Способ получения полимерных материалов с модифицированной поверхностью Советский патент 1992 года по МПК C08J7/12 

Изобретение относится к переработке и модифицирования полимерных материалов (ПМ) и может быть использовано в химической, лакокрасочной промышленности, при декоративной отделке пластмасс.

Известен способ повышения гидро- фильности поверхности пластмасс, например, полиметилметакрилатов, заключающийся в обработке поверхности пластмасс 20% раствором гидроксида при 60-100°С в течение 5-20 ч. Недостатком указанного способа является малая механическая прочность поверхности, неустойчивость к действию растворителей, низкое качество модифицирования сложнопрофи- лированной поверхности.

Цель изобретения - повышение качества модифицированной сложнопрофилиро- ванной поверхности, гидрофильности, микротвердости, химической устойчивости поверхности ПМ.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве химических реактивов используют 15-20%-ный раствор МаОН и 0,5-1%- ный раствор Na2Si03, процесс проводят при 90°С, после обработки растворами химических реактивов поверхность полимерного материала обрабатывают при 60-110°С по схеме:

а)вакуумирование при разряжении 10 2-10 3ат;

б)обработка парами Н20 при давлении ат;

в)вакуумирование до - ат;

г)обработка парами SICI4 при давлении 101 ат;

д| вакуумирование до 10г2 - ат;

причем обработку парами НаО и последующим вакуумированием проводят шестикратно, а предварительно проводят дополнительную обработку парами четы- реххлористого углерода или трихлорэтана при давлении ат и температуре 60- 110°С.

Преимуществом способа модифицирования ПМ является последовательная обраЁ

4 00 Ю О

XI

00

ботка поверхности материала в растворах химических реактивов и парами SICU и Н20 в вакуумном реакторе, использование для улучшения качества модифицированной поверхности паров хлорсодержащего углеводорода, что способствует повышению химической устойчивости, гидрофильности, микротвердости сложнопрофилированной поверхности ПМ.

Пример. Образец ПМ в виде трубки выдерживают в водном растворе 15-20% №ОНиО,5-1% Ыа25Юз при температуре 90°С в течение 5 часов, достают, промывают водой, помещают в -герметичный реактор, нагревают до 90°С и обрабатывают по схеме:

а)вакуумирование до 10 - 10 ат в течение 5 минут,

б)подача паров четыреххлористого углерода до давления ат,

в)вакуумирование до 10 ат.,

г)подача паров воды до 10 ат.,

д)вакуумирозание до 10 ат.,

е)подача четыреххлористого кремния до 10 ат..

Шестикратное повторение цикла с операции в. После обработки внутренняя поверхность трубок исследовалась на гидрофильность и микротвердость на расстоянии 5,15 и 25 мм от торца.

Таким образом, способ обеспечивает получение на поверхности ПМ ультратонких прозрачных кремний-оксидных пленок с необходимыми физико-химическими свойст0

5

0

5

0

вами: гидрофильностью, микротвердостью, при сохранении внешнего вида, цвета поверхности ПМ, в том числе сложнопрофили- рованных. Способ технологичен, позволяет наносить равномерный поверхностный пассивирующий слой на ПМ любой конфигурации.

Формула изобретения Способ получения полимерных материалов с модифицированной поверхностью путем обработки полимерного материала растворами химических реактивов при нагревании,-о тличающийся тем, что, с целью повышения качества модифициро- .ванной сложнопрофилированной поверхности, гидрофильности, микротвердости, химической устойчивости, в качестве химических реактивов используют 15-20%-ный раствор NaOH и 0,5-1%-ный раствор №25Юз. процесс проводят при 90°С, после обработки растворами химических реактивов поверхность полимерного материала обрабатывают при 60-110°С по схеме: вакуумирование при разрежении ат; обработка парами Н20 при давлении ат; вакуумирование до ат; обработка парами SICU при давлении 10 ат; вакуумирование до ат; причем обработку парами Н20 и SiCM с последующим вакууми- рованием проводят б-кратно, а предварительно проводят дополнительную обработку парами четыреххлористого углерода или 110°С.

-1

трихлорэтана при 10 ат и 60

Использование: переработка пластмасс. Сущность изобретения: в качестве химических реактивов, активирующих поверхность, используют 20%-ный р-р NaOH или насыщенный р-р feCraOy в 90% HaS04. Проводят обработку полимерного материала растворами химических реактивов при нагревании, После обработки растворами химических реактивов поверхность полимерного материала обрабатывают при 60-110°С по схеме: вакуумирование при разряжении - ат., обработка парами Н20 при давлении ат., вакуумирование до ат., обработка парами SiCM при давлении ат., вакуумирование до 10 3ат., причем обработку парами Н20 и SiCU с последующим вакуумированием проводят шестикратно. 1 табл.