Устройство для формования сырной массы Советский патент 1993 года по МПК A01J25/00 A01J25/12 

Описание патента на изобретение SU1808273A1

Изобретение относится к сыродельной промышленности, в частности к производству советского и других видов твердых сычужных сыров,

Целью изобретения является сокращение габаритов, а также улучшения условий монтажа и эксплуатации,

На фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - стыковочный узел; на фиг. 3 - механизм выдвижения последней плиты.

Устройство для формования сырной массы состоит из опорной рамы 1, прямоугольной ванны 3 с уложенными на дне дре- нажными пластинами 4 .и механизмом, перемещения 5, вертикальных стоек 6, в которых размещены цепные приводы подъема-опускания прессующей плиты 7, сборника сыворотки 8 с фланцем, имеющим паз для размещения дренажной стенки 9, приемника донных перфорированных пластин 10, имеющих фланец с пазом для размещения режущего ножа-стенки и траверсы 12 с продольными ножами. В стойках имеются пазы, в которых располагаются траверсы, несущие прессующую плиту 7, Под опорной рамой расположены пневмоцилин- дры 13 с храповыми механизмами для подъема-опускания прессующей плиты, внутри сборника сыворотки расположен пневмо- цилиндр 14 привода выдвижения донных пластин, а на передней траверсе прикрепленной к передним стойкам расположен пневмоцилиндр 15 привода ножа-стенки. Внутри приемника донных пластин на штоке проходящем через отверстие во фланце расположен ползун с собачками.

Устройство работает следующим образом.

Передняя стенка-нож при подаче воздуха в пневмоцилиндр 15 закрывается. В паз фланца сборника сыворотки 8 вставляется

00

о

00

N3 vj О)

дренажная стенка 9. На дно формовочной ванны 3 укладывают плотно друг к другу донные перфорированные пластины 4. Прессующая плита при этом должна быть собранной и находиться в верхнем положении. В подготовленное таким образом устройство подается из сыроиЗготовителя смесь сырного зерна и сыворотки. На дне ванны оседает зерно, образуя сырный пласт, а излишки сыворотки через дренажную стенку попадают в сборник сыворотки и откачиваются насосом.

После заполнения устройства сырный пласт выравнивается, при подаче воздуха в пневмоцилиндр 13 штоки выдвигаются, перемещают цепи и опускают прикрепленную к ним траверсу, на которых подвешена прессующая плита 7, .-.-..

После окончания процесса обратным ходом поршней пневмоцилиндров прессующая плита поднимается в верхнее положение и фиксируется. Включается механизм разгрузки. Поднимается передняя стенка- нож, с помощью пневмоцилиндра14 перфо- . рированное дно вместе с пластом сыра разрезание пласта. Ходом ножа-стенки вниз отрезается часть пласта. Затем нож- стенка поднимается, и цикл повторяется.

Последняя дойная плита выдвигается только до линии стенки-ножа и снимать сыр с нее небезопасно из-за возможности случайного опускания ножа. Поэтому через отверстие в нижней части переднего фланца ванны пропущен шток, являющийся продолжением механизма выгрузки плит. На штоке установлен ползун с собачкой, которая захватывая поочередно за переднюю, затем заднюю часть последней плиты выдвигает ее за два хода пневмоцилиндра 14 на один шаг в безопасное место.

Предлагаемое устройство может применяться на средних и малых предприятиях, где производственные площади ограничены, капитальные затраты на м.онтаж обору дования минимальны, т.к. устройство состоит из отдельных блоков и не требует специальных проемов в стенках для размещения его в цехе. Возможность стыковки нескольких ванн позволяет собирать из одинаковых блоков аппараты различной производительности в зависимости от емкости применяемых сы- роизготовителей. Применение одинаковых

дренажных пластин, стоек, звездочек и других деталей сборной конструкции приводит к высокой степени унификации, по сравнению с аналогами снижается металлоемкость почти на 30% и соответственно стоимость аппарата.

Формула из об р е т е н и я

1. Устройство для формования сырной массы, содержащее прямоугольную ванну с

выдвижным дном, состоящим из перфорированных пластин, прессующую плиту, соответствующую размерам ванны, состоящую из перфорированных элементов и вертикальных стоек, служащих направляющими пли-.

ты для обеспечения горизонтального положения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения габаритов, улучшения условий монтажа и эксплуатации, прямоугольная ванна, образованная выдвижным

дном и двумя продольными стенками, с торцов оснащена стыковочными устройствами в виде фланцев для крепления сборника сыворотки со съемной дренажной стенкой и приемника донных перфорированных пластин с подвижным ножом-стенкой, а также для стыковки нескольких ванн,

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- ся тем, что перфорированные пластины выдвижного дна и прессующей плиты имеют одинаковые размеры и форму, а приемник пластин содержит механизм перемещения последней пластины на один шаг после ножа-стенки. ,

Похожие патенты SU1808273A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования сыра 1990
  • Чеботарев Евгений Алексеевич
  • Эльканов Хусейн Азретович
  • Мангуш Анатолий Николаевич
  • Перетятько Владимир Викторович
  • Бакаев Сергей Григорьевич
SU1775083A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРА 2002
  • Елисеев О.М.
  • Шергина И.А.
  • Суворова Н.Ю.
  • Ельцова Т.В.
RU2245028C2
Формующее устройство 1981
  • Кимачинский Сергей Иванович
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Герасименко Владлен Леонидович
SU1143352A1
Установка для формования сыра 1984
  • Кущенко Владимир Семенович
  • Зиновьев Юрий Яковлевич
  • Константиновский Михаил Степанович
  • Шинкарик Мария Николаевна
SU1253539A1
Аппарат для чеддеризации сырной массы 1981
  • Мангуш Анатолий Николаевич
  • Пономарев Сергей Николаевич
  • Рамазанов Ибрагим Умарович
SU980664A1
"Линия непрерывного производства сыра "Адыгейский" 1990
  • Любцев Алексей Алексеевич
  • Пехтелев Геннадий Иванович
  • Герасименко Людмила Георгиевна
SU1750513A1
Установка для формования сыра 1983
  • Мангуш Анатолий Николаевич
  • Рамазанов Ибрагим Умарович
SU1173957A1
Установка для отделения сыворотки и формования сырной массы 1985
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Яровой Владимир Леонидович
  • Панчук Мирослав Васильевич
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Мыколив Иван Михайлович
SU1287797A1
ФОРМОВОЧНО-ПРЕССУЮЩИЙ АППАРАТ 1992
  • Ерин В.П.
  • Добровольский И.С.
RU2045893C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА 1970
SU284592A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 273 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для формования сырной массы

Использование: молочная промышленность, в частности ее сыродельная отрасль. Сущность изобретения: устройство содержит ванну, с торцов не имеющую стенок, оснащенную стыковочными фланцами, одновременно служащими для крепления сборника сыворотки со съемной дренажной стенкой и приемника донных перфорированных пластин с подвижным ножом-стенкой, а также для стыковки нескольких в энн. Возможно выполнить перфорированные пластины выдвижного дна и прессующей плиты одинакового размера и формы, а приемник пластин может содержать механизм перемещения последней пластины на один шаг после ножа-стенки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 808 273 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808273A1

Формующее устройство 1981
  • Кимачинский Сергей Иванович
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Герасименко Владлен Леонидович
SU1143352A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ПОЛУЧАЕМЫЕ С ИХ ПОМОЩЬЮ ПРОДУКТЫ 2010
  • Блэкбёрн Алан
  • Рот Ричард
  • Пёрс Эндрю
  • Мэй Дэвид
RU2497629C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 808 273 A1

Авторы

Колесова Людмила Дмитриевна

Погорелко Ольга Анатольевна

Мячев Виктор Павлович

Добровольский Ионас-Саулис С.Юргиса

Даты

1993-04-15Публикация

1990-12-29Подача