Устройство для сверления сквозных отверстий в цилиндрических деталях преимущественно типа труб Советский патент 1992 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для направления режущего инструмента при обработке отверстий в деталях.

Целью изобретения является повыщение точности обработки.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Устройство для сверления сквозных отверстий в цилиндрических деталях преимущественно типа труб, содержит корпус 1 с

закрепленными на нем базирующим элементом 2 для наружной поверхности и базирующим элементом 3 для внутренней поверхности детали 4.

В каждом из базирующих элементов 2 и 3 соосно друг другу установлены кондукторные втулки 5 и 6.

На базирующем элементе 3 для внутренней поверхности установлен эксцентриковый валик 7. Базирующие элементы 2 и 3 связаны между собой с возможностью упругого регулирования посредством упругого стержня 8. закрепленного одним концом в

эксцеитрированном валике 7, а другим - в базирующем элементе 3 с возможностью регулирования.

Кондукторная втулка 6 базирующего элемента 3 выполнена в виде ролика 9, на наружной поверхности которого в плоскости кондукторной втулки 5 выполнен радиальный паз 10,

Ролик 9 установлен с возможностью вращения на упомянутом эксцентриковом валике 7.

Деталь 4 прижимается прихватами 11 и 12.

Устройство работает следующим образом..

Деталь 4 устанавливают наружной поверхностью на базирующий элемент 2 до упора торцом во внутренний базирующий элемент 3 и прижимают прихватами 11 и 12,

Подводят инструмент 13 и через кондукторную втулку 5, обрабатывают верхнюю часть отверстия в детали 4.

При выходе инструмента 13 во внутреннюю часть детали 4 он входит в контакт с пазом 10 ролика 9 и по мере опускания, ролик 10, вращаясь от инструмента 13, снижает силы трения и создает регулируемое

противодействие односторонним силам резания. После инструмент 13 вновь входит во втулку 5, снизу.

После обработки детали 4 инструмент 13 отводят, деталь раскрепляют и снимают. Формула изобретения Устройство для сверления сквозных отверстий в ци.,пиндрических деталях преимущественно типа труб, содержащее корпус, базирующий элемент для наружной поверхности и базирующий элемент для внутренней поверхности, в каждом из которых соосно одна с другой установлены кондукторные втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено эксцентриковым даликом, расположенным на базирующем элементе для внутренней поверхности, причем базирующие элементы связаны между собой с возможностью упругого регулирования, а кондукторная втулка базирующего элемента для внутренней поверхности выполнена в виде ролика, на наружной, поверхности которого в плоскости кондукторной втулки выполнен радиальный паз, установленного с возможностью вращения на упомянутом эксцентриковом валике.

.

//

ф(е. i

ие.2 5ви 0 В

Использование: в машиностроении для обработки отверстий. Сущность изобретения: в корпусе 1 установлены базирующий элемент 2 для наружной поверхности и базирующий элемент 3 для внутренней поверхности детали 4. В каждом базирующемэлементе соосно друг другу установлены кондукторные втулки 5 и 6. На базирующем элементе 3 для внутренней поверхности установлен эксцентриковый валик. Кондукторная* втулка 6 базирующего элемента 3 выполнена в виде ролика 9, на наружной поверхности которого в плоскости кондукторной втулки 5 выполнен радиальный паз 10. Ролик 9 установлен на эксцентриковом валике с возможностью вращения. Базирующие элементы 2 и 3 связаны между собой с возможностью упругого регулирования. Деталь 4 устанавливают на базирующий элемент 2 до упора торцом во внутренний базирующий элемент 3 и прижимают прихватами 11 и 12. Сверло через втулку 5 обрабатывает верхнюю часть детали 4, после этого входит в контакт с пазом 10 ролика 9, упруго закрепленного на эксцентриковом валике, создавая регулируемое противодействие боковой силе резания. Разжим детали 4 осуществляется в обратной последовательности. 4 ил.(Лс