Поддон для разливки стали сверху Советский патент 1992 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1782188A3

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для разливки стали сверху. Цель изобретения - повышение эффективности защиты поддона и его частичный ремонт с одновременной экономией кускового материала. Указанная цель достигается тем, что в известном техническом решении, включающем поддон с кюмпельным углублением и насыпным материалом в нем, выступающим над рабочей поверхностью поддона в виде конуса, насыпной материал разделен слоем огнеупорного связующего на две части, одна из которых размещена в кюмпельном углублении и в качестве насыпного материала используется чугунная стружка насыпной массой 4-6 кг/дм3, а другая часть выступает над поверхностью поддона и в качестве насыпного материала в ней используется металлический кусковой материал или железорудные окатыши. Количество огнеупорного связующего при этом составляет 0,01-0,1 л/кг от массы материала первой части.

Такое выполнение поддона обеспечивает достижение цели по следующим причинам: плотная масса стружки из мелких отдельных частиц, связанных между собой огнеупорным связующим, надежно защищает поддон от проникновения жидкого расплава, однородность по химсоставу чугунного поддона и чугунной стружки обеспечивает заваривание выгоревших участков поддона подплавившейся стружкой поскольку температура разливаемой стали превышаеттемпературу плавления чугуна, а размеры частиц стружки достаточно малы, чтобы за счет тепла жидкой стали расплавиться и заполнить выгоревшие участки.

Предложенные в формуле изобретения соотношения выбраны из условия максимальной защиты поддона с одновременным ремонтом выгоревших частей кюмпельного углубления расплавляемой под действием струи чугунной стружкой. Необходимое количество стружки определяется объемом разгоревшего кюмпельного углубления Поскольку стружка насыпается в кюмпельное углубление заподлицо с рабочей поверхностью поддона, т. е. занимает объем углубле- ния, то при любой степени разгара кюмпельного углубления количество стружки, засыпанной до уровня поверхности поддона, будет соответствовать объему углубления.

Насыпная масса стружки принята из соображений создания благоприятных условий для защиты поддона от разгара с однЪвре м енным п рЪплавлением стружки и заполнением расплавившейся массой выгоревших участков поддона, При насыпной массе менее 4 кг/дм стружка свободно пропускает расплав, который агрессивно воздействует на поддон, вызывая привар слитков. При насыпной массе более 6 кг/дм3 стружка лежит на поддоне плотной массой, надежно защищает поддон, но проплавляется только ее верхняя часть. В этом случае не происходит ремонт выгоревших частей поддона. При насыпной массе 4-6 кг/дм3 стружка защищает поддон от разгара, забирая тепло у расплава, сама стружка при этом расплавляется и заполняет выгоревшие участки поддона.

Изобретение осуществляется следующим образом.

В кюмпельное углубление поддона засыпается чугунная стружка заподлицо с поверхностью поддона На засыпанную стружку заливается огнеупорное связующее. На поверхность стружки, пропитанной огнеупорным связующим, насыпается металлический кусковой материал или железорудные окатыши.

Использование предлагаемого поддона

позволяет надежно защитить поддоны от разрушающего действия струи, заваривать в процессе эксплуатации их выгоревшие части, избежать приваривания слитков к поддонам и сократить расход кускового материала.

Формула изобретения Поддон для разливки стали сверху, содержащий плиту с кюмпельным углублением и выступающий над ним в виде конуса, металлический насыпной материал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты поддона и его частичного ремонта с одновременной экономией кускового материала, насыпной материал разделен слоем огнеупорного связующего на две части, одна из которых раз- мещена в кюмпельном углублении

заподлицо с поверхностью поддона, а другая выступает над его поверхностью, причем в качестве частей насыпного материала взяты соответственно чугунная стружка насыпной массой 4-6 кг/дм и металлический

кусковой материал или железорудные окатыши, а количество огнеупорного связующего составляет 0,01-0,1 л/кг от массы материала первой части.

Похожие патенты SU1782188A3

название год авторы номер документа
Способ разливки стали сверху в изложницы 1990
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Арцев Юрий Дмитриевич
  • Левый Леонид Николаевич
  • Дудин Виктор Иванович
  • Аверьянов Алексей Венедиктович
  • Батов Игорь Вячеславович
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Голиков Сергей Кузьмич
SU1724420A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ 1999
  • Машинский В.М.
  • Пирогов М.М.
  • Буймов В.А.
  • Макаров Э.С.
  • Фирсов В.А.
RU2166403C1
Способ разливки стали сверху 1988
  • Голубев Александр Александрович
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Аверьянов Алексей Венедиктович
  • Усик Владимир Филиппович
  • Ульянов Александр Тимофеевич
SU1611556A2
Способ разливки стали сверху 1987
  • Винокуров Геннадий Васильевич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Григорьев Валерий Петрович
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Оробцев Юрий Викторович
SU1447543A1
Способ восстановления сталеразливочного чугунного поддона 1985
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Дан Леонид Александрович
  • Павлюк Борис Александрович
  • Царицын Евгений Александрович
  • Куделин Владимир Александрович
  • Кулик Всеволод Александрович
  • Головкин Валентин Николаевич
  • Чернявский Игорь Павлович
  • Гаджи Евгений Никитич
SU1321512A1
Устройство для порционной выдачи ферромагнитного материала 1986
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Павлюк Борис Александрович
  • Дан Леонид Александрович
SU1359679A1
Способ разливки стали сверху 1988
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Шарафутдинов Валерий Васильевич
  • Григорьев Валерий Петрович
  • Батов Игорь Вячеславович
SU1533822A1
Способ ремонта изделий с открытыми дефектами поверхности 1989
  • Гейченко Валентин Никитович
  • Садовский Валерий Александрович
  • Багрий Александр Иванович
  • Дятлов Михаил Илларионович
  • Карп Станислав Францевич
  • Пинчук Владимир Григорьевич
  • Шифрин Эдуард Владимирович
  • Соколов Анатолий Степанович
SU1727969A1
Способ изготовления поддона с кюмпельным углублением 1989
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Дан Леонид Александрович
  • Павлюк Борис Александрович
  • Килочкин Валерий Владимирович
  • Демченко Юрий Алексеевич
SU1668015A1
Устройство для отливки слитков 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Мазалов Александр Михайлович
SU1138231A1

Реферат патента 1992 года Поддон для разливки стали сверху

Использование: в черной металлургии и решает задачу защиты от разгара и частичного ремонта поддонов с кюмпельным углублением. Сущность: чугунной стружкой насыпной массой 4-6 кг/дм3 заполняют кюмпельное углубление поддона заподлицо с рабочей поверхностью поддона, наносят на чугунную стружку огнеупорное связующее в количестве 0,01-0,1 л/кг от массы чугунной стружки, после чего насыпают другую часть насыпного материала из металлического кускового материала или железорудных окатышек.

Формула изобретения SU 1 782 188 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782188A3

Способ разливки стали сверху 1987
  • Винокуров Геннадий Васильевич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Григорьев Валерий Петрович
  • Клепиков Сергей Анатольевич
  • Дымченко Евгений Николаевич
  • Оробцев Юрий Викторович
SU1447543A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 782 188 A3

Авторы

Литвинов Леонид Федорович

Арцев Юрий Дмитриевич

Оробцев Юрий Викторович

Дымченко Евгений Николаевич

Ермоленко Анна Владимировна

Аверьянов Алексей Венедиктович

Даты

1992-12-15Публикация

1991-06-17Подача