Способ сборки втулочно-роликовых цепей Советский патент 1977 года по МПК B21L9/02 

9, установленным в ползуне 10. При совместном ходе ползунов 8, 10 вннз валики 2 вводятся в отверстия втулок 5.

Катушки 1 с установленными в отверстиях втулок 5 валиками 2 подают в гнезда ротора 11 для предварительной наирессовки наружных пластин 3 и 4. В этом роторе валики 2 центрируют ио цилиндрическим поверхностям их концов, выступающих из катушки 1, при помош,и призм 12 и 13, выполненных в виде пазов на периферии дисков 14, жестко связанных с ротором И. К этим призмам валики 2 прижимают через втулки 5 и ролики 15 при помош,и подпружиненных балансиров 16, установленных на неподвижном основании (иа чертежах не обозначено).

Наружные пластииы 3 и 4 ориентируют по отверстиям для запрессовки валиков 2. Ориентацию осуш,ествляют при помош,и подпружиненных пальцев 17 и 18, установленных соответственно в верхнем 19 и нижнем 20 ползунах с возможностью перемеш,ения в осевом направлении относительно несущего их ползуна. При сближении ползунов 19 и 20 пальцы 17 и 18 упираются в торцы валика 2, а затем утапливаются в ползунах. При этом пластины 3 и 4 напрессовываются на валики 2, катушка 1 удерживается от смещения в направлении напрессовки выступами ротора 11, входящими между роликами 15.

Затем собранную цепь передают в ротор 21 окончательной напрессовки наружных пластин 3 и 4. Здесь катушки 1 ориентируют по наружным поверхностям в гнездах (на чертежах не обозначены) ротора 21, в которых они удерживаются неподвижной направляющей 22 и производят окончательную напрессовку пластин 3 и 4 при помощи ползунов 23 и 24. Расстояние между пластинами 3 и 4 определяется упором 25, ограничивающим перемещение ползунов 23 и 24.

Предлагаемый способ может быть осуществлен не только на роториол автомате, но и на линейном автомате и неавтоматизированных сборочных устройствах. Он может быть использован, кроме того, для сбора втулочных цепей.

Центрирование валиков при помощи призм и ориентация наружных пластин по -отверстиям, т. е. непосредственная относительная

ориентация сопрягаемых поверхностей валиков и наружных пластин, повышает точность их относительного положения прп напрессовке, что повышает качество получаемых цепей и уменьшает процент брака, причем одновременная напрессовка наружных нластин с обеих сторон уменьшает влияние неплоскостности пластин на качество цепей.

Формула изобретен и я

Способ сборки втулочно-роликовых цепей, при котором в отверстия собранных устанавливают валики, осуществляют их ориентацию, ориеитируют наружные пластины с одновременной напрессовкой их на выступающие из катушек с обоих сторон концы валиков, отличаю шийся тем, что, с целью повышения надежности сборки и качества получаемых цепей, напрессовку наружных пластин производят сначала предварительно, затем окончательно, причем при предварительной напрессовке валики центрируют по цилиндрическим поверхностям их концов, выступающих из катущек, а наружные пластины ориентируют по отверстиям.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции N° 2176864 кл. В 21/ 9/06, 1973.

2.Рабинович А. П. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении, Киев, ДТВУ, 1961, с. 421-431.

i3)

Vut.S