Способ сборки втулочно-роликовых цепей Советский патент 1989 года по МПК B21L9/02 

Фиг.г

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении, в частности к способам непрерывной сборки втулочно-роликовых цепей.

Целью изобретения является снижение трудоемкости путем сокращения количества операций и обеспечения непрерывного техпроцесса сборки на одной сборочной линии.

На фиг. 1 показаны элементы собираемой цепи; на фиг. 2 - последовательность подачи и сборки элементов цепи.

Собираемая втулочно-роликовая цепь включает следующие элементы: нижнюю наружную пластину 1, нижнюю внутреннюю пластину 2, втулки 3, ролики 4, верхнюю внутреннюю пластину 5, валики 6 и верхнюю наружную пластину 7.

Сборку цепи осуществляют на непрерывно движущемся сборочном конвейере 8 с захватными штырями 9, взаимодействующими с неподвижным копиром 10, на сборочных позициях I, II, III. IV, V, VI и VII.

Сборку втулочно-роликовой цепи осуществляют следующим образом.

На позиции I на штыри 9 конвейера 8 подают нижнюю наружную пластину 1. Затем на позициях II-V последовательно осуществляют подачу элементов, образующих катушку. На позиции II подают нижнюю внутреннюю пластину 2 так, чтобы отверстия были соосны штырям 9. Так как отверстия 11 пластин 2 больше диаметра штырей 9, то для предотвращения нарушения соосности нижнюю внутреннюю пластину 2 фиксируют (упруго поджимают) внешней силой 12 к нижним наружным пластинам 1. На позиции III подают пару втуществляют напрессовку верхней внутренней пластины 5 на втулки 3. На позиции VI производят установку пары валиков б в отверстия втулок 3 и верхней и нижней внут, ренних пластин 5 и 2 с предварительной запрессовкой валиков 6 в нижние наружные пластины 1. На позиции VII производят напрессовку верхней наружной пластины 7 на валики 6 и окончательную запрессовку в пластины 1. На позиции VII первоначальЮ но валики б отводят вниз для обеспечения центрирования верхней наружной пластины 7 относительно отверстий втулок 3, а затем производят напрессовку пластины 7 на валики 6.

15 Данный способ сборки обеспечивает непрерывность процесса сборки цепи на одной сборочной линии.

Формула изобретения

20 Способ сборки втулочно-роликовых цепей, включающий сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединения на сборочном конвейере катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, сборку катушек осуществляют после установки на сборочном конвейере нижних наружных пластин путем совмещения с ними нижней внутренней пластины и фиксации ее от перемещения относительно наружных и последующей установки втулок, роликов и верхней внутренней пластины, после чего в отверстия втулок устанавливают валики с одно25

30

лок 3 с одновременной запрессовкой их вjr временной напрессовкой на их концы нижних

нижние внутренние пластины 2. На пози-наружных пластин и напрессовывают на проции IV подают пару роликов 4 с посадкойтивоположные концы валиков верхние наих на втулки 3, затем на позиции V осу-ружные пластины.

ществляют напрессовку верхней внутренней пластины 5 на втулки 3. На позиции VI производят установку пары валиков б в отверстия втулок 3 и верхней и нижней внутренних пластин 5 и 2 с предварительной запрессовкой валиков 6 в нижние наружные пластины 1. На позиции VII производят напрессовку верхней наружной пластины 7 на валики 6 и окончательную запрессовку в пластины 1. На позиции VII первоначально валики б отводят вниз для обеспечения центрирования верхней наружной пластины 7 относительно отверстий втулок 3, а затем производят напрессовку пластины 7 на валики 6.

5 Данный способ сборки обеспечивает непрерывность процесса сборки цепи на одной сборочной линии.

Формула изобретения

0 Способ сборки втулочно-роликовых цепей, включающий сборку катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединения на сборочном конвейере катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и наружных пластин, напрессовываемых на концы валиков, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, сборку катушек осуществляют после установки на сборочном конвейере нижних наружных пластин путем совмещения с ними нижней внутренней пластины и фиксации ее от перемещения относительно наружных и последующей установки втулок, роликов и верхней внутренней пластины, после чего в отверстия втулок устанавливают валики с одно5

0

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении ,в частности, к способам непрерывной сборки втулочно-роликовых цепей. Цель изобретения - снижение трудоемкости путем изменения последовательности подачи элементов цепи. Сборку осуществляют на непрерывно движущемся сборочном конвейере 8 с захватными штырями 9 на сборочных позициях 1-УП. На позиции 1 на штыри 9 подают нижнюю наружную пластину 1. На позициях П-У подают последовательно нижние внутренние пластины 2, которые для обеспечения соосности штырям 9 фиксируют внешней силой 12, пару втулок 3 (В) с одновременной запрессовкой их в пластины 2 и пару роликов 4. Последние устанавливают на В, на которые напрессовывают верхние внутренние пластины 5. На позиции У1 производят установку пары валиков 6, а на позиции УП - центрирование верхней наружной пластины 7 относительно отверстий В и напрессовку пластины 7 на валики 6. 2 Ил.