Гибочный штамп Советский патент 1984 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1110514A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для гибки деталей из листового материала или проволоки. Известен штамп для гибки, содержащий верхние и нижние плиты, матрицу, прижим, буфер прижима, поворотную траверсу, зубчатое колесо и рейку. Загиб конца детали вокруг кромки матрицы осуществляется поворотом траверсы, которая прикреплена к шестерне и приводится в движение от рейки, прикрепленной к верхней плите штампа 1. Штамп предназначен для свободной гибки деталей в мeлкocepийнoJVl.. индивидуальном производстве для выполнения жестяных работ, где не требуется высокой точности отгиба. Однако штамп не обеспечивает беззазорное обжатие материала вокруг кромки матрицы, так как в открытом положении 3i:i3op между зеркалом матрицы и нижней поверхностью траверсы должен быть больше толщины материала. При повороте траверсы вниз происходит свободный отгиб конца детали. Жесткая фиксация материала в зоне гибки невозможна. Наиболее близким решением к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гибочный штамп, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, размещенный на верхней плите держатель пуансона с нэправляющим прямоугольным пазом, установленный в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент 2. Однако на известном штампе можно изготавливать детали только с одним загибом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения дополнительной подгибки кромки. Поставленная цель достигается тем, что в гибочном штампе, содержащем установленную на неподвижной плите матрицу, размещенный на верхней плите держатель-пуансона с направляющим пазом, установленный в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент, держатель пуансона выполнен в виде подпружиненной к верхней плите траверсы и снабжен подпружиненным толкателем и колонками, установленными на верхней плите, клин размещен на верхней плите, а упорный элемент закреплен на клине со стороны его торца и выполнен с выступом на боковой поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с держателем пуансона. На фиг. 1 изображен штамп, вертикальный продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Гибочный штамп содержит подвижную I и неподвижную 2 плиты, связанные колонками 3, закрепленными в плите 1. К подвижной плите 1 прикреплен инструментодержатель 4, в котором неподвижно установлен отрезной пуансон 5 на пружине б, прижим 7, толкатель 8 установленный на пружине 9,и неподвижный клин 10. На неподвижной плите 2 установлены матрицы 11 для отрезки и матрица 12 для гибки с двумя гибочными кромками 13 и 14., съемник 15 с пазом 16 и дистанционер 17. На колонках 3 во втулках 18 установлен держатель 19, подпружиненный пружинами 20. В прямоугольном пазу держателя 19 размещен гибочный пуансон 21 с гибочной кромкой 22 и участком для подгибки 23. На торце клина 10 выполнен упорный элемент 24 с выступом 25 для подъема держателя 19. Штамп работает следующим образом. Материал 26 подается автоматическим механизмом подачи (не показан) по пазу 16 на заданную величину щага. При рабочем ходе плиты 1 материал 26 прижимается прижимом 7 посредством пружины 6 к матрице 12. Кромкой 22 отгибается край материала 25 по кромке 13 матрицы 12. В это время горизонтальное усилие воспринимает упорный элемент 27 клина 10. Перемещение пуансона 21 вниз происходит вместе с держателем 19, находящимся под воздействием пружины 9 толкателя 8 и пружин 20. После опускания держателя 19 на дистанцер 17 дальнейшее перемещение плиты 1 и клина 10 вниз создает горизонтальное перемещение пуансона 21, обеспечивая подгибку отогнутого края заготовки и подгибку кромки заготовки. Одновременно происходит отрезка детали 27 от материала 26 пуансоном 5. Раскрытие щтампа происходит в противоположной последовательности, при этом выступ 25 поднимает держатель 19 вместе с пуансоном 21 в исходное положение. Деталь сбрасывается в лоток (не показан). Предлагаемый щтамп предусмотрен для изготовления Г-образных деталей с углом при вершине не менее 15° из металлической ленты толщиной не более 1 мм при щирине не более 10 мм. Угол при вершине ограничивается прочностью матрицы в момент загиба материала вниз. Экономический эффект составляет 1500 руб. при годовой программе 1000000 шт.

Похожие патенты SU1110514A1

название год авторы номер документа
Штамп автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок 1982
  • Емельянов Николай Федорович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Кузнецов Валентин Федорович
  • Орлов Юрий Васильевич
SU1038006A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1980
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU931261A1
Штамп для гибки 1980
  • Лапшин Евгений Михайлович
  • Базан Владимир Васильевич
SU871896A1
Штамп для гибки 1979
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU845965A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1433557A2
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1988
  • Гусев Юрий Дмитриевич
  • Макаров Виктор Васильевич
SU1505647A1
Штамп для гибки 1978
  • Марченко Валентин Анатольевич
  • Струк Федор Антонович
  • Антонюк Василий Васильевич
SU764787A1
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1
Трехпереходный штамп для изготовления петли 1990
  • Харченко Валентин Леонидович
SU1784350A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 110 514 A1

Реферат патента 1984 года Гибочный штамп

ГИБОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, размещенный на верхней плите держатель пуансона с направляющим прямоугольным пазом, установленный в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения дополнительной подгибки кромки, держатель пуансона выполнен в виде подпружиненной к верхней плите траверсы и снабжен подпружиненным толкателем и колонками, установленными на верхней плите, клин размещен на верхней плите, а упорный элемент закреплен на клине со стороны его торца и выполнен с выступом на боковой поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с держателем пуансона. СЛ СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110514A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп для гибки 1973
  • Фрид Бенцион Юделевич
SU538762A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Мещерин В
Т
Листовая штамповка
Атлас схем, М-Л., «Машиностроение, 1975, с
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками 0
  • Тринклер В.В.
SU79A1
Универсальный двойной гаечный ключ 1920
  • Лурье А.Б.
SU169A1

SU 1 110 514 A1

Авторы

Штейнберг Эдвин Карлович

Даты

1984-08-30Публикация

1982-10-13Подача