-и
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для прокатки колец | 1988 |
|
SU1509163A1 |
Стан для раскатки колец | 1986 |
|
SU1393513A1 |
Стан для прокатки колец | 1986 |
|
SU1398973A1 |
Трехвалковая листогибочная машина | 1988 |
|
SU1655599A1 |
Автомат для зенкования гаек | 1991 |
|
SU1815001A1 |
Установка для получения трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU608591A1 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2009792C1 |
Прокатный стан | 1984 |
|
SU1171131A1 |
Устройство для изготовления деталей из пруткового материала | 1990 |
|
SU1759508A1 |
Использование обработка металлов давлением Сущность изобретения; устройство снабжено механизмом удаления окалины и охлаждающим устройством, расположенным на опора поддерживающим роликов Механизм удаления окалины выполнен в виде двух приводов и элементов механического удаления окалины и установлен на раме с направляющими штангами. Шток одного привода перемещает раму в вертикальном направлении Боковые ребра рамы перемещают в горизонтальном направлении другой привод. 2 з п ф-пы, 2 ил
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к горячей раскатке колец
Известно устроиств° Для раскатки колец содержащее станину, приводной наружный и нажимной валки, установленные на закрепленные в станине ося рычаги, зубчатые секторы, связанные зубчатым зацеплением и размещенные на конца, рычагов со стороны осей, силовой привод, шток которого связан с рычагами, опорные ролики, размещенные на свободны концах: рычагов, механизмы перемещения опорных роликов, датчик; изменения диаметра раскатываемого изделия, установленный оппо- зитно взаимному вапку и электрически связанный с механизмом перемещения опорных роликов, ряд конечных выключателей, установленные с интервалом вдоль линии перемещения датчика изменения диаметра с возможностью взаимодействия с этим датчиком,.
Известное устройство выполняет свои функции, но имеет недостаток, который вы- ра ается в том, что в нем отсутствует механизм удаления окалины с поверхности нагретой заготовки,
В процессе раскатки при обжатии рас- каточными валками окалина внедряется в поверхность заготовки, вследствие чего сни.+ ается качество кольца и увеличиваются затраты на механическую обработку при выведении внедренной в тело заготовки окалины
Целью изобретения является улучшение качества колец при горячей раскатке
Для этого устройство снабжено узлами снятия окалины, включающими механизм удаления окалины и осаждающее устройство, установленными перед зоной раскатки
С цепью обеспечения совместного перемещения поддерживающие роликов и узлов снятия окалины узлы р ззмещены на опора поддерживающие роликов.
ч
СП
4 Ч
ы
Механизм удаления окалины выполнен в виде приводов и элементов механического удаления окалины, установлении. на раме с направляющими штангами, взаимодействующей со штоком одного привода с возможностью перемещения ее в вертикальном направлении, при этом боковые ребра рамы взаимодействуют со штоками другого привода с возможностью и« горизонтального перемещения, чем обеспечивается прижим элементов механического удаления окапины к поверхности раск.аты- Baei-юй заготовки
Н,а фиг. I дана кпнематическаяснема устройства для раскатки колец, план, на фиг 2 - сечение А-А на фиг.1
Устройство для раскати и колец содержит г.танпну 1, неподвижный относительно станины 1 наружный приводной валок 2 и подви;ж. внутренний нал пмной валок 3, между кбторыми прокатывается заготовка кольца 4, поддергивающие ролики 5, размещенные насЕободньм кониа рычагов 6 и свободно вращающиеся на осч- 7 Me i низп перемещения поддерживающие роликов 5 вдоль рычагов 6 состоит из электродвигателя 8, кинематически сопряженного, например, через шестерню 9 и винт 10 с опорой ролика 11 Датчик 12 взаимодействуете ргтдои конечны - в ы ключ а те- пей 13, расположении с интервалом вдоль оси перемещения датчика, воздействуй на механизм перемещения опор ропикэ 11
Огпэ.1 дающее устройство i-1 размешается на опоре ролика 11 с помощью сто иг и 15. на которой так i e устаноппен механизм удаления окэлины, состоящий из привода вертикального перемещения 16, элементов механичен ого удаления окалины, пер «.него 17 и 501 овы 18, установлении : на раме 19 с направляющими штангами 20 и боковыми ребрами 21, горизонтально перемещаемыми от LUTOKOD привода 22
Устройство работает следующим образом
Нагретая заготовка 4 надевается нп внутренний валок 3 и подводится к наружному приводному вилку 2 Поддерживающие ролики 5 за счет попорота рычагов U о ватьгаагог заготовку 4 по нару к моп боко- вой поверхности, центрируя ее относительно линии,, проходящей через оси рэскаточны валков 2 и 3, Приводится во Еращенпе через нару кнып вал о к: 2 тпготов- I- а 4, включается подача о: лаж дэюш,ей кид- юсти из устройства 14,. От воздействия привода 16рамэ 19 опусгзется досопри ос- новпния верхнего элемента механического удаления окалины 17 с поверхностью заготовки 4.. Включением привода 22 боковые
элементы ме аничесюго удаления окалины 1В подводятся к боковым (внутренней и нару. н.ной) поверхностям заготовки 4
Под воздействием жидкости (воды) оь апинас.мгиется, растрескивается и при вращении заготовки удаляется элементами механического удаления окапины 17 и 18 (например, мета л ппческ ими щетк ами) с тре сторон (при этом с четвертой ни ж ней поверюности заготовки окалина очищается за счет трения об опорную плиту)
Очищенная заготовга 4 попадает под воздействие раскаточны валков 2 и 3, В процессе сжатия между ними заготовка 4
увеппчпвается в диаметре, воздействуя наружной повер«ностью на поддерживающие ролики 5 и датчик: изменения диаметра 12 который воздействуя на конечные выключатели 13, подавая сигнал на эпектродЕПгатели 8 которые через кинематические системы передач 9 и 10 перемещают опору подлер кпвэющи роликов 5 (обеспечивая тем самым об -ват раскатываемой заготовки по большей орде| и вместе с ними перемещэет т IP энизмы удаления окалины и, па i дающее устройство при этом обеспечивается перпендикулярное расположение к повер «ности заготовки элементов ме«.анп- чес ого удаления окалины (щеток | Штанги
20 предотвращают распорот несущей рамы 1 Э с элементами ме--аническ-ого удаления окамппы 17 и IG относительно поверхностей Ердщающейся заготовки 4
При достижении тре/г -мого дппметра
по сигналу ог контрольного ропт а привод приводного ват а 2 отклюиэется, отводится na-i имной валок, соковые элементы (шетки| 13 приводог 22 разводятся приводом 16 поднимается несущая раки 19, рычаги П отводятся в стороны Освобожденная раскатанная заготовка сннк 1ается После установки следующей нагретой заготовки цик л повторяется..
Ф1 о р м у л а и з о б р е г е н и я
тем, что с цепью повышения качества изделии, оно снаб-i ено узлами снятия окапины, а,|дып из которнк выполнен в виде низма vi aneHi m окалины и о«:па.ждающего устрспсгса, установленными перед зоной раскатш
2 Устройство по п 1, о г п и ч а ю щ е е- с я тем, что уэпы снчтич окалины размещены на опора, поддерживающий ропиюв
3, Устройство по п 1, о т п и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм удаления окалины выполнен в виде двух приводов и элементов механического удаления окалины, установФиг 2
Редактор Л .Павлова
Составитель В Дементьев
Техред М Mop re нта лКорректор З.Сапко
лен ны«. ы раме с нтправляющпми штангами, взаимодействующей со штоком одного привода с возможностью перемещения ее в вертпьапьном нлправлении, при этом бо- ювые реЬра рамы взаимодействуют со штоками другого привода с возможностью и горизынтального перемещения
о8
3L
ЈL
/6
Устройство для раскатки колец | 1988 |
|
SU1622066A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-01-29—Подача