Способ изготовления древесностружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/02 

(Л

С

Использование: деревообрабэтываю1 щая промышленность. Сущность изобретения: древесностружечные плиты изготавливают путем измельчения древесины, сушки древесных частиц, осмоления их карбамидоформальдегидным связующим. Связующее предварительно подвергают ультразвуковой обработке при частоте 19- 40 кГц в течение 5-10 мин. Затем его смешивают с древесными частицами в количестве 12% от массы абсолютно сухой древесины. Из осмоленных древесных частиц формируют стружечный пакет. Прессование его осуществляют при температуре 180°С и давлении 2,5-3,0 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение токсичности плит.

Изобретение поясняется следующими примерами.

П р и м е р 1. Изготавливают древесностружечные плиты путем измельчения древесины, сушки древесных частиц, осмоления их связующим - карбамидофор- мальдегидной смолой, которое- подвергают ультразвуковой (УЗ) обработке при частоте 18 кГц в течение 7 мин, а затем вводят в стружечную массу в количестве 12% от массы абсолютно сухой древесины.

Сырьем для древесностружечных плит служит стружка, полученная на лабораторном стружечном станке из бэрезовой древесины и прошедшая доизмельчение на молотковой мельнице. Прессование древес- остружечных плит проводят при температуре 180°С и давлении 2,5-3,0 МПа. Количество вводимого связующего составляет 12% от массы абсолютно сухой стружки Ультра звуковую обработку смолы осуществляют на лабораторном диспергаторе УЯД-Т-1-2Т.

Физико-механические показатели плит приведены в таблице.,

П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1. но связующее подвергают УЗ - обработке при частоте 19 кГц.

П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1, но связующее подвергают УЗ обработке при частоте 22 кГц.

П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1. но связующее подвергают УЗ - обработке при частоте 40 кГц.

П р м м е р 5. Аналогичен примеру 1 но связующее подвергают V3 обртбптк при частоте 41 кГц.

XS 00

ю

М л

ю

.отд

П Р и м е р б Аналогичен примеру 3, но срччун-ицге подвергают УЗ - обработке в

|РЧСТМ 1 4 МИН

Пример Аналогичен примеру 3. но св пующее подвергают УЗ - обработке в течение 5 мин .

П р и м е р 8. Аналогичен примеру 3.

П р и м е р 9 Аналогичен примеру 3, но гвязующее подвергают УЗ - обработке в течение 10 мин

П р м м е р 10. Аналогичен примеру 3, но связующее подвергают УЗ - обработке в течение 11 мин,

П р и м е р 2а. Изготавливают древесностружечные плиты путем измельчения дре- весины, сушки древесных частиц, осмоления их связующим - карбамидофор- мальдегидной смолой, которую подвергают УЗ - обработке при частоте 19 кГц в течение 5 мин,

П р и м е р 4а. Аналогичен примеру 2а, но смолу подвергают УЗ - обработке при частоте 40 кГц в течение 10 мин.

Использование изобретения оС опечи- вэет по сравнению с существующими способами следующие преимущества снижение токсичности изготовленных плит за счет

уменьшения выделения формальдегида из древесностружечных плит на 43%: возможность применения смолы концентрацией 63,5%, что исключает разбавление водой; надежное сохранение полученного уровня

свойства плит при длительной эксплуатации.

Формула изобретения Способ изготовления древесностружечных плит, включающий измельчение древесины, сушку древесных частиц, осмоление их связующим, формирование стружечного пакета, прессование и кондиционирование плит, от-личающийся тем, что, с целью

снижения токсичности плит, связующее перед осмолением древесных частиц подвергают ультразвуковой обработке при частоте 19-40 кГц в течение 5-10 мин,