Способ изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием Советский патент 1992 года по МПК B23K31/02 B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU1773646A1

Изобретение относится к эмалированию внутренней поверхности стальных труб, используемых при изготовлении трубопроводов в нефтяной, газовой и химической промышленности, в мелиорации и энергетике.

Известен способ изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием, включающий нанесения слоя эмали путем нагнетания сжатым воздухом шликера в вертикальную трубу и сливания излишков шликера из трубы с последующим обжигом. Состояние и перспективы применениястек- лоэмалевых покрытий в нефтяной промышленности. (Вебер В.Н.//обз. инф. Сер. нефтепромысл. дело/В НИИ орг. упр. и экон. нефтегаз, промышленности - 1989 - ixfe 9 - с. 12-13).

Недостатком способа является неравномерная толщина нанесенного слоя шликера по длине трубы.

Чтобы избежать этого, трубы переворачивают перед нанесением каждого слоя эмали. Это существенно снижает производительность вертикальных агрегатов эмалирования.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием, при котором на врут- реннюю поверхность труб наносят слой шликера и производят обжиг. При этом нанесение шликера производят в наклонно вращающиеся трубы с дозированием шликера на внутреннюю поверхность с помощью полых штанг (Состояние и перспективы применения стеклоэмалевых покрытий в нефтяной промышленности /Вебер В.Н.//Обз. инф. Сер. нефтепромысл. дело/ ВНИИ орг., упр. и экон. нефтегаз. промыш-ти - 1989 - № 9 - с. 15). Это наиболее производительный способ. Досто 4Ч СО О

-N О

инством его является и более равномерное распределение эмалевого покрытия по длине трубы.

Недостатком способа является то, что у труб, полученных этим способом, т.е. имеющих равномерное покрытие по длине, не обеспечивается формирования эмалевого покрытия на сварном стыке.

В промысловых условиях, чтобы обеспечить покрытие эмалью сварного стыка труб изнутри при сварке за счет выделяемого тепла, на концы эмалированной изнутри трубы также изнутри наносят эмалевую пасту, сушат ее и затем ведут сварку стыков, обеспечивая расплавление эмалевой пасты и ее обжиг за счет тепла сварки (авт. св. № 455829. 1268348). Однако при этом резко падает производительность сварки и практически нельзя производить сварку в зимних условиях, так как эмалевый шликер является водной эмульсией и замерзает в зимных условиях.

Цель изобретения - повышение производительности сварки труб на монтаже.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием, прм котором на внутреннюю поверхность труб наносят слой шликера и производят обжиг, на концевые участки труб наносят дополнительный слой эмалевого покрытия.

Наличие указанных выше признаков свидетельствует о соответствии технического решения критерию новизна.

Изобретение характеризуется одним отличительным признаком - на концевые участки труб наносят дополнительный слой эмалевого покрытия.

Известны технические решения, в которых на концевые участки труб перед сваркой их в трубопроводы наносят дополнительный слой шликера, обжиг которого производится в процессе сварки труб (авт. св. iSb 455829, 1268348). Однако функция и результат указанного признака в нашем случае другие, В известных технических решениях на концевые участки наносят сырую эмалевую пасту (полуфабрикат), которая в таком виде и идет под технологический процесс - сварку.

В предлагаемом способе на концевых участках формируются утолщения из эЪлали, прошедшей полный цикл обработки вплоть до обжига с получением готового изделия с дополнительными свойствами - утолщениями эмали на концах труб. Результаты также разные. Предлагаемое техническое решение обеспечивает увеличенную толщину эмалевого слоя на внутренней поверхности конца трубы в отличие от обычных способов

эмалирования, при которых достигается относительная равномерность толщины покрытия, а нарушение этой равномерности является недостатком технологического

процесса, Достигнутая увеличенная толщина эмалевого слоя на конце трубы обеспечивает осуществление процесса сварки стыков таких труб без дополнительных операций и с высоким качеством защиты свар0 ного шза эмалью за счет растекания эмали на концах труб. Такие трубы транспортабельны с места производства к месту сварки. Известных закономерностей, связывающих указанный отличительный

5 признак с достигаемым результатом, авторами не обнаружено. Другая функция отличительного признака и получение неожиданного результата от использования этого признака свидетельствует о соответ0 ствии предлагаемого технического решения критерию существенные отличия.

В сравнении с прототипом время на изготовление одного стыка по полному циклу по предлагаемому техническому решению

5 идет на 20% меньше. При этом имеется ввиду, что в обоих случаях обеспечивается равноценная защита сварного стыка изнутри эмалью. Следовательно, заявленное техническое решение обеспечивает получение

0 положительного эффекта.

Способ изготовления труб с внутренним

эмалевым покрытием поясняется примерами.

П р и м е р 1. Брали трубы nd ГОСТ

8732-76 114x5 мм из Ст 20 (ГОСТ 1050-74),

5 эмалированные изнутри эмалью марки 25 по ТУ 26-01-449-78. Наносили пасту, приготовленную из той же марки эмали на концы трубы (изнутри). Сушили пасту при 60-80°С в течение 15-20 мин. Сразу после просушки

0 вели обжиг пасты при 820-860°С двумя проходными индукторами, размещенными на концах трубы.

П р и м е р 2. Все операции, их параметры и исходные материалы те же, что в при5 мере 1, но со следующим отличием. На нанесенную по длине трубы пасту после просушки дополнительно наносили пасту на концы труб изнутри и просушивали ее. Обжиг эмалевой пасты, нанесенной на трубу, и

0 эмалевой пасты, нанесенной на ее концы, изнутри, проводили в один прием, Формула изобретения Способ изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием, при котором на

5 внутреннюю поверхность трубы наносят слой шликера и производят обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сварки труб на монтаже, на концевые участки труб наносят дополнительный слой эмалевого покрытия.

Похожие патенты SU1773646A1

название год авторы номер документа
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2015
  • Казак Андрей Казимирович
  • Диденко Виктория Васильевна
  • Казак Вячеслав Казимирович
  • Диденко Роман Сергеевич
RU2602715C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ 1991
  • Ветман А.Я.
  • Воробьев А.А.
  • Краснова Л.М.
RU2009822C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ С ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Будников В.Ф.
  • Шачин А.А.
  • Войтех Н.Д.
RU2056988C1
СОЕДИНЕНИЕ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2003
  • Казак К.В.
  • Смирнов Л.А.
  • Риккер В.И.
  • Казак А.К.
  • Жиляков А.Н.
  • Лошаков А.М.
  • Блохина Т.И.
  • Диденко В.В.
  • Сиротинский А.А.
RU2227241C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ 1997
  • Будников В.Ф.
  • Шачин А.А.
RU2131551C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА С КОМБИНИРОВАННЫМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 1992
  • Оловянишников В.Ф.
  • Воробьев А.А.
  • Артюшкин В.Н.
  • Витов В.Ф.
  • Старченко А.Н.
RU2037731C1
СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ С ПОМОЩЬЮ СВАРКИ 1991
  • Губа Н.И.
  • Гладуш В.М.
  • Маркина Л.В.
  • Шведов А.Н.
  • Казаков В.А.
  • Воробьев А.А.
  • Артюшкин В.Н.
  • Петрина В.Ф.
  • Третьяк В.И.
  • Дикаев Х.Ч.
  • Новицкий Г.А.
  • Мясоед С.М.
RU2053313C1
СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 1992
  • Артюшкин В.Н.
  • Воробьев А.А.
  • Давыдов Ю.М.
RU2034930C1
Способ изготовления трубопроводов из эмалированных труб 1985
  • Ивлев Александр Петрович
  • Вебер Виктор Иоганнесович
  • Будников Владимир Федорович
  • Джуламанов Кенис Дуйсенгалиевич
SU1268348A2
СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 1998
  • Пупков В.Л.
  • Волков Ю.И.
  • Просвирова С.К.
RU2140038C1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления труб с внутренним эмалевым покрытием

Использование: нефтяная химическая промышленность, мелиорация, энергомашиностроение при производстве эмалированных труб. Сущность изобретения: для обеспечения качества покрытия и повышения производственности при сварке труб на монтаже эмалевое покрытие на концах труб утолщают путем нанесения дополнительного слоя покрытия.

Формула изобретения SU 1 773 646 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773646A1

Вебер В.Н
Обзорная информация
- Серия нефтепромысловое дело
- ВНИИ организации, управления и экономики нефтегазовой промышленности
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 773 646 A1

Авторы

Ветман Адольф Яковлевич

Воробьев Алексей Андреевич

Оловянишников Владимир Федорович

Шведов Александр Никонорович

Краснова Людмила Матвеевна

Даты

1992-11-07Публикация

1990-05-21Подача