Устройство для изготовления длинномерных изделий, например ремней Советский патент 1992 года по МПК B68F1/00 

Изобретение относится к кожгаланте- рейному производству, а более конкретно к устройствам для изготовления длинномерных изделий, например, ремней и ручек сумок.

Известно устройство для изготовления ремней, содержащее станину, установленное на ней размоточное устройство, механизм захвата заготовки, механизм резки и пробивки отверстий, приводы и блоки управления.

Недостатками этого устройства являются его сложность и высокая стоимость.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее установленные на станине штампы с приводом для пробивки отверстий, механизм подачи заготовки и систему управления.

Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, невысокая надежность, отсутствие возможности замы- совки ремня, большие энергетические затраты при работе штампа, что в целом не обеспечивает высоких эксплуатационных свойств устройства.

Целью изобретения является повышение его эксплуатационных свойств.

Это достигается тем, что известное устройство, содержащее установленный на станине штамп с приводом для пробивки отверстий, механизм подачи заготовки и систему управления, снабжено дополнительным штампом с приводом для замысовки концов ремня, включающим в себя пробойник, выполненный с двумя расположенными на его противоположных сторонах вогнутыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, и ответную часть с соответствующими двумя ответными в форме дуг окружностей, причем концы пробойников основного штампа для про

00

о о х|

бивки отверстий установлены с вертикальным смещением относительно друг друга, а в самом штампе выполнены демпфирующие камеры, при этом механизм подачи заготовки снабжен приводным роликом, прижимным роликом с осью, шаровой опорой, в которой консольно закреплена указанная ось, с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости и концевым выключателем, расположенным с возможностью взаимодействия с осью.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг, 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 в разрезе.

Устройство содержит станину 1, штампы 2 и 3 соответственно длч пробивки отверстий в заготовке 4 ремня и замысовки ее концов, их приводы 5 и 6. Кроме того, устройство содержит узел протяжки заготовки 4, включающий в себя приводной ролик 7 с приводным валом 8, прижимной ролик 9, установленный на оси 10, которая консоль- но смонтирована в шаровой опоре 11с возможностью ее углового перемещения в .вертикальной плоскости. Над осью 10 расположен концевой выключатель- 12 с возможностью взаимодействия с осью 10 при ее угловом перемещении в вертикальной плоскости. Концевой выключатель 12 связан с системой управления устройства (не показана). При размыкании концевого выключателя привод (не показан) приводного вала 8 отключается. На станине 1 установлен узел автоматического останова протяжки заготовки при задержке ее движения какими-либо механическими элементами. Этот узел включает в себя изогнутую, направляющую пластину 13, которая через ролик 14 связана с концевым выключателем 15. Штамп 5 включает и себя пробойники 16 и демпфирующие камеры 17. Причем концы пробойникоа 16 установлены с вертикальным смещением Аотносительно друг друга. Величина смещения может регулироваться и устанавливается равной толщине заготовки 4, Такое расположение пробойников 16 обеспечивает снижение энергетических затрат при пробивке нескольких отверстий, так как фактически пробивка отверстий обеспечивается одним штампом и последовательно одно за другим, что в целом повышает эксплуатационные свойства устройства. Штамп 6 включает в себя пробойник 18, рабочий конец которого имеет две режущие кромки 19, 20, расположенные на противоположных сторонах пробойника, при этом режущие кромки 19 и 20 имеют вогнутую форму в виде дуг окружностей.

Кроме того, штамп 6 включает в себя ответную часть с двумя соответствующими режущими кромками 21 и 22, которые имеют

-выпуклую форму в виде дуг окружностей. 5 Такое выполнение штампа 6 позволяет выполнять замысовку одновременно на начале одного ремня и на конце другого ремня, что повышает производительность, а в целом эксплуатационные свойства уст0 ройства. На оси 10 установлен диск 23 с отверстиями 24, взаимодействующими с фотодатчиком 25, которые связаны с системой управления и обеспечивают протяжку ремня на заданную длину. Кроме того, уст5 ройство содержит приспособление 26 для сбора готовых ремней 27.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 4 заправляют в устройство до

0 приводного ролика 7 под прижимной ролик 9. Включают устройство, по команде системы управления с помощью приводного ролика 7, фотодатчика 25 и диска 23 заготовка перемещается на заданную величину до

5 штампа 3. При этом штамп 2 может перемещаться по станине 1 на заданную длину

ремня. Срабатывают штампы 2 и 3. При срабатывании штампа 2 пробойника 16 за один ход привода 5 последовательно пробивают

0 ряд отверстий в заготовке 4 ремня, что обеспечивается установкой пробойников 16 со смещением относительно друг друга на величину А (фиг. 5). Камеры 17 обеспечивают демпфирование пробойников при срабаты5 вании штампа 2. Одновременно со штампом 2 срабатывает штамп 3, который за счет двух рабочих кромок 19 и 20 обеспечивает замысовку начала одного ремня и замысовку конца другого. Приводной ролик 7

0 работает, перемещая заготовку 4. По команде системы управления приводной ролик 7 перемещает на заданную длину заготовку, срабатывают штампы и т.д. Если заготовка вышла из-под прижимного ролика 9, то его

5 ось 10, закрепленная в шаровой опоре 11, под действием собственного веса опустится вниз. При этом концевой выключатель 12 отключится, и произойдет остановка работы ролика 7. Те есть устройство самосто0-ятельно отключится, если заготовка пройдет через устройство. В случае, если по каким-либо причинам произойдет задержка заготовки, пластина 13 изогнется и через ролик 14 передаст воздействие на концевой

5 выключатель 15, который отключит устройство.

Таким образом, наличие штампа с двумя режущими кромками штампа с вертикальным смещением пробойников, блокирующик устройств в виде шарнирно

закрепленной оси, взаимодействующей с концевым выключателем обеспечивает простоту, надежность устройства, повышение его производительности, экономичности и безопасности, что в целом позволяет повысить эксплуатационные свойства устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для изготовления длинно- мерных изделий, например ремней, содержащее установленный на станине штамп с приводом для пробивки отверстий, механизм подачи заготовки и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных свойств, оно снабжено дополнительным штампом с приводом для замысовки концов ремня, включающим в себя пробойник, выполненный с двумя расположенными на его

противоположных сторонах вогнутыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, и ответную часть с соответствующими двумя ответными выпуклыми режущими кромками, выполненными в форме дуг окружностей, причем концы пробойников основного штампа для пробивки отверстий установлены с вертикальным смещением относительно друг друга, а в самом штампе выполнены демпфирующие камеры.

2. Устройство, поп.1.отличающее- с я тем, что механизм подачи заготовки снабжен приводным роликом, прижимным роликом с осью, шаровой опорой, в которой консольно закреплена указанная ось с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости, и концевым выключателем, расположенным с возможностью взаимодействия с осью.

Использование: кожгалантерейное производство. Сущность изобретения: устройство содержит станину, штампы, их приводы, приводной ролик, прижимной ролик, установленный на оси, которая консольно смонтирована в шаровой опоре с возможностью углового перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. При работе устройства штампы обеспечивают соответственно пробивку отверстий в ремне и замысовку его концов. В случае, если заготовка закончилась, ось прижимного ролика опускается, срабатывает связанный с ней концевой выключатель, и устройство останавливается. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

I

фи.4

/4

// 23

фс/г.2

В-6

Фиг.ь

фс/e.S

& К 9 Г

Bt/ЗВ

22

фг/г.4