой стороной вверх, дойдя до путевого переключателя (не показан), нижняя пленка сбрасывается, а верхняя, прижатая траверсой 11 к плите, движется до наезда на путевой переключа- тель, затем ролики разводятся, плита с пленкой со снятым вакуумом падает на ленточный транспортер сборочного транспортера. Штоки силовых цилиндров поднимаются, рычаги 8 реверсом от силово-

го цилиндра 13 через цепную передачу 14 разворачиваются на 180° с одновременным движением каретки назад до путевого переключателя, после остановки каретки цикл

повторяется. Под пленку может подаваться воздух. Изобретение позволяет совместить подачу двух пленок и увеличить производительность.

Формула изобретения Устройство для подачи гибкого материала в рабочую зону, содержащее два основания для размещения стоп материала, размещенную над ними с возможностью перемещения к приемному основанию в рабочей зоне каретку с двумя шарнирно установленными на ней траверсами, каждая из которых снабжена захватами, и смонтированный на каретке привод одновременного поворота траверс, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, преимущественно при производстве многослойных плит, оно имеет размещенные в рабочей зоне два ряда приемных роликов, размещенных над приемным основанием и установленных с возможностью вывода их из рабочей зоны, а каждая траверса имеет привод ее перемещения на заданную высоту, причем привод поворота траверс выполнен в виде пары шарнирных параллелограммов, соединенных с соответствующей траверсой для размещения их одна за другой вдоль направляющей перемещения в рабочую зону.

Сущность изобретения: устройство содержит два основания для укладки стоп ма- териала, направляющие с кареткой, перемещаемой к приемному основанию в рабочей зоне. На каретке смонтированы вакуумные захватывающие элементы посредством траверс, поворачивающихся посредством параллелограммов при перемещении их от основания в рабочую зону. Над приемным основанием с транспортером смонтированы ролики, установленные с возможностью вывода из их рабочей зоны. Каждая траверса смонтирована на каретке с возможностью перемещения на заданный уровень по высоте. 3 ил.

ашг/

Фиг 2

fe,3