"Машина "Тандем" для сборки обуви" Советский патент 1992 года по МПК A43D11/00 

Описание патента на изобретение SU1784199A1

Изобретение относится к обувной и резиновой промышленности и предназначено для производства, например, резиновой обуви клеевым способом

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для сборки обуви, содержащее несущий элемент с установленными на нем каретками с колодками, механизм поворота каретки с колодкой, механизм останова и фиксации колодки.

Данное устройство ограничивает рост производительности труда конвейера из-за жесткого ритма, не позволяющего индивидуально устанавливать скорость прохождения колодок каждому сборщику, кроме того, зафиксированное определенное положение колодки не позволяет сборщику совместить на своем рабочем месте несколько сборочных операций.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения возможности увеличения числа операций на одном рабочем месте.

Поставленная цель достигается тем, что в машине механизм пространственного перемещения державок с колодками включает

смонтированную на несущем элементе го- - ризонтальную ось, свободно установленную на ней державку для свободной и (/) коаксиальной установки на ней цилиндри- ческой обоймы, средства для торможения обоймы относительно державки и державки - относительно горизонтальной оси и средство для уравновешивания держав, и с колодкой на горизонтальной оси, размещенное на раме у каждого рабочего места с возможно- стью взаимодействия с хвостовиком де- СО ржавки, при этом несущий элемент выполнен в виде поворотного стола

На фиг 1 изображен общий вид машины s,Ј4 для сборки обуви; на фиг 2 - механизм для манипулирования колодками

Машина для сборки обуви, например, клееных резиновых сапог содержит корпус «« 1, свободно вращающийся на опоре 2. Фиксирование корпуса в рабочем положении осуществляется планкой 3, кинематически связанной с педалью 4. В корпусе 1 устаноё- лены четыре державки 5, на которых посредством защелки 6 и рычажка 7 крепятся колодки 8. Поворот корпуса осуществляется ручкой 9. По оси корпуса установлена стойка 10, на которой лежит балка 11. Снизу на

штоке цилиндра 12 закреплена комбинированная подушка 13. Державки 5 установлены в опорах 14 на оси 15 и оборудованы воздушной диафрагмой 16 и пластинчатой муфтой 17. Между обоймой 18 и хвостовиком державки 5 расположена пневматическая муфта 20. Державка снабжена хвостовиком 21. На корпусе 1 расположены воздушные выключатели 22, пневматически связанные с диафрагмой -16. На опоре 2 закреплен стакан 23, в котором установлен груз 24 с петлей 25. Под концевиком 22 расположены штанги 26, кинематически связанные с педалями 27 и 28. На стойке 10 установлен пневмоцилиндр 29, на штоке которого резиновая присоска 30 сообщается с вакуумной линией, По разъему колодки 8 и державки 5 выполнена кольцевая канавка пЪ размеру уплотняющего резинового коль- ца31.

Машина работает следующим образом.

На свободную державку 5 устанавливается колодка 8 и закрепляется подпружиненной защелкой 6. Дальнейшее манипулирование осуществляется нажатием педалей 27, 28, при этом штанги 26 толкают расположенные на подвижном корпусе воздушные выключатели 22. Сжатый воздух поступает через пневматический шарнир, установленный на оси вращения корпуса 1, к каждой державке воздушные полости муфты 20 и диафрагмы 16, при этом выключатели 22 переключают ёоз Дух следующим образом. Нажатием педали 27 воздушная полость пневматической муфты 20 соединяется с атмосферой, державка 5 и обойма 18 растормаживаются и колодка свободно вращается вокруг своей оси. При нажатии педали 28 диафрагма 16 через муфту 17 растормаживает держа вку и колодка, уравновешенная грузом 24 легко поднимается и опускается в нужное положение. Нажатием обеих педалей колодка получает две

степени свободы сразу. После освежения подкладки колодка поднимается в вертикальное положение, при этом хвостовик 21 выходит из зацепления с петлей 25. Затем

педалью 4 через планку 3 снимается фиксация корпуса 1 и колодка подается поворотом корпуса за ручку 9 на позицию для просушки. На рабочем месте производится наложение передовой резины, подошвы и

каблука, после чего колодка поднимается в вертикальное положение и при нажатии на присоску 30 сообщается с вакуумной линией. Затем колодка подается на позицию для обжимки низа обуви, где цилиндр 12

опускают на подошву обжимную подушку 13.

Формула изобретения Машина для сборки обуви, содержащая смонтированный на раме несущий элемент

для транспортировки державок с колодками, смонтированный на несущем элементе механизм пространственного перемещения державок с колодками и размещенное у каждого рабочего места приспособление

для выполнения технологических операций, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения возможности увеличения числа операций на одном рабочем месте,

механизм пространственного перемещения державок с колодками включает смонтированную на несущем элементе горизонтальную ось, свободно установленную на ней державку для свободной и коаксиальной установки нз ней цилиндрической обоймы, средства для торможения обоймы относительно державки и державки относительно горизонтальной оси и средство для уравновешивания державки с колодкой на горизонтальной оси, размещенное на раме у каждого рабочего места с возможностью взаимодействия с хвостовиком державки, при этом несущий элемент выполнен в виде поворотного стола.

Похожие патенты SU1784199A1

название год авторы номер документа
Устройство для наложения заготовки верха резиновой клееной обуви 1985
  • Терешин Илья Павлович
  • Соболев Юрий Николаевич
  • Наумченко Надежда Николаевна
  • Максименко Алексей Пантелеевич
  • Куруленков Станислав Федорович
SU1358916A1
ЗАТЯЖНАЯ МАШИНА 1929
  • Вотинов К.В.
SU27311A1
Адресующее устройство для полуавтоматической линии изготовления обуви 1984
  • Баврин Григорий Николаевич
  • Зуева Евгения Юрьевна
  • Качалов Юрий Исакович
  • Озеров Ефим Львович
SU1326223A1
Полуавтомат для накладки и крепления подошв на обуви 1956
  • Архипов П.Н.
SU111432A1
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви 1990
  • Железняков Александр Семенович
  • Александров Владимир Александрович
  • Соколовский Алексей Ратмирович
  • Бондарь Тамара Васильевна
SU1729433A1
Полуавтомат для круговой затяжки заготовки обуви и накладки или крепления подошвы 1957
  • Кравченко А.Д.
  • Мороз П.Д.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU113396A1
Барабан для сборки и формованияпОКРышЕК пНЕВМАТичЕСКиХ шиН 1974
  • Морозов Анатолий Васильевич
  • Соколова Галина Васильевна
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Петерсон Станислав Антонович
  • Муслаев Игорь Михайлович
  • Портный Геннадий Лазаревич
  • Ройтбурд Исаак Шлемович
SU802083A1
Машина для формования обувных заготовок на колодке 1973
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Хохлов Валентин Викторович
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU455737A1
Устройство для измерения деформации заготовки верха обуви 1980
  • Козлов Анатолий Захарович
  • Жаров Анатолий Николаевич
  • Коваль Юрий Иванович
  • Комиссаров Александр Иванович
SU927222A1
Пресс для горячей вулканизации низа обуви 1947
  • Волчек И.М.
  • Денисов П.П.
  • Кириллов В.И.
SU75904A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 199 A1

Реферат патента 1992 года "Машина "Тандем" для сборки обуви"

Сущность: машина содержит корпус, свободно вращающийся на опоре. В корпусе установлены четыре державки, на которых крепятся колодки. Державки установлены в опорах на оси и оборудованы воздушной диафрагмой и пластинчатой муфтой. На корпусе расположены воздушные выключатели, пневматически связанные с диафрагмой. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 784 199 A1

28 фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784199A1

Устройство для сборки резиновой обуви 1977
  • Кравцов Владислав Трофимович
  • Петров Олег Дмитриевич
  • Терло Владимир Иосифович
  • Сахаров Игорь Петрович
SU751393A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 784 199 A1

Авторы

Гадалов Сергей Александрович

Астахов Валерий Николаевич

Ковалевич Сергей Сергеевич

Матуков Юрий Андреевич

Даты

1992-12-30Публикация

1990-09-04Подача