Установка для диффузионной обработки стальных изделий Советский патент 1992 года по МПК C23C8/66 

Изобретение относится к строительству и машиностроению и может быть использовано при диффузионной обработке поверхностей стальных изделий.

Известна установка диффузионного цинкования в порошковых смесях, состоящая из неподвиьчного контейнера, в который помещают стальные детали и засыпают их порошком цинка с кварцевым песком. Геометрически закрытый контейнер помещают в разогретую печь РЗ.

Недостатком является длительность процесса цинкования из-за обеднения диффузионной смеси у поверхности изделия за счет ее неподвижности.

Наиболее близкой по технической сущности является установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабочую и вспомогательную камеру, е ч„ч- низм вращения рабочей камеры 2, Недостатком является невысокая производительность, нерациональное - использование рабочего объема, так как вспомогательная камера расположена в нагревательной печи.

Цель изобретения - повышение производительности.

Достигается это за счет того, что установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабочую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, снабжена механизмом загрузки - выгрузки, выполненным в виде

XJ -W

4J

1

рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцам крышками и герметичными клапанами с приспособлениями от.крывания - закрывания для стыковки с вспомогательной камерой, а кантователь выполнен в виде имеющего возможность поворота захвата для взаимодействия с контейнером.

На фиг. 1 показана установка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид со стороны рольганга; на фиг. 3 - контейнер, состыкованный с вспомогательной камерой.

Установка для диффузионной обработки стальных изделий содержит нагревательную печь 1, внутри которой помещена рабочая камера 2, вращение которой осуществляется механизмом вращения 3 через цепную передачу 4 и центральный вал 5. Рабочая камера 2 выполнена со сменными контейнера- ми 6 и дополнительным таким же контейнером 6, установленным вне печи на стеллаже 7. Каждый контейнер снабжен по торцам крышкой 8 и герметичным клапаном 9 с приспособлением открывания - закрывания 10. Установка снабжена одной вспомогательной камерой, расположенной вне печи, и механизм загрузки-выгрузки, состоящим из рольганга 12, механизма пово- рота 13 с захватом 14 и ящиком 15. Вспомогательная камера 11 поочередно стыкуется с контейнерами 6 во время загрузки и выгрузки.

Установка работает следующим об- разом.

Подготовленные контейнеры 6 с заготовками и рабочей смесью загружаются в рабочую камеру 2. Подготавливается дополнительный контейнер 6 и устанавливается на стеллаж -7. Включается механизм вращения 3 рабочей камеры 2, печь 1 закрывается и включается нагрев. По окончании процесса рабочая камера останавливается, открывается дверь печи, рольганг 12 вводится в печь и на него выдвигаетс один контейнер 6 с готовыми изделиями, который вместе с рольгангом выводится из печи и перекатывается в захват 14 механизма поворота 13. Ло полнительный контейнер 6 со стеллажа 7 перекатывается на освободившийся

g

0 5

о

c

0

рольганг 12 и вместе с ним вводится в печь, затем он вдвигается в свободную ячейку рабочей камеры 2. Рольганг 12 выводится, печь закрывается и включается вращение. Процесс продолжается.

С помощью механизма поворота 13 контейнер с готовыми изделиями поворачивается на 90° клапаном 9 вверх, с ним состыковывается вспомогательная камера 11 и они вместе разворачиваются на 180 . Механизмом открывания - закрывания 10 приоткрывается герметичный клапан 9 через образующуюся щель еще горячая смесь пере- сыпается во вспомогательную камеру и клапан вновь закрывается герметично, отделяя горячую смесь от контейнера. Снимается крышка 8 с контейнера, механизм поворота разворачивается на 180 и готовые изделия падают в ящик 15. Механизм поворота разворачивается обратно на 180°, в контейнер 6 загружаются заготовки и он закрывается крышкой. Открывается щель, между клапаном 9 и контейнером происходит поворот на 180°, смесь пересыпается, клапан вновь закрывается, а вспомогательная камера 11 отстыковывается от контейнера 6. Кон- тенер поворачивается на 90°, освобождается от згхвата 14 и перекатывается на стеллаж 7 Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабочую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом загрузки-выгрузки, выполненным в виде рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцам крышками и герметичными клапанами с приспособлениями открывания-закрывания для стыковки с вспомогательной камерой, а кантователь выполнен в виде имеющего возможность поворота захвата для взаимодействия с контейнером.

t

ctj

rj

rxi

Использование: обработка стальных изделий. Установка для диффузионной обработки поверхностей стальных изделий содержит нагревательную печь, вспомогательную и рабочую камеры (РК), механизм вращения РК, механизм загрузки-выгрузки в виде подвижного рольганга и квантователя.- РК выполнена в виде сменных контейнеров, имеющих возможность стыковки с вспомогательной камерой. Кантователь выполнен в виде имеющего возможность взаимодействия с контейнером захвата. 3 ил.

1)LLL,

Редактор Т.Куркова

Составитель Г.Кузьминова Техред М.Моргентал

Заказ 131

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор А.Мотыль

J о ;

Подписное