ФОРМОВОЧНО-ПРЕССУЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 1995 года по МПК A01J25/12 

Описание патента на изобретение RU2045893C1

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве твердых натуральных сыров на сыродельных заводах различной производственной мощности, предпочтительно на прифермских мелких сыроварнях.

Известен туннельный пресс Я7-ОПЭ [1] В нем формы размещаются в поддоне, который устанавливают на передвижном столе-тележке. Стол с формами, заполненными сырной массой, закатывают в пресс и производят прессование эластичными рукавами за счет увеличения их размеров при подаче в них сжатого воздуха.

Недостатки известного решения: невозможность формования сырных головок в этом прессе, необходимость дополнительного устройства для распрессовки сыра.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пресс Я5-ОПФ [2] Он содержит ванну, в которую устанавливают 16 перфорированных форм, закрываемых общей крышкой, которая выполняет функцию прессующей плиты. В прессе имеется электропривод, служащий для перемещения подвижной платформы опоры для штоков, перемещающих прессовочные плиты. Прессование осуществляется с помощью калиброванной пружины.

Недостатком этого пресса является наличие электропривода, редуктора, цепных передач, вращающихся и движущихся деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции, а также создание конструкции, обеспечивающей в одном устройстве формование, прессование, распрессовку и комплектовку солильных контейнеров из опорных плит устройства.

Цель достигается за счет того, что аппарат оснащен ванной, в которую устанавливают опорную плиту, а на нее укладывают кассету с сырными формами, которые накрываются крышками. На крышки установлены толкатели. Толкатели выполнены регулируемыми по высоте. На толкатели устанавливается прессующий-распрессовочный блок, состоящий из верхней и нижней подвижных плит, между которыми установлены эластичные напорные рукава. Верхняя плита имеет тяги, которые с помощью известных устройств, например фиксаторов, могут соединяться со стойками опорных плит или с кассетой сырных форм.

На фиг.1 показан схематически аппарат в разрезе; на фиг.2 посолочный контейнер.

Аппарат содержит напорные эластичные рукава 1, верхнюю подвижную плиту 2, нижнюю подвижную плиту 3, крышки 4 сырных форм с толкателями, кассету 5 с формами, опорную плиту 6, ванну 7, стойки 8 опорной плиты, тяги 9 верхней подвижной плиты.

Работа аппарата.

Формование. В ванну 7 устанавливают опорную плиту 6, на нее кассету 5 с формами, формы запорным сырным зерном с сывороткой, разравнивают его, равномерно заполняя сырные формы. Формы закрывают крышками 4, регулируют по высоте толкатели и опускают прессующий-распрессовочный блок. В процессе подготовки аппарата к прессованию сырное зерно принимает форму головок сыра. Происходит процесс формования.

Прессование. Тяги 9 соединяют со стойками 8 опорной плиты и включают воздух. Напорные рукава 1 наполняются воздухом и раздвигают подвижные плиты. Поскольку верхняя плита 2 соединена с опорной плитой 6 и не может перемещаться, то перемещается вниз нижняя плита 3. Она нажимает на толкатели крышек 4 и происходит процесс прессования сырной массы.

Распрессовка. Отключают сжатый воздух, тяги верхней подвижной плиты 2 отсоединяют от стоек опорной плиты 9 и замыкают с кассетой 5. Включают сжатый воздух, а прессующий-распрессовочный блок с кассетой и сыром приподнимают над опорной плитой на 25-30 см. При наполнении эластичных напорных рукавов воздухом верхняя плита 2 и нижняя плита 3 перемещаются и стягивают кассету 5 с формами с сырных головок, которые падают на опорную плиту 6.

Посолка. После распрессовки опорные плиты с двух и более аппаратов устанавливают одну на другую и закрепляют между собой. Чтобы с верхней плиты сырные головки в солильном бассейне не всплыли, их удаляют с верхней плиты или закрывают специальной крышкой.

Применение предлагаемого формовочно-прессующего аппарата обеспечивает производство сыра (формование, прессование, распрессовку сырных форм и пакетирование опорных плит в посолочный контейнер) в одном устройстве, а также позволяет организовать производство сыра на мелких прифермских сыроварнях.

Похожие патенты RU2045893C1

название год авторы номер документа
Пресс для сыра 1990
  • Кайгородов Александр Петрович
  • Ерин Виктор Павлович
  • Добровольский Ионас Саулис
SU1711741A1
Агрегат для производства твердых сыров 1957
  • Гилинский А.С.
SU114645A1
Пресс для сыра 1990
  • Зоря Владимир Григорьевич
  • Максимов Андрей Петрович
  • Поляков Евгений Васильевич
SU1761043A1
Способ прессования сыра 1990
  • Кобылин Станислав Иванович
  • Майорова Любовь Александровна
  • Добровольский Ионас-Саулис Юргиса
  • Сахаров Сергей Дмитриевич
  • Авданина Евгения Алексеевна
SU1734640A1
Агрегат для прессования изделий 1956
  • Смуляк В.Н.
SU110963A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА ДЛЯ ГРИЛЯ ИЗ МОЛОКА КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА 2022
  • Захаров Вячеслав Леонидович
  • Зубкова Татьяна Владимировна
  • Голубенко Михаил Иванович
  • Щегольков Николай Фёдорович
  • Виноградов Дмитрий Валериевич
RU2787240C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА 1971
  • А. Н. Нижарадзе, Р. Т. Чхаидзе, Ш. Г. Мепаришвили, Дил
  • В. А. Хачатр В. А. Туман И. А. Насидзе, Р. Д. Меладзе,
  • П. В. Глухов, Р. А. Курдашвили, В. К. Иванов, В. Церцвадзе,
  • А. Н. Шушлебин, Н. И. Нижарадзе, Э. И. Каландадзе,
  • С. А. Пештмалджан, К. Ф. Знаменский, Л. И. Рукавицын
  • М. С. Карагул
SU309683A1
Форма для прессования крупных сыров 1980
  • Арутюнян Альберт Санасарович
  • Давидянц Павел Владимирович
  • Ерицян Шогер Суреновна
SU942637A1
Устройство для распрессовки сырных форм с крышками 1988
  • Шевченко Анатолий Дмитриевич
  • Булгаков Игорь Васильевич
SU1620066A1
Устройство для прессования сыра 1976
  • Жучков Владимир Михайлович
SU644420A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 045 893 C1

Реферат патента 1995 года ФОРМОВОЧНО-ПРЕССУЮЩИЙ АППАРАТ

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в ее сыродельной отрасли. Сущность: аппарат содержит ванну, в которую устанавливаются опорная плита с кассетой для сырных форм и стойками с фиксаторами. На сырные формы устанавливают крышки с толкателями. На толкатели устанавливают прессующий-распрессовочный механизм, состоящий из эластичных напорных рукавов и раздвижных нижней и верхней рам. Верхняя рама может соединяться с опорной плитой цикл прессования или с кассетой и сырными формами цикл распрессовки. Опорные плиты могут собираться с помощью стоек и фиксаторов в послойные контейнеры. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 045 893 C1

ФОРМОВОЧНО-ПРЕССУЮЩИЙ АППАРАТ, включающий ванну, кассету с сырными формами, прессующий-распрессовочный механизм и опорную плиту, отличающийся тем, что прессующий-распрессовочный механизм выполнен съемным, установлен в верхней части аппарата, состоит из верхней и нижней подвижных плит, между которыми расположены эластичные напорные рукава, при этом верхняя напорная плита оснащена тягами, а опорная плита имеет стойки с фиксаторами для закрепления тяг верхней подвижной плиты и опорных плит между собой при штабелировании последних.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2045893C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Оборудование, разработанное организациями НТЦ "Мясомолпром" для молочной промышленности
М., 1990, с.55.

RU 2 045 893 C1

Авторы

Ерин В.П.

Добровольский И.С.

Даты

1995-10-20Публикация

1992-02-17Подача