Труборезогиб Советский патент 1992 года по МПК B23D21/00 

Изобретение относится v области машиностроения, а именно к устройствам для обработки труб, и может быть использовано в авторемонтном произведете и при ремонте сельскохозяйственной техники

Известен станок; для резни труб, содер- л. станину с .закрепленным на ней эпек;- трпчесшм приводом, бабкой с планшайбой и радизлыю установленными в ней подвижными г/паками с резцам, атакФе приспособление дпя крепления труб,

Известен станов для обработки труб, состоящийГиэ станины с установленным на ней суппортом, сменного резцедержателя, приводных роликов: от электродвигателя через шрпбну скоростей, свободно вращающегося , становленного на консопи станины pofii.ii а, ползуна.

В качестве прототипа выбран резьбо- резный сг,энок, содер-t ащий станину, установленный на ней электропривод г. бабкой, снзбгенной передним и задним патронами зз i ипа обрабатываемы: труб, направляющие стержни, по которым рычагом перемещаются салазки с поворотными попеременно вводимыми Е зону резания инструментами

Недостатком конструкции зтого стзпкз ПЕЛ чете ч малый диапазон выпопняемккте - нопогнчески операции На станке выполняются операции отрезки груб, снятии заусениц на торца труб, нарезка резьбы

Цепью изобретения является снкккрнпе металлоемкости устройства, расширение технологически : возможностей и улучшение условии его обслуживания

Использование предлагаемого трубо- резогиба позволяет расширить его те-но- погическпе Функции замзннть Более; тп устройств применяемы-- ныне для эти цепей Гтр .борезнпе устройство, трубогибои- ное устройство -тру зюшг, трубозар.бочное устройства и частично механическую но- . KODi у), и за счет этого снизить метзллое-и- t ость устройства, а так к е упучш,:вт условия обсп1., .1 ..ивчиня трубогпбочны рсбот, т I- копцы изгибаемы- труб отдаляются отработаю ш его

Сущьность изобретения, отппчзюшзя его от прототипп, заключается и том, что привод груборезсгибз снзб ен тлом отбора 1-ЮЩНОС1И с лаг репленными н,з нем дву- г i ч м у Ф т а м и в н л ю ч е 11 и я и ш н р и и р 11 и и пустой, на раметруборезагибз ai реппено трубогноояное приспо ;пбпение со п-цвины- ми трубозару бочными, сортаментеру5ными LU т ,з i .i п а м и, п рг i это м т р у бон i б о ч 11 о i п р п с п о- собпение еиполпено в виде перпцней и задней опор, соединении.) : пе-гду спГюм пос.ррдгтвом дну: планок, одовпго винта,

установленного с нозмо ностью врашенпя вокруг своей оси посредством привода,ма- точной гайн.1, соединенной с кодовым винтом, шаблона гибки и дополнительной

подвижной кзретш, выполненной в виде дну к траверс, соединенны):: с передней опорой, дву блоков роликов, при этом маточная гайка неподвижно закреплена в подвижной каретке, а шаблон гибки труб

0 неподвижно закреплен на задней опоре

На фиг.. 1 показана кинематическая принципиальная схема устройства, н з фиг.2 -общий вид устройства, на фиг..З - карет|с,э с установленным в ней резьборезным бло5 ком; на фиг,4 - труборезное устройство, на фиг.5 -трубогпбочноеустройство, продольный разрез, на фиг,6 - труборезное устройство; на фиг,7 - приспособление дпя зарубки груб, главный вир; на фиг 8 - сече0 ние А-А на на фиг.9 - приспособление дпя рел и мегзллосортамента, главный вид; па фш 10 - сечение Б-Б на фиг 9 из фиг I - приспособление для резп.1 угопюв, главный виц, на фиг 12 - сечение В-В на

5 фиг. 11

ф у|Гюре::юг1.|б(фпг,1) содержит раму, н,з которой закреплены электромеханический привад 1, бэбгэ 2, трубоплбочное приспособление 3, шка Ьс злегтразппэратурои ЕЫ0 дв1,1, HUi,riir дпя инструмента; попка дт смеинь : приспособпрннП и штампов

Рамз выполнена сварной конструкции из тру5

Привод :одер шт кронштейн, па i- ото5 ром свс-р ..стпноБЛРп п зз1 реплен дву ступенчатый цилиндрический ррдуч-тоо 4, з снизу к кронштейну ш, поворотной плите npi.ii реппен зл ктродпигатель 5, На валу электродвигателя 5 п р- одппп высоюоба0 ратно1-1 вэпу редуктора I mc.j i ены и закреплены ШКИЕЫ 6 и 7, ctmat-i ibie i- л и норе м е н 11 п и передач е и О Р е д у i то р снаб г.ен дву сторонним сы одним валом 9 на конце которогоустаноппены и sai реппе5 ны муфты 10 и 11, связанные р./кояткой 12 При этом н/фты 11 и 11 включения сблокированы П-огдз пднэ EI лючена, ю другая выключена, ,з в среднем положении обе внлпчены, Все три положения рукоттки

0 t-iMc-ioT i i.fKскропанные поло Кекшя

От r,, 11 осуществляется привод к. трубогибзчнз, приспособпешко unpniipHyio с.уфту 1, а от муфты 10 через шестерни нз, приезд к шпиндельной бзбке

5 2, Шп1 imiTjiip i представляет ппкпН корпус I :;, г i пторой П псдшипника установлен и 21 г реплен шпиндель IE Впереди и сзз.чн , шпин. 15 прш реппены патрс- ны 16 п 17, Пе- гднии патрон 16 преднззна- ченд г. v,i рсплскйП обрабатываемойтр/бы

в шпинделе и передачи ей вращения or привода, а задний патрон 17 крепит и поддерживает трубу, не допуская болтания ее я шпинделе

К корпусу бабки 2 прикреплений два на- правняющих стержня 18, на которые уста новлена саретиа 19 с возможностью ее движения от ручного привода 20, Ручной привод это рычаг, один конец которого прикреплен на шарнире к направляющему стержню 18, середина рычзга шарнирно скреплена через тягу с кареткой 19,

I1. каретке 19 прикреплено с возможностью поворота труборезиое приспособление 21„

Каретка (фиг.З) содержит траверсу 22, на юнца которой установлены втулки 21 и 24, которыми она скользит по нэпраБлпю- щим ИЗ (фиг. 1) В центре траверсы 22 выпоп- нена расточка, прикрываемая откидной наметши 25 фиг. 31. В расточку устанавливаются и крепятся наметкой сменные инструменты 26,.

Труборезное приспособление 21 (фиг..4| выполнено в виде с .обы 27, на которой р.- pennenti подвижно поддерживающие росший 28 и неподвижно ролик 29,

Трубогибочное приспособление 3 (фиг 5) содержит две тчгм .30,. 31, два фпзпцэ 32, 33, составленные и скрепленные Е ртму устройства В передний фланец 32 установлен на подшипника: , с возможностью вра- щенич силовой винт 34. Один конец винта 34 соединен с муфтой качанич 1,3 |фиг,1), другой его конец кпнта тирует с гайкой К (фиг 5), закрепленной неподвижно по фпанце 36 подви -гной каретки, образованной двумя траверсами 37 и 28, осями 34 Гфпг.6} и переуста азливаепымп блоками роликов 40

В заднем части рамы трубогибочного приспособления выполнен паза, в ютпрый устанавливается и фиксируется стопором 41 (фиг 5 шаблон 42 дпч п,б -и труб В .этот ,1-е паз устанавливаются и фиксируются сменные штампы (приспособления) дпя ы- Р /Пкн труб и резки металла разные copra- мен топ

ПриспосоОленкп (фиг.7 и В) цпч эарубги труб ( многаполиционные) содержат кронш- тени 43, в напрпЕ.ипющИ . которого подвит- но расположен ползун 44 с пуансоном 45 Матрицы 46, 47 установлены и закреплены неподси гно D кронштейне 43, Геометрии пуансона и матрицы тлкгшп, чтообеглечиоа- ет зарубку сегмента на торце труби,.

Шт inn дгтя резпт круглы--: н гв.зтратньк прутков (фыГ.Э, 1:0) содержит кроншгег н 48, Е направляющи - нчзторого ПОДЕ и «но усгзнпплем попгун 41 с пуансоном 50. Матрица 51 рэспопо ена и закреплена в нише кронштейна 43 и контактирует с пуансоном 50 В пуэнсоне О и матрице 51 выполнены круг- лъ1е и квадратные отверстия с соответствующем геометрией режущи) кромок., Штамп снабжен ппантой 52 с отверстиями и при- жимои 53., Заготовка опредегтенного сор- таг,ента перед резкой за имается вручную пр .14:пном 53

для резки прокатной угловой равнспопачной и неравнополочной стали, угопшп | фиг.11,12) выполнен в виде гфонш- теплаТи,, в нише которого закреплена матрица 55. В кронштейне 54 выполнены направляющие, в которых установлен с возможностью дви ;:еннч ползун 56 В пол- S I HR, в нише расположен и закреплен со- стзеной пуэнсон 57.. Пуансон 57 копллтррурт с мзтр1гцен 55,. Штамп содержит мерн /кз лгтнейк/ 58 с упором 59 и при- :и-импмбО, Е пуансонп и матрице выполнены пазы, соотнетстьующ. е профилю уюлра, с есютнетстБугащ Н геометрией режущи кромок

Формула изобретения

1 ТрубарезогиО, содержащий раму, ус- т ниЕпенные на ньи апе троме аничеси1й пр11П1 Д I iaDi , с передним иээдним зафима- ми пбрабатыпаемы-: труб, смонтироЕлнкую на направпгтпщи подпнч. ную кзретку с ус- трнонпен.нп- и с возможностью поворота рзПа и. t ;п UHCTpyi 15H rat-щ, отпмчагощи й- с.ч теп ||то, с целые снижения металпоем- к ости устропстаа и расширения те/-нологп- чсски- ЕОЗМО кностей, он снабжен связанными с приподом оапон отбора пощ- ности г. закрепленными на нем двумя муф- включения и шарнирной муфтоп м закрепленным на ранетоубогибочным приспособлением ci3 смонтированными нэ ней ci: энными тр;,бот.аруСочнигм., сортамечто- p - BHtitiii штампами.

2 Тру борезопт э по п,.1, о тл и ч а ю щ и ц- с ч теп, что, с L/ЯЛЬЮ улучшения успений обспу.- Hcapi-H, труОагл омное приспособление ВЫПОГШРКО и ЕИД15 передней и задней опор, соэпинэниьк1 ме.гду собой посредством ДБ/г: плачог, -одопого винта, успноэ- ли:|-:,нппп с г,оэ1,тож.мосты 3 орЕщенмч покруг свиг1,й о:м пасредстдом привода, маточной rai M- и, сиздиненнип с .--адовы1. БИНТОМ, шаблона гп Зги u лппопнитепънои ПОДЕИ-Н-НОП карст1 и, выпппненнси о вчц& дпу траверс, соединенны : г передней опорой, дву-1 Fi.no- ч.са рог71.||-пв, p-jin зтог м.зточнап rai iivi не- поцп-П - -но т ретгн п подви :ноЛ к-аретке, s шаблон п. Гч мтг-уП ,цни.л-;нд закреплен на заон i опорг

фиг.Я

&. &

11гполь пвание: в авторемонтном про- изеодстве дпд обработки труб. Сущность изобретения: труборезогиб содержит привод 1, выполненный в виде двухступенчатого цил1лндри;чесн;ого редуктора 4, электродвига- тепь5, На вапа эпентродвигателя и цилиндрического редуктора закреппены шкивы 6 и 7, связанные кпиноременной передачей 8 На валу 9 редуктора 4 скреплены муфты 10, 11, связанные рукояткой 12, Муфта 11 ceq- 3biPdfcT привод 1 с трубогибочным приспособлением 3 муфтой 13, Тругюгибочное приспосоОление 3 содержит две тяги, два флгшцэ, силовой винт, подвижную каретку, состанлгчнуго двумя траверсами, осями, блоками рслтэв. 1 з п. ф-пы, 12 ип сС/1 С