Способ сборки однорядных роликовых цепей и роторная машина для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B21L9/02 

Изобретение относится к области цепного производства.

Известен способ сборки однорядных цепей, при котором на концы валиков, введенные в отверстия внутренних звеньев, на- прессовывают наружные пластины, предварительно сцентрировав валики по отверстиям этих пластин.

В этом осЪб $М иальное положение валикОЬ определяется зазором между вали- ком и втулкой з также втулкой и роликом. Поэтому око является неточным, что снижает точность и надежность сборки.

Известен также выбранный в качестве прототипа и базового объекта способ сбор- ки однородных роликовых цепей, при котором на концы валиков, введенных в отверстия внутренних звеньев, напрессовывают наружные пластины, предварительно сцентрировав при помощи призм валики, а отверстия этих пластин при помощи штырей/

Известна машина для сборки однорядных роликовых цепей, содержащая ползун с гнездами для ориентации внутрен- них звеньев по наружным поверхностям ро- лико в, ползуны для напрессовки наружных пластин, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и снабженные подпружиненны- ми штырями для центрирования наружных пластин.

Известна выбранная в качестве прототипа и базового объекта роторная машина для сборки однорядных роликовых цепей, содержащая ротор с гнездами для ориентации внутренних звеньев по наружным поверхностям роликов, ползуны для напрессовки наружных пластин, установленные с возможностью возвратно-посту- пательного перемещения от привода в направлении, параллельным оси ротора, и снабженные подпружиненными штырями для центрирования наружных пластин, призмы для центрирования концов валиков и направляющую для внутренних звеньев.

Недостатком известного Способа и машины является сложность и недостаточная надежность. Это связано с тем, что призмы для центрирования концов валиков имеют малую толщину и прочность. Поскольку призмы входят между внутренними звеньями и предварительно напрессованными наружными пластинами и расположены по всей окружности ротора с шагом, равным шагу собираемой цепи, т.е в ашине используется большое число призм, происходят поломки. Замена этих призм сложна из-за трудоемкости.

Целью изобретения является упроще ние оборудования для осуществления пред латаемого способа, повышение его надежности и улучшения условий эксплуатации.

Это достигается за счет того, что валики ориентируют по отверстиям втулок внутреннего звена, прижимая к образующим их отверстий при воздействии на концы этих валиков, а напрессовку производят за один переход

Машина для осуществления предлагаемого способа отличается тем, что она снабжена подпружиненным прижимом для валиков, выполненными в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью, со- осной с ротором, и охватывающим направляющую для внутренних звеньев.

На фиг. 1 представлен частично разрез предлагаемой машины в направлении, перпендикулярном от ротора; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемые способ и машина предназначены для сборки однорядной роликовой цепи, состоящей из внутренних звеньев

1,наружных пластин 2 и валиков 3. Внутренние звенья 1 содержат внутренние пластины 4, напрессованные на концы втулок 5, и ролики 6, надетые на эти втулки.

Сборку цепи осуществляют следующим образом. Внутренние звенья 1 базируют по наружным поверхностям роликов б. Валики 3 вводят в отверстия втулок 5 внутренних звеньев 1, ориентируют их, прижимая к образующим. С поверхности отверстий втулок 5 при воздействии на концы этих валиков ориентируют по отверстиям наружные пластины 2 и напрессовывают их на концы валиков 3.

Машина для сборки однорядных роликовых цепей содержит ротор 7 с гнездами 8 для базирования внутренних звеньев 1 по наружным поверхностям роликов б, ползуны 9,10 для напрессовки наружных пластин

2,установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода (на чертеже не показан) в направлении, параллельном оси ротора 7, и снабженные подпружиненными штырями 11,12 для центрирования наружных пластин 2, и неподвижную дугообразную направляющую 13 для внутренних звеньев 1, взаимодействующую с роликами 6.

Машина снабжена, кроме того, прижимом 14 для валиков цепи, установленных в отверстия втулок 5 внутренних звеньев 1, выполненным в виде сектора U-образного сечения, цилиндрическая рабочая поверхность 15 которого соосна с ротором 1 Прижим 14 находится под действием пружины 16, охватывает направляющую 13 и имеет

возможность перемещения относительно нее в радиальном направлении ротора 7,

Машина содержит упор 17, ограничивающий ход ползунов 9, 10 при напрессовке наружных пластин 2 на валики 3.

Работает машина следующим образом.

В сборочный ротор 7 подают внутренние звенья 1, которые размещаются в его гнездах 8, ограниченных с внешней сто ро- ны неподвижной направляющей 13. s

В отверстия втулок 5 внутренних зве нь- ев 1 вводят валики 3, которые в зоне напрес- совки на них наружных пластин 2 ориентируют, прижимая при помощи подпружиненного прижима 14 в радиальном направлении ротора 7 к внутренним стенкам втулок Б, а через них к роликам б и стенкам гнезд 8.

- Наружные пластины 2 ориентируют гфи помощи штырей 11,12, входящих в их отвер- стия и установленных соответствующим образом относительно гнезд. После относительной ориентации ва ликов 3 и наружных пластин 2 при помощи ползунов 9, 10, перемещаемых навстречу друг другу производят напрессовку наружных пластин 2 на концы валиков 3 за один переход. Расстояние между наружными пластинами 2 в конце напрессовки определяется упором 17..

Формула изо бретения

1.Способ сборки однорядных ролико вых цепей, при котором центрируют отвер стия внутренн их звеньев цепи и валики вводят валики в эти отверстия и напрессо вывают на концы валиков наружные пласти ны-цепи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции оборудования для сборки цепей, повышения его надежности и улучшения условий эксплуатации, валики ориентируют по от- верстиям внутренних звеньев, прижимая их к образующим этих отверстий, а напрессовку наружных пла стйн производят за один переход., ,, ,2.Роторная машина для сборки однорядных роликовых цепей, содержащая ротор с гнездами ориентации внутренних звеньев, ползуны для напрёссов км наружных пластин с приводом и подпружиненными штырями для центрирования наружных пла стин, неподвижную направляющую для внутренних звеньев, отлйчающ а У с я тем, что она снабжена подпружиненным лрижимом для валиков, выполненным в виде сектора U-образно го сечения с ц и лимд-. рической рабочей поверхностью, соосной с ротором, и охватывающим направляющую для внутренних звеньев,

Использование: в производстве цепей. Сущность изобретения способ сборки включает введение валиков 3 в отверстия втулок 5 внутренних звеньев, ориентацию их путем прижима к образующим этих отверстий при воздействии на концы валиков и напрессовку наружных пластин 2 за один переход Роторная машина для сборки роликовых цепей содержит ротор 7 с гнездами 8 для ориентации внутренних звеньев собираемой цепи по наружным поверхностям роликов 6, ползуны 9, 10 для напрессовки наружных пластин 2, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении, параллельном оси ротора 7, и снабженные подпружиненными штырями 11,12 для центрирования наружных пластин, неподвижную направляющую 13 для внутренних звеньев и подпружиненный прижим 14 для валиков, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью 15, со- осной с ротором 7, и охватывающий направляющую 13 для внутренних звеньев 2 с п ф-лы, 3 ил сл с :м ; Ь. О сл

w

5-5

. 3