Аппарат для обработки отходов кокономотального производства Советский патент 1992 года по МПК D01B7/06 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на коконопрядильных фабриках для обе- склеивания и обезжиривания отходов шелка.

Целью изобретения является упрощение конструкции аппарата.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид на фиг. 2.

Аппарат для первичной обработки отходов шелка содержит горизонтальную ванну 1, разделенную, по меньшей мере, на три технологических отсека, приготовительный отсек 2 (для замочки сырья), варочный отсек 3 и промывочный отсек 4. В каждом отсеке неподвижно установлены по две вертикальные разрезные трубчатые направляющие 5, (вид А-А фиг. 2), которые соединены между собой перегрузочными каналами 6, (вид Б-Б фиг. 3), внутри трубчатых направляющих движутся пластинчатые скребки 7, выполненные в виде дисков (вид С-С фиг. 4), закрепленные между тяговыми органами 8 посредством держателей, расположенных в разрезах трубчатых направляющих 9 (вид С-С фиг. 4), тяговые органы выполнены в виде втулочно-роликовых цепей, что представляет собой транспортер. Первый трубчатый направляющий первого отсека имеет патрубок 10, соединенный с пневматически дозировочным устройством 11, а промывочный отсек соединен с отжимным устройством 12, который состоит из двух валов 13 и 14, в каждом отсеке имеются отверстия 15 для слива избыточной жидкости.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

От электродвигателя и соответствующего привода (на чертеже не показано) начинает действие пневматическое устройство 11 и подает сырье в приготовительный отсек 2, заполненный на 3/4 своего объема раствором. Движущийся транспортер (тяговые органы) 8, со скребками 7 в виде пластик передвигает сырье через все отсеки. Во избежании переполнения отсеков раствором избыточная жидкость выливается через отверстия 15. В первом отсеке происходит

(Л

4 о

3

GJ

намачивание сырья, во втором - отварка, а в третьем - промывка. После промывки сырье с помощью транспортера подается о отжимное устройство 12, за 45 мин первая порция сырья проходит полную обработку.

Предлагаемый аппарат позволяет устранить заторы и подмоты, обусловленные тем, что средство перемещения сырья выполнено в виде скребков, закрепленных между тяговыми органами посредством держателей,1 повысить производительность аппарата, обусловленную тем, что в процессе работы по причине заторов и подмотов теряется сырье и время обработки, а в предлагаемом аппарате они исключены.

Формула изобретени я Аппарат для обработки отходов коконо- мотального производства, содержащий загрузочное средство, запарочную ванну,

разделенную перегородками на отсеки, средство перемещения материала по отсекам ванны, включающее транспортер из попарно расположенных цепей с установленными между ними посредством осей

равнорасположенными пластинами для перемещения материала вдоль ванны и направляющую, отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции, направляющая выполнена в виде продольно разрезной трубы, пластины расположены в полости трубы, а оси пластин расположены в прорези трубы с возможностью продольного перемещения.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке отходов кокономотально- го производства. Целью изобретения является упрощение конструкции. Достигается это тем, что направляющая для цепного транспортера выполнена в виде продольно разрезной трубы, в полости которой расположены пластинчатые носители для материала, образующие в полости трубы независимые перемещающие ячейки для материала. 4 ил.

5

J J

-Ј

Је/о&еа7(ж

pve. 4

6-6

te/ e$0&30w t fab aj

Разреагялйа.

Тягетъиб (fy