Станок для заточки дисковых пил Советский патент 1992 года по МПК B23D63/14 

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковых пил абразивными кругами.

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общи й вид; на фиг.2 - заточная головка станТса в положении при заточке передней поверхности зуба; на фиг.З - заточная головка станка в положении при заточке задней поверхности зуба; на фиг.4 - механизм поворота дисковой пилы с узлом торможения,

Станок для заточки дисковых пил содер- жит расположенные на основании 1 стойку 2 с осью 3 для установки пил, механизм поворота пил и заточную головку 4, установленную на направляющей 5 посредством салазок б, соединенных с механизмом воз- вратно-поступательного движения

Заточная головка 4 установлена на салазках б, расположенных подвижно на направляющей 5 посредством шарнирного узла 7, осьЗ которого нормальна плоскости основания 1 станка, а направляющая 5 расположена параллельно оси 3 для установки пил.},

Станок снабжен суппортом 9, направляющие 10 которого перпендикулярны оси 3 для установки пил. Салазки 6 и механизм поворота пил установлены на суппорте 9 посредством направляющей 5 и стоек 11 соответственно. Стойки 11 расположены по разные стороны плоскости установки пил.

В рассматриваемом примере шарнирный узел 7 имеет опорный фланец 12, на поверхности 13 которого, контактирующей с салазками 6, расположена ось 8, сопряженная с отверстием 14, выполненным в салазках 6. В гнезде 15 установлена цапфами 16 люлька 17 с направляющей 18, на которой установлена заточная головка 4. Шарнирный узел 7 обеспечивает поворот заточной головки 4 вокруг оси 8 для измене- ния положения шлифовального круга при заточке передней и задней поверхностей зуба (см. фиг.2 и 3).

Ось 8 и ось цапфы 16 пересекаются под прямым углом.

На стойке 11 механизма поворота пил смонтированы цапфами 19 толкатель, выполненный в виде подпружиненного пружиной 20 относительно суппорта 9 силового цилиндра 21с обра ценным к оси 3 стойки 2 роликовым наконечником 22 на конце штока 23, и узел торможения пил, состоящий из двух противоположно расположенных на стойках 11 стержней 24 и 25, один из которых (стержень 24) выполнен винтовым и при

работе переключается вручную, а другой (стержень 25) связан с гидроприводом 26 его осевого перемещения, связанного с силовым цилиндром 21.

Работа станка поясняется на заточке дисковых пил диаметром 2800-3200 мм и шириной 10-15 мм,

Дисковая пила 27 устанавливается на оси 3, базируется и закрепляется на ней посредством зажимного устройства 28. Во впадину зуба дисковой пилы настраивается роликовый наконечник 12. К торцам дисковой пилы 27 подводят стержни 24 и 25 узла торможения, которые фиксируют пилу 27 от произвольного поворота на оси 3.

Заточная головка 4 со шлифовальным кругом 29 подводится1 к обрабатываемому зубу пилы 27 перемещением салазок 6 по направляющей 5. Поворотом заточной головки 4 относительно цапф 16 производится настройка угла заточки зуба пилы как по передней 30, так и по задней 31 поверхности. Перемещением заточной головки по направляющей 18 HacYpaMsaeTca глубина резания.

Для заточки зубьев дисковой пилы 27 по передней поверхности производится наладка согласно фиг.2. ,

После настройки глубины резания с пульта управления (на фиг, не показан) включается механическое перемещение салазок б по направляющим 5. При этом заточная головка 4 вместе со шлифовальным кругом 29 будет перемещаться параллельно оси 3 поворота дисковой пилы 27 и производить съем металла с передней поверхности 30 зуба. После совершения одного двойного хода салазок 6 штоком 23 силового цилиндра, преодолевая усилие торможения, создаваемое стержнями 24 и 25, производится поворот дисковой пи/1ы 27 на угол, равный центральному углу между зубьями, т.е. в зону резания подводится передняя поверхность 30 следующего незаточенного луба пилы 27. Перемещением салазок 6 производится обработка второго зуба и т д Цикл повторяется.

После поворота дисковой пилы на 360° заточка всех зубьев по передней поверхности 30 заканчивается.

Аналогично затачивается задняя поверхность 31 зубьев пилы 27. Только для этого относительно оси 8 шёрнирного узла 7 производятся поворот заточной головки 4 на 180° и настройка станка для заточки по задней поверхности 31 зуба (см. фиг.З).

Так как заточка передней и задней поверхностей зуба дискбиых пил проходит поперечным перемещением шлифовального круга параллельно оси для установки пил, то

режущая кромка получается прямолинейной и образует с боковыми поверхностями дисковой пилы не острые, а прямые углы. Поворот заточной головки вокруг двух пересекающихся под прямым углом осей обеспе- чивает повышение производительности обработки.

Формула изобретения Станок для заточки дисковых пил, выполненный в виде основания и размещенных на нем стойки с осью для установки пилы, механизма поворота пилы и установленной с возможностью поворота вокруг двух осей шлифовальной головки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, станок

снабжен размещенным на основании суппортом и установленными на нем салазками, при этом направляющие суппорта и салазок перпендикулярны и параллельны соответственно оси для установки пил, причем оси поворота шлифовальной головки пересекаются под прямым углом, а механизм поворота размещен на суппорте.

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки дисковых пил абразивными кру18 ill 1 22 13 21 гами. Цель изобретения - повышение производительности обработки. На основании 1 размещена стойка 2 с осью 3 для установки пил. Заточная головка 4 установлена на салазках 6 с возможностью поворота вокруг двух пересекающихся под прямым углом осей. Салазки 6 размещены на суппорте 9, на котором установлены стойки 11 механизма поворота пил. Направляющие суппорта 9 и салазок 6 перпендикулярны и параллельны соответственно оси 3. Поворотом заточной головки 4 вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания 1, обеспечивается возможность заточки как передней, так и задней поверхности зуба пилы. 4 ил. 27 00 ю о 70 19 20 Фиг1 8

/

ft

п

/3

Фиг.1

w

.- -

/7