Устройство для поперечной передачи гильз и стержней Советский патент 1992 года по МПК B21B25/06 B21B39/28 

Известно тан же устройство для передачи, содержащее смонтированную на раме стрел/ мапмпудчтлрэ .- шзрнирно прикрепленном O ITLIO с за -патом, выполненным в гиде опорной firm-и с пнутренними .-i наружными ЧеПЮГТПМИ ПиСЛНДПНГ ГШПГФЫЭ

соединены силовыми цилиндрами Дня

ПОДЪСМЛ И nnyCI-аНИЯ ГТрГ Ли, НЗМРИОНИП РЫпегэ рукоятки, поиоротл л ппп относительно р/катти предусмотрены силовые цилиндры Устройство обеспе 1ипзет попдр- нуо передаму ряда ппрлплслыю нзспипо- кенньн рольгангов

Недостаток известной юн струбцин заключается в том, что подви Г ность челюстей п друпк взаимосвязанные элементов значительно успо-м-тет шнемлтик.у заката, что сникает его надежность и повышает затраты времени на абспу + иваипс1

Кроме того, одновременное. срабатывании все- челюстей захвата ограничивает возмо i ность применении устройства в ус- ппппт , отличны, от условий попарной передачи изделий, например при передаче, с дв1, позиции из одну, т к. потребует дпя rr.ii ои работы устанош и рчда дополнительны механизмов что приведет к потерян вспомогательного времени на обслуживание не анпэмови п срабатывание

Из известны- устройств дпя поперечной передачи гильз и етер-1 неГ( наиболее бп,131- им по те ническоп сущности (. изобретению чспп -тсч устройство дпя поперечной перрцачи nint ; и стер + ней дппнносправоч- ноги тр/бзпрсл агного стана

Это устройство содер + нт приводные поворотные ричэгп с о алообрззнымп рабочи/.-ил гыеги rii п м a f.nbi i JI.L начапия i п- Topti ра мешес.ч t ieij-i/ (ысгшпо генными по разные стороны от нн на: помпой peiuertori

П ПРИВОДНЫМИ ПОДЗЮи.ИП IH р О ГЦ. II- ЭМИ, ПрИ

этом послеоние установлены и э ппдгн1-нпц от привода ппатфпрпе Запснл crepoieft п устанопкд гнпьз oc/mecTonqeTcq при соы е- шении операций по удалению отработанного crept ня и установи нз ось npot атм.1 гпльэы со стер + нем

Неростатюм известной юнстр ции яв- лпетсн наличие дополнительны элементов (подои кной платформы н т лоннпп решен и прнводны , ролпюв) посредством юторы . ос/шествпиется выдача гилыы п установка нового стер + ня, что увеличивает массу обору- дооания, услокнчег выполнение приводов рычагов, платформы ролпюв увеличивая затраты времени на обсл/1пванне

Целью изобретения явппетсч снижение металлоемкости п соьрзщение затрат времени нз оослукпвзнис устройства.

Поставленная цель достигается тем что устройство для поперечном передачи гильз и стержней, содержащее параллельно рас- поло.н.епные п, разньн уровня. рольганги

дпч вндэчи прокатанной гильзы подачи етерч-.нл и отвода гппьэы и приводные поворотные рычаги с овалооГ рпзноп рабочей выемкой с профильными поверхностями образованной двумя рогами, согласно пзо0 бретению снлб + ено -Закрепленными на упомянуты : рычага к поворотными рычагами- перекрывателчми, грободмыми плечами,.поо- чередно юнтаптирующнмп с рогами поворотные приводны рычагов юто5 рыми размещена ось попорота каждого из рычагов-перекрьшателей, при этом профильные рабочие поверг-ногти пыемш выполнены с разными радиусами i риризнь расстояние ме)вду центрами крисизны юторы равно

0 расстоянию юе + ду ocqr-n, рольгангов дпя подачи стер сия и отвода гипизы а ось i ачаиия какдого поагрптного рычрга размещена менгду рольгангом ппя ныаачп npoi-атанной гильзы п рот-гонгами алп получи ня и

5 ОТЕОД.З ГППЬЗЫ

Тампе i-.онстр тивнп i выполнение устройства ПП 1 поперечноГ 1 передачи гппьз и стер-i ней гюзпо пит снизить метаппоеги- ость устройстпл и ecu рптпть затраты времени на

0 его нбси / --ивзнпе j.j гчет оОеспеченип выдачи rnniriLi и установки нового urep-rin в успоЕия переаачп с дру- позиций на одн/ без дополнительны- эпементоп

На фиг 1 пзобра i ено устройство дпа по5 nepe inoi i перетчи гппьз и стер иней вид Е плане, с рабочем гюло 1 ении на фиг 2 - то + е, в поло i ении загр/31- и, в момент приема стерфнчи отвода гплезы ни Фиг 3 - разрез Б-Б на фиг 2 на фнг4-онд А на фиг 1,

0 момент плд.пдтэ np-oi этапной гильзы нз фиг 5 - то -ее момент /i пат п нового стер- + ня

Устройство дпп поперечной передачи гильз и стер1ней содер+ит параллельно

5 рзспппо t енные на разны- /ровгп рольгам- гп 1 2 3 соопэетстеенно дпя выдачи прокатанной шльзы подачи стерт ня и отвода гильзы приЕОДНыс nocopjTi-ibie рычаги 4 с овэлообразиой рабочей выемюпс проф пль6 ными поеер ностямп й и Б образованной

двумт рогами В и Г и крепленные нз

упомянутьн рычага поворотные рычзги-пеpei-рыватзлп 5 с цилиндрами Б и поворота

Свободные плечи рычагов-nepei рыва5 телей 5 поочередно контаггнр/ют с рогами В и Г поворотны. прпоодньг рычэгив 4 ме + ду f оторыми разме|цена ось 7 поворота каждого из рычагов-nepei- рывателеп 5

Профильные рабочие поверхности и Б |)1::нагоЕ 4 выполнены с разныг-in р,здпупами PI и Р 2 кривизны расстояние Si ме + ду центрами кривизны которы равно расстоянию Si между осями рольгангов 2 и

3 для подэчи стержня и от по да гипьэы

Поворотные рычаги 4 жестко закрепле- ны на общей оси В, размещенной между рппьгангом для выдачи прокатанной гипь- ;зы и ропьгангами 2,3 дня подачи стержня и отвода гильзы, с возможностью качания посредством привода 9.

Устройство работает следующим образом

Для получения нового стержня О устройство устанавливается в положение эа- груэкт(фпг 2 иЗ)так чтобы ось проходящая через центр кривизны с радиусом RI профильном поверхности Б t аждого поворотного рычага 4 совпала с осью рольганга 2 для подачи нового стер.+ ня при этом поршни цилиндров 6 втянуты а свободные плечи рычагов-перенрыиатепей 5 контактируют с рогами Г OBanooOpij ны . выемок поворот- ны рычагов. 4 образуя попостп вюторы размещается поступиЕьипй стер пень IIJ г. оправкой Затем вк лнэчзется прппод 9 пово- рота рычагов и последние занимают рабочее поло.+ епие |фиг 1 и 4| Включаются цилиндры 6 пгп выдвижении поршней ко- торы рычаги-пе-рекрнвателп 5 погорзчива- ются до кон таг та с рогами В опапообраэны выемок пизор iTHU- рычпгов4 одповремсп-- но подiваты па я проьатанную гильзу II ги CTPpifHen При этим новый стеркень 10 с оправкой ci- атывается по рогям Г на ось прон ап п на ромы анг I

Реиерп if 1 привзлд ч поворотные рычаги

4 уст знав лисггЮТ я D попо i рние :;пгру1ки прч i- птором гит- -ii3 11 со стер Ф нем yi E, нэ рольганг 3 отводящий ее на устэ1

новку дпя снятия гильзы со а новый стержень с оправкой по рольгангу 2 подается в зону рычагов 4 Установка элементов устройства и рабочем положении и положении загрузи обеспечивается с помощью датчиков установленные на приводе 9 поворота рычагов

Предпоженное устройство по сравнению с известными позволяет снизить затраты вспомогательного времени на замену гапьз и стержней..

Ф о р муп а изобретения Устройство для поперечной передачи гильз и стержней, содержащее параллельно расположенные на рэзны уровня рольганги для выдачи прокатанной гильзы подачи стержня и отвода гильзы и приводные поворотные рычаги с оиапообразной рабочей вы- емкой с профильными поверхностями образованной двумя рогами, о т п и ч а ю- щ е е с я тем, что с цепью снижения метал- лоеш- ости и сон ращенил затрат времени на обслу + ивание устройства оно снаб + ено зэ- нреппеннь1ми на упог,януты« рычага поворотными рычагами-nepef рывателями свободными плечами поочередно юнта -тирующими с рогами поворотные приводны рычагов, ме + ду которыми размещена ось поворота каждого из рь чэгов-пере рывате- пей при этом профильные рабочие поверхности выемки выполнены с разными радиусами кривизны, расстояние метду центрами кривизны i оторьк равно расстоянии ме+ду осями ропьгангов для подачи стер ня и отвода гипьэы а ось качания i з-к- дого поворотного рычага размещена пс.1 ду ропьгонгом дл° пыдзчи npoi ттапмги гипьэы и ргпьгпнгагчп для подачи i ня п отвода гипьзы