Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к раздаче диаметра концов труб, и может быть использовано в машиностроительной и дру ги атраспя промышленности для установ- Ґ труб в патрубковы соединительны узла способом механической развальцовки, например для установш труб в головной узеп рамы велосипеда
Цепью изобретения является ограничение максимальной величины деформирования заготовки и обеспечение ее местной обработки
На фиг, 1 изобра ено предлагаемое устройство для деформирования труб, на фиг
2 - разрез А-А на фиг I, на фиг 3 - устройство для деформирования труб в рабочем положении; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг
3
Устройство для деформирования труб содержит палец 1 с юнусной проточкой 2, В средней части пальца 1 имеется паз 3, в
котором расположены деформирующие элементы 4, В средней части деформирующие элементов 4 выполнены кольцевые пазы, в которые помещают кольцевые пластинчатые пружины 5, одновременно взаимодействующие с пазом 6 пальца 1, В конусной проточке 2 пальца 1 размещен конусный штырь 7, в ни ней части которого выполнен паз 8, в котором размещен шток 9 гидроцилиндра (на черте а не показан) В верхней части конусного штырч 7 выполнена кольцевая проточка 10, в которую помещен один юнец спиральной пружины 11, другой конец которой помещен в кольцевую проточку папьца 1 Конусные поверкности 12 дефор- мпрующи элементов 4 в рабочем положении сопряжены с наружной поверхностью конусного штыря 7
Предлагаемое устройство работает следующим образом
В исходном состоянии конусный штырь 7 находится в нижнем поло-пении за счет
СО
с
00
ел
N XI
со
кода гидроцилиндра вниз Шток. 9 гидроци- пиндра расположен в пазу 8, выполненном в части конусного шшоя 7 Спиральная пружина 11 разжата и поддерживает деформирующие элементы 4, иоторые стягивает кольцевая пластинчатая пружина 5, не давая им выпасть в конусную проточку 2 Деформирующие элементы 4 имеют возможность совершать радиальные возвратно-поступательные движения в пазу 3 паль-
ца 1 - При надевании узла 13 на палец 1 шток 9 гидроципиндра перемещается вверх, конусный штырь 7 вводит в конусную проточку 2, взаимодействуя с конусной поверено- стью деформирующий элементов 4, которые растягивают кольцевую пластинчатую пружину 5, выдвигаются из пазов 3 пальца 1 и занимают рабочее положение (фиг 3)
При сборке раны велосипеда в узле 13 концы труб 14, 15 со значительным усилием вводят в узел 13 . Упираясь в деформирующие элементы 4 концы груб под и воздействием принимают заданную форму Затем конусный штырь 7 под воздействием штока гидроцилпндра совершает движение вниз Спиральная пружина 11 разжимается Под воздействием пластинчаты пружин 5 деформирующие элементы 4 занимают исходное положение и узеп 13 сборе и свобод- но вынимают из пальца 1 В момент надевания узла 13 сборки на палец 1 и вывода его из данного узла деформирующие
элементы расположены в паза 3 пальца 1 и не препятствуют его свободному перемещению
Таким образом, в процессе деформирования концов труб рамы велосипеда при и сборке снижены силы трения между узлом сборки и деформирующим устройством, исключена деформация деформирующего устройства, что значительно повышает износостойкость предлагаемого устройства Кроме того, в предлагаемом устройстве узеп сборки надевают на палец, что обеспечивает его надежное фиксирование
Формула изобретения Устройство для деформирования труб, содержащее полый папец со сквозным пазом и деформирующие элементы, а также установленные в полости пальца спиральную пружину и коническую оправку, контактирующую с деформирующими элементами и связанную с приводом ее осевого перемещения, отличающееся тем, что с цепью ограничения максимальной величины деформирования заготовки и обеспечения ее местной обработки, полость пальца выполнена юнической, соответствующей поверх ности оправки, при этом деформирующие элементы размещены в общем пазу пальца, на пальце и на деформирующие элементах выполнены кольцевые пазы, а устройство снабжено пластинчатыми кольцевыми пружинами, расположенными в паза
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рулевое устройство велосипеда | 1990 |
|
SU1722933A1 |
Устройство для измерения потерьНА ТРЕНиЕ | 1979 |
|
SU800726A1 |
Устройство для запрессовки тонкостенных трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1750915A1 |
Устройство для деформирования концов труб | 1988 |
|
SU1532146A1 |
Устройство для крепления стержней в базовых деталях велосипеда | 1983 |
|
SU1190101A1 |
Устройство для пайки изделий | 1984 |
|
SU1535687A1 |
Кареточный узел педального привода велосипеда | 1982 |
|
SU1092084A1 |
Кареточный узел педального привода велосипеда | 1980 |
|
SU927624A1 |
Замок рамы складного велосипеда | 1973 |
|
SU545507A1 |
Багажник велосипеда | 1986 |
|
SU1572912A1 |
Использование раздача груб и соединение труб путем раздачи и юнцов дпя образования патрубков например при сборке рамы вепосипеда Сущность изобретения устройство выполнено в виде пальца (П) с конической полостью и сквозным пазом В пспосги П установлена приводная коническая оправка с возвратной пру + иной В пазу П размещены деформирующие элементы, радмэпьно перемещающиеся от оправки,. Оправка и деформирующие элементы охвачены кольцевыми пружинами, расположенными в кольцевые паза« 4 ип
Устройство для развальцовки труб | 1981 |
|
SU965561A2 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-04-22—Подача