Устройство для разрезания листового материала по толщине Советский патент 1992 года по МПК B26D1/06 

Описание патента на изобретение SU1782723A1

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке для расслоения материала плотных модификаций, например, кожи, пенопласта и т.д.

Известное устройство для разрезания листового материала по толщине содержит верхний и нижний подающие ролики, механизм изменения расстояния между подающими роликами, включающий тяги и направляющие, и нож с режущей кромкой, параллельной плоскости подачи материала, верхний и нижний приемные ролики и нижний направляющий ролик, верхние подающий и приемный ролики и нижние подающий, приемный и направляющий ролики связаны между собой тягами, расположенными параллельно, а направляющие выполнены в виде стержней, расположенных с возможностью взаимодействия с тягами посредством разнонаправленных

резьбовых соединений, при этом нож установлен неподвижно, кроме того режущая кромка ножа расположена под углом к плоскости, проходящей через оси подающих роликов.

Недостатком устройства является снижение качества получаемых изделий в связи с проскальзыванием разрезаемого материала.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства, улучшение качества получаемых изделий за счет ликвидации проскальзывания при подаче разрезаемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разрезания листового материала по толщине содержащее верхний и нижний подающие ролики, механизм изменения расстояния между подающими роликами, включающий тяги и направляющие и ноже режущей кромкой, параллельной плоvj

00 N

ГО

о

скосги подачи материала, верхние и нижние приемные ролики и нижний направляющий ролик, верхние подающий и приемный ролики и нижние подающий, приемный и направляющий ролики связаны между собой тягами, расположенными параллельно, а направляющие выполнены в виде стержней, расположенных с возможностью взаимодействия с тягами посредством разнонаправленных резьбовых соединений, при этом нож установлен неподвижно, согласно изобретению снабжено дополнительной системой шестерен и установленных с возможностью взаимодействия между собой зубчатых колес, расположенных на валах верхних подающего и приемного и нижнего приемного роликов со стороны, противоположной упомянутой основной системы шестерен и зубчатых колес нижних роликов.

На фиг. 1 изображено устройство для разрезания листового материала по толщине, общий вид; на фиг.2 - привод устройства.

Устройство содержит равные по диа- Метру подающие ролики 1 и 2 (см. фиг,1), приемные ролики 3 и 4 и направляющий ролик 5. Для исключения проскальзывания на нижних роликах выполнена зубчатая нарезка. Устройство также содержит тяги 6 и 7, которые находятся на вертикальных направляющих 8 и в разнонаправленных рез бовых соединениях с винтами 9. На винтах закреплены конические шестерни 10, соединенные с коническими шестернями 11, находящимися на валике 12 с маховиком ручного привода 13. Нож 14 в устройстве установлен неподвижно в зажимах 15, а его режущая кромка расположена в плоскости подачи материала под углом а 0 к плоскости; проходящей через оси подающих роликов, Привод устройства (см. фиг.2) выполнен в виде электродвигателя 16, на валу которого установлена шестерня 17, находящаяся в зацеплении через симметрично расположенные сателлиты 18 с неподвижными зубчатым колесом 19, имеющим внутреннее зацепление, и зубчатым колесом 20, также имеющим внутреннее зацепление, жестко закрепленным на валу 21. На валу 21 также установлена ведущая шестерня 22, находящаяся в зацеплении с двумя колесами 23, размещенными на валах нижнего подающего и направляющего роликов и на одном из которых с противоположной стороны закреплено также зубчатое колесо 23, находящееся в зацеплении через промежуточные шестерни 24 и 25 с зубчатым колесом 26, установленным на валу верхнего направляющего ролика, которое через промежуточное зубчатое колесо 27 находится в зацеплении с колесом 28, установленным на валу верхнего подающего ролика.

Для того, чтобы быстро и точно установить величину зазора между верхними и нижними роликами, соответствующую толщине разрезаемой заготовки 29, в устройстве имеется шкала 30.

Устройство для разрезания листового

0 материала по толщине работает следующим образом.

Вращением маховика 13 приводится в движение валик 12 с шестернями 11, которые передают вращение на шестерни 10,

5 находящиеся на винтах 9. Каждый винт имеет левую и правую резьбу. Применение винтов 9 с левой и правой резьбой дает возможность вращением маховика 13 установить верхние и нижние ролики 2,3 и 1,4 на

0 одном и том же расстоянии от лезвия ножа 14, что обеспечивает р азрез заготовки по ее середине. Зазор между верхней рамкой, образованной верхним подающим роликом 2, верхним приемным роликом 3 и тягами 6 и

5 нижней рамкой, образованной нижним подающим роликом 1, нижним приемным роликом 4, направляющим роликом 5 и тягами 7, меняется в зависимости от толщины разрезаемой заготовки 29.

0 После включения электродвигателя 16, на валу которого закреплена центральная шестерня 17 получают вращение симметрично расположенные сателлиты 18, которые обкатываются по неподвижному колесу

5 19, имеющему внутреннее зацепление. Разность зубьев между неподвижным колесом 19 и подвижным колесом 20 в один-два зуба приводит к тому, что последнее получает вращение от сателлита с высоким переда0 точным числом, и передает его валу 21, который приводит во вращение через зубчатое колесо 22, зубчатые колеса 23 вместе с нижними роликами 1 и 4. Нижний ролик 4 через противоположное зубчатое

5 колесо 23 промежуточные шестерни 24 и 25 передает вращение зубчатому колесу 26, на валу которого размещен верхний ролик 3 и через промежуточное зубчатое колесо 27 передает вращение зубчатому колесу 18, на

0 валу которого находится верхний ролик. Таким образом, получают принудительное вращение нижние и верхние подающие и приемные ролики.

Заготовка 29 с помощью подающих ро5 ликов 1 и 2 вводится в зазор между приемными роликами 3 и 4, подается на нож и разрезается пополам. Нижняя половина разрезанной заготовки попадает в зазор между приемным и направляющим роликами, после чего выводится в бункер

Формула изобретения

Устройство для разрезания листового материала по толщине, содержащее верхние подающий и приемный ролики, нижние подающий, приемный и направляющий ролики, связанные между собой параллельно расположенными тягами, направ- ляющце,расположенные с возможностью взаимодействия с тягами посредством разнонаправленных резьбовых соединений, неподвижный нож с режущей кромкой, параллельной плоскости подачи материала, связанную с нижней тягой шестерню и два

0

зубчатых колеса, установленных на валах нижних подающего и приемного роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и качества за счет исключения проскаль- зывания при подаче материала, оно снабжено дополнительной системой шестерен и установленных с возможностью взаимодействия между собой зубчатых колес, расположенных на валах верхних подающего и приемного и нижнего приемного роликов со стороны, противоположной упомянутой основной системе шестерен и зубчатых колес нижних роликов.

Похожие патенты SU1782723A1

название год авторы номер документа
Устройство для разрезания листового материала по толщине 1986
  • Алексеев Владимир Ильич
SU1512765A1
Устройство для разрезания мяса на куски 1977
  • Преснов Анатолий Александрович
  • Сяяро Рихард Давидович
  • Лаял Юхан Яанович
SU736930A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ 1930
  • Лайвин К.М.
SU21436A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАЧЕК ПЛОСКИХ СПИЧЕК 1925
  • Ц. Бустаманте
SU7452A1
Устройство для подачи массы в соломорезках и т.п. 1930
  • Л. Эйрих
  • И. Эйрих
SU44510A1
ЮТЕНЛ 1 1971
  • Иностранец Вольфганг Шварц
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранна Фирма Феб Комбинат Фортшритт Ландмашинен
  • Германска Демократическа Республика
SU298092A1
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ 1994
  • Князев Виталий Иванович[Ua]
  • Черно-Иванов Владимир Станиславович[Ua]
RU2102909C1
Устройство для разделки кальмара 1986
  • Архипов Владимир Александрович
SU1389741A1
РОТОРНЫЙ ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1996
  • Мартюшов Юрий Петрович
RU2117545C1
Устройство для разрезания листового материала по толщине 1983
  • Штейн Борис Исакович
  • Гальченко Игорь Семенович
  • Борисенко Владимир Федорович
SU1076281A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 782 723 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для разрезания листового материала по толщине

Использование: при механической обработке для расслоения материала плотных модификаций, например, кожи, пенопласта и т.д. Сущность изобретения: после включения электродвигателя 16 вращение передается зубчатым колесам 13 вместе с нижними роликами 1 и 4. Нижний ролик 4 через противоположное зубчатое колесо 23 и промежуточные шестерни 24 и 25 передает вращение зубчатому колесу 26, на валу которого размещен верхний ролик 3 и через промежуточное зубчатое колесо 27 передает вращение зубчатому колесу 28, на валу которого находится верхний ролик 2. Таким образом, получают принудительное вращение нижние и верхние подающие и приемные ролики. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 782 723 A1

да

28 Я

26

25

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782723A1

Устройство для разрезания листового материала по толщине 1986
  • Алексеев Владимир Ильич
SU1512765A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 782 723 A1

Авторы

Алексеев Владимир Ильич

Даты

1992-12-23Публикация

1990-11-12Подача