Зажимной патрон Советский патент 1992 года по МПК B23B31/169 

Изобретение oiMOCHirn м ипиностро8НИ1О и может быть мс;по;1ьзи5с1мо для обработки заготовок летзгюн Т .-,ПР ступе -;ч;ггых втулок, стакамоо. cTytinu-. i-i -.п.

Известно самоцентриру;ощее прмспособ/1ение цилиндр чоских эзготоеок, э корпусе которого nacrionoKena группа зксцемтрикооых с шестер} лми на MX осях, одна из которых с рейкой штока гидроприво/in, а otn a/ihMbie - г; ие -гг}та;1ьмь м зубчаты ; колесом.

Из:)естаи также унипег сапьный Tpsxicy.йЧ;;о ; ;1Й патрон длп цйитрирооания и заЖ11М8 циг1и;-|дричвских заготовок, G copnvcc которого расположеиз rpviuia эксдемтрико-вь:х ку/;а-ков с 1иестерн;и.|и на Ix , г)дма v:3 1-;оторь;х связона С рейкой iiiTOKa гидропривода, а осталы;ь;е - с це:Г ра;и.иь:М зубчатым колесом.

S известных технических решениях заготовка длинномерных деталей при зажиме L.iOHTpMpyeTcri по из ее . базируясь по за;ким1 ой поверхности, fifji.i этом из-за погрешнос;чей изгстов/юния заготовки и riorpeiuHocien еи ycraiiGBK;/; происходит перекос продольг ой оси заготопч , V е. снижается точгюсть цем ; риоования.

Ile/Ui ;.-;зооретения - точности гк;нт рироваг1.ия, Гозиол нощее уменьiiji-iTb припуски на обрабсгку, снi-iзi.i п., I :чудосмкость. повысить нрсизводитe.ibмост - труда и качестпо обработки.

Поставле нап и.ель/locii; .гогся тем, что

ЧриДЛО КеН1:ь:Г; заЖГкЧ О t; П;;Т). 3 ;:0;:.Г;уСЯ

которого располо :;ег;а |рулг-:я :кск,е1 --рмкочых кулачкозс ijec;eoH4iv4i на их осях. (.:.дна ii3 которь;х связана с оейкой Uiroxa ixraooпр--;о(хда, а остальные - с 1ентра.1ЬчЫл зубчзтьj i колесом, снаожег дог;(5лни1ельмой гругпой к лачког с зубчатой системой спязи их с тр11волог.:, лгестерни и центральное зубчатое колесе которой располокены осях перпой. а рейки обеих групп сияз- лы с приводом Гтдроципиндра через опеде1:1ое с устройство коромысло.

На фиг I изображен )ед/ агаемый заХчимной гатрон. 1лан; на фиг.2 -- разгзез А-Л MS фиг,1, на фиг.З - разрез Б-5 ма Фиг.2; ма (.-i - разрез В-В на фиг.1.

Предлагаемый зажимной патрог со,герiKUT корпус 1, в расточках ко срого со птул| ях2 и 3 устаноелемы оси 4 эксцептриковьх кула- ков 5. На осях - за;фег/1енг; шесгоани 6. Корпус 1 пьчтолнен составны -. Составные части CKpersreHbi между с MOfj.ibio 8 и штшртов 8. ча осях и сг;: отуллах 9, жест; закрспленичХ к кгри- /ее установлены с оозмо-иноспло ркн псл1- енные со ст уТ1ул.;е;: К: :гельнь;е 1иестерпи 11. НА i:nMu.c;i:,x KCi-iax

ст,.Г1игг 10 закреплены дополнительные эксцен ipirKOGbe кулачк11 12. В uei-iTpe между ося/-;и уста:;овпена промежуточная ось 13 с центральным зубчатым колесом 14, находящимся ; зацеплени; с 1иестернями О. На оси 13 с B03f.o KHocTbio свобод|-1ого вращепмя ycTanoaaef-io дополнительное цеитральиое зу |чатое колесо 15, паходлщееся в з;цепломии с /:1опол -1ительн1 1ми шестерняГ,;-: 11.

В расточках корпуса 1 в напрапляющмх зту/и с1х Ui уста1- опле;1ы рейки 17. иаходяа1,иеся в зa JeплeнvlИ с одними из шестерен 6, и дополнительные ррйки 10. находящиеся п зацеплегии с одними из /шполиителыых .естере ; 1.

Конг(ы реек Г/ и 18 с помощью осей 19 ч арнир {о соедушемл с коромысла 26. которое с помощью оси 21 и тяги 22 зчкоеплено штоке 23 гидро1;ил5/1ндра 24. Коромысло 20 установлено на оси 21 с возможпостьг;; поворотз. Рабочие зажимные по зерх;юсгч1 кулачков 5 и , контактируюгдие с за отопкой 2-J, сьп1олнег1ь по Архимедовой спхрали. насечку и зыпуклы в п one рем н о м стечении,

Рабочие профили дополнительных :улачкоа 2 выставлены на необходимый зажи аемый дл аметр заготовки концентрично оабоч; г;рофилегл кулачков 5, т,о. iibicгао/чэмы от1тосительг10 общей оси патрона.

Пагрон работает следующим образом,

В положении кулачкос 5 и 12 заготовка 25 фла).| устанавливаетсп на F53ijxi-;.ie нчосксстч- ку/ ачков 5. Гидроцилиндр 24 К/ Очается на за отооки 25. Гр1; зтом игток 23 с тягой 22 и рейками 17 и 18 nepOMeiuaiOTCJ; влезо и соответственно uJecтepми 6 и 11. Через центргльм;ге зубчатые колеса И и 15 осущестзляется .1ен/:е кул а ч ко о 5 и 12. гру зтом заготовка 25 центрируется по участкам, контактиру сщхм с ;(улачкаг.п: 5 и 12. Кула-ки. :ссс: угзшиеся новерхнсг.ти заготовки, ока3bi ia;OT сопротивление дал1 нейьиек1у врзч;С|;,-1о осей, хоторэе через кигшматическую цепь передается lia одно из плеч гсоромысла 20. 1од действие усилия сопротиоления и ус1ьгих действия uJTOKa 23 ко рог.---ел о 20 попорачивае-ся на ос 21 и другиг.- своим плеМос/шдпяя через кинематическую а,епь поворачивает другие кулачки, которые.коитактгфуя с , псремещаот ее, цзн rnirpyn от1-ос..1тельно обшей оси 1-1. Детал. за.-к:.-г. ается. 1роизводится обработка 3aiOTObKr-i, после чего приводной ц1-1линдр 2; ;.;ключаьтсп i-,a рйзжим. Го-говая деталк разчслг.пется il снимается с патрона. Формула изобретения Зажимной патрон, в корпусе которого расположена группа эксцентриковых кулачков с шестернями на их осях, одна из которых связана с рейкой штока гидропривода, а остальные - с центральным зубчатым колесом, отличающийся тем, что, с целью

:4

через введенное в устройство коромысло.

2f

фиг.1 повышения точности центрирования длинномерных деталей, патрон снабжен дополнительной группой кулачков с зубчатой системой связи их с приводом, шестерни и центральное зубчатое колесо которой расположены на осях первой, а рейки обеих групп связаны с приводом гидроцилиндра

Использование; в области металлообработки при центрировании и закреплении деталей. Сущность изобретения: Опраока содержит корпус,.на торцевой поверхностикоторого выполнены прорези, которые образуют два типа V-образных лепестков: направляющие и центрирующие, Центрирующие лепестки в основании выполнены изгибающимися, а линии изгиба центрирующих лепестков равноудалены от центра оправки. Наружный диаметр поверхностей направляющих лепестков выпол- i^en с зазором относительно посадочного диаметра детали, а наружный диаметр по-' верхностей центрирующих лепестков выполнен с натягом относительно посадочного диаметра детали. Изгиб центрирующих лепестков обеспечивается за счет прорезей выполненных в корпусе для образования лепестков. 2 ил.

12

Фе/г.З

В 6 f7oBe/ g/r o

18 17 f6

i

20 22

/J /

i/e.