Изобретение относится к устройствам для охлаждения легкодеформируемых заготовок в жидкости и может быть использовано для охлаждения углеграфи- товых заготовок после прессования при непрерывном процессе их изготовления.
Известны устройства для охлаждения заготовок, изготовленных из полимерных материалов, содержащие корпус, ротор с горизонтальной осью вращения, механизм шагового поворота, окно для загрузки заготовок, механизм загрузки и выгрузки заготовок.
К недостаткам известного устройства можно отнести невозможность его использования при непрерывном поступлении заготовок, например, из мундштука пресса, т.к. для осуществления шагового поворота ротора необходимо создать достаточный зазор между торцом отрезанной заготовки м торцом заготовки, поступающей из мундштука.
Целью изобретения является повышение производительности при охлаждении углеграфитовых заготовок устройства путем обеспечения его работы при непрерывном поступлении заготовок.
Указанная цель достигается тем, что устройство содержит корпус, ротор с горизонтальной осью вращения и продольными направляющими, механизм шагового поворота, окно для загрузки заготовок, механизм выгрузки и загрузки заготовок В продольных направляющих ротора размещены перемещающиеся по нему подвижные ложементы, корпус выполнен герметичным и имеет на своих торцах окно для загрузки и окно для выгрузки заготовок, которое смещено на один шаг поворота ротора относительно окна загрузки в направлении, противоположном вращению ротора, а у окна загрузки установлен механизм перемещения ложементов относительно ротора.
Кроме того, с целью интенсификации процесса охлаждения устройство снабжено турбулизатором потока охлаждающей жидкости, ложементы выполнены перфорированными, а вращение ротора направлено навстречу потоку охлаждающей жидкости.
Для предотвращения выделения в атмосферу цеха газообразных вредных веществ из горячей углеграфитовой заготовки разгрузочное окно снабжено шарнирно подвешенной крышкой, а загрузочное окно снабжено герметичным патрубком для соединения с прессом.
Устройство обеспечивает работу в условиях непрерывной подачи заготовок, например, от прессового устройства, процесс
охлаждения интенсифицирован созданием направленного потока жидкости и исключает вредные выбросы газообразных веществ в атмосферу.
Заявляемое устройство представлено
на чертежах, на которых изображено: на фиг. 1 - устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез Б-Б на фиг, 1, механизм перемещения ложементов; на фиг. 3 - разрез А-А на
0 фиг., 1, механизм выгрузки заготовок.
Устройство содержит неподвижный герметичный корпус 1, закрепленный на опорах 2. Турбулизатор охлаждающей жидкости выполнен в виде форсунок 15 для
5 впрыска струй жидкости в основной поток, расположенных на наружной цилиндрической поверхности корпуса 1, на которой также расположены отверстия для отвода охлаждающей жидкости.
0 Корпус 1 устройства закрепляется герметичной крышкой 3 корпуса, в которой рас- положены механизм перемещения ложементов (фиг. 2), механизм удаления охлажденных заготовок (фиг. 3) и механизм
5 фиксации ротора (не показан на чертеже).
Механизм перемещения ложементов состоит из гидроцилиндра 10 и двуплечего рычага 11.
Механизм удаления охлажденных заго0 товок состоит из приводного двигателя 19, ходового винта 13 и выталкивателя 12. В крышке корпуса по траектории перемещения ложементов расположено загрузочное окно 4, соединенное с прессом герметич5 ным патрубком 21 и разгрузочное окно 5, расположенное в противоположной стенке крышки 3 и закрываемое крышкой 14, закрепленной шарнирно на корпусе. На крышке 3 корпуса 1 имеется также патрубок
0 для подвода охлаждающей жидкости.
Внутри корпуса в подшипниках 7 вращается ротор 6 барабанного типа, имеющий на наружной поверхности барабана направляющие 8, внутри которых могут переме5 щаться в осевом направлении ложементы 9, предназначенные для размещения заготовок 16. Ложемент 9 с целью предотвраще- ния деформации горячей заготовки выполнен в виде полого перфорированного
0 кожуха, поперечное сечение которого повторяет с некоторым зазором поперечное сечение заготовки. На наружных поверхностях ложементов расположены возвратные пружины 18. Поворот ротора осуществляет5 ся шаговым приводным механизмом 20.
Наружная поверхность барабана ротора 6 и стенка неподвижного герметичного корпуса 1 образуют криволинейный канал для протока охлаждающей жидкости под действием разницы в уровнях в левом и правом коленах канала. Охлаждающая жидкость, заполняющая криволинейный канал подается через патрубок в крышке 3, а слив происходит через отверстия в корпусе 1.
Устройство работает следующим об- разом: горячая заготовка подается в устройство через загрузочное окно 4 и при достижении заданной длины отделяется от непрерывно выходящей из пресса заготовки специальным ножом 17. После отделения по команде системы управления открывается свободный слив жидкости из гидроцилиндра 10 и под действием возвратных пружин 18 ложемент 9 с отрезанной заготовкой со скоростью значительно превыша- ющей скорость выхода заготовки смещается вопорах 8 в осевом направлении внутрь корпусе устройства в транспортное положение. Затем с помощью шагового привода 20 производится поворот ротора на один шаг, при этом перед загрузочным окном 4 располагается свободный ложемент, после этого гидроцилиндр 10 через двуплечий рычаг 11, сжимая возвратные пружины, перемещает свободный ложемент 9 на- встречу движущейся заготовке а положение загрузки.
Отрезанная горячая заготовка, находящаяся в ложементе ротора, при повороте ротора погружается полностью в охлаждаю- щую жидкость и охлаждается периодически перемещаясь при последующих поворотах ротора навстречу потоку жидкости к позиции разгрузки. В связи, с тем. что скорость охлаждающей жидкости в криволинейном канале между барабаном ротора 6 и стенкой корпуса 1 недостаточно высока из-за малого перепада уровней жидкости с целью интенсификации теплообмена, в поток жидкости с помощью турбулизаторов 15, впрыскива- ются струи этой жидкости в направлении перпендикулярном потоку в криволинейном канале.
Удаление охлажденной заготовки производится параллельно с загрузкой свобод- ного ложемента. По команде системы управления включается приводной двигатель 19, который приводит во вращение ходовой винт 13, по которому начинает перемещаться выталкиватель 12, хвостовик
которого имеет внутреннюю резьбу. Специальной площадкой он воздействует на торец заготовки и через разгрузочное окно 5 удаляет охлажденную заготовку на стеллаж-накопитель. Крышка 14 открывается торцом . заготовки только на время ее выгрузки и закрывается под действием собственного веса после удаления заготовки со стеллажа.
Положительный эффект от использования, заявляемого решения заключается в повышении производительности труда за счет обеспечения работы устройства в непрерывном режиме поступления заготовок и снижения возможности выбросов вредных газообразных веществ от горячих угле- графитовых заготовок в атмосферу цеха за счет возможности герметизации всего транспортного тракта.
Формула изобретения
1.Устройство для охлаждения заготовок, содержащее корпус, в котором установлен ротор с горизонтальной осью вращения и продольными направляющими, механизм шагового поворота ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при охлаждении углеграфито- вых заготовок, в продольных направляющих ротора размещены подвижные ложементы, корпус выполнен герметичным и имеет на своих торцах окно для загрузки и окно для выгрузки заготовок, которое смещено на один шаг поворота ротора относительно окна загрузки в направлении, противоположном вращению ротора, у окна загрузки установлен механизм перемещения ложементов относительно ротора.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, устройство снабжено турбулизатором охлаждающей жидкости, ложементы выполнены перфорированными, а вращение ротора направлено навстречу потоку охлаждающей жидкости.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью предотвращения выделения в атмосферу вредных газообразных веществ, окно на позиции выгрузки снабжено крышкой, закрепленной шарнирно, а загрузочное окно снабжено герметичным патрубком для соединения с прессом.
1778053
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 2015 |
|
RU2581557C1 |
Производственный модуль испытаний материалов | 1987 |
|
SU1516311A1 |
Установка для позиционной обработки заготовок валяной обуви | 1988 |
|
SU1581791A1 |
Установка для ионообменной обработки стеклоизделий | 1986 |
|
SU1379260A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1706837A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1989 |
|
SU1785853A1 |
Аппарат для контактного охлаждения и замораживания пищевых продуктов | 1974 |
|
SU516882A1 |
Транспортная система | 1988 |
|
SU1572945A1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для охлаждения заготовок в потоке жидкости. Сущность: устройство содержит корпус 1, в котором расположен ротор 6 с горизонтальной осью вращения, снабженный механизмом шагового поворота и вращающийся навстречу потоку жидкоПоэиция Выгрузки /6 сти. По окружности .корпуса 1 закреплены турбулизаторы, а по окружности ротора размещены ложементы 9, имеющие возможность перемещения относительно ротора 6 вдоль его оси вращения с помощью механизма для перемещения ложементов, расположенного в корпусе на позиции загрузки, включающей в себя также окно 5, расположенное на одном торце корпуса; с противоположного торца корпуса расположено окно 4 для выгрузки, снабженное механизмом для выгрузки заготовок. Окно 4 и 5 размещены на корпусе по траектории движения ложементов 9 при вращении ротора 6, при этом окно 4 смещено относительно окна 5 в направлении, противоположном вращению ротора на расстояние.равное шагу поворота ротора. Окно 4 снабжено шар- нирно закрепленной крышкой, а окно 5 герметичным патрубком. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. ч ff Ј VI XI 00 о ел 00
Устройство для очистки изделий | 1985 |
|
SU1297949A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для изготовления трубок из полимерных материалов | 1976 |
|
SU565829A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-06-12—Подача