Изобретение относится к технике нанесения покрытия на шнур из синтетических нитей, который может применяться во многраслях промышленности, в частности при изготовлении струн для спортивных теннисных Или бадминтоновых ракеток.
Известен способ нанесения покрытия на шнур путем проведения высушенного шнура в пропиточной ванне без натяжения через калибровочную направляющую и удаления из пропитанного шнура растворителя. ..- ; .., -. .; - .-:. ; - .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ нанесения покрытия на шнур путем его сушки, пропитки раствором полимера, удаления растворителя, последующего нанесения поверхностного слоя пропусканием шнура под натяжением через расплав полимера, охлаждения покрытия и калибровки изде
ЛИЯ.
Недостатками известного способа являются низкая адгезия наружной оболочки к шнуру и, следовательно, невысокие физикомеханические и эксплуатационные характеристики его, а также сложность Двухстадий- ной обработки шнура в растворе и расплаве полимера и неудобство работы с расплава. Целью изобретения является повышение деформационно-прочностных характе ристик шнура и упрощение процесса.
В предлагаемом способе нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги из него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, пропитку осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при следующем содержании компонентов, мас.%:
ПолиамидТО-25 Муравьиная кислота 0,2-5 Этиловый спирт Остальное Изобретение реализуется следующим образом. ,
Шнур для покрытия полимером, состоящий из 14 поликапроамидных нитей линейной плотности 29 текс и имеющий крутку 130
S
Ё
VI 00
о ю
to
витков/м. направляют через шахту под натяжением 0,5-1,0 кгс, проводят через ванну с раствором полимера, содержащим, мас.%: полиамид 10-25; муравьиная кислота 0,2-5; этиловый спирт - остальное.
Для нанесения определенного слоя лака 20-40 мкм и получения равномерного покрытия шнур пропитывают раствором 20-23 раза при Т 25-40°С и сушат после каждого погружения для удаления растворителя в шахте Т 60-80°(Х Для пол ного высыхания шнур проходит 3-4 витка в шахте без погружения в раствор полимера. Скорость намотки струны на приемное устройство 5-15 м/мин.
Для пропитки шнура используют раствор полиамида П-548 или смесь полиамидов П-АК-60/40 и П-540 в этиловом спирте в соотношении 1:4 по массе.
Характеристики готовых шнуров, полученных при различных составах пропиточной ванны, представлены в таблице.
.Из приведенных данных следует, что обработка полиамидного шнура концентрированным раствором полимера, содержащим полиамид, этиловый спирт и муравьиную кислоту, приводит к улучшению пропитки, повышению деформационно- прочностных характеристик струны и упрощению процесса.
Формула из обретения Способ нанесения покрытия на полиамидный шнур из взаимосцепленных нитей удалением влаги из него, пропиткой раствором полиамида в этиловом спирте и сушкой до полного испарения растворителя, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения деформационно-прочностных характеристик шнура и упрощения процесса, пропитку осуществляют раствором, дополнительно содержащим муравьиную кислоту при сле- дующем содержании компонентов, мас.%: Полиамид10-25 Муравьиная кислота 0,2-5 Этиловый спирт Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения покрытия на шнур | 1979 |
|
SU816567A2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ШНУР | 1970 |
|
SU276382A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2477165C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2001 |
|
RU2215759C2 |
Способ получения микропористых полимерных фильтров | 1991 |
|
SU1806148A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2043927C1 |
Текстильный нетканый электропрядный материал с многокомпонентными активными модифицирующими добавками и способ его получения | 2018 |
|
RU2697772C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА | 1998 |
|
RU2142030C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ АРМИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБЫ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315784C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, УСТОЙЧИВОЙ К ВЛАГЕ И ЗАГРЯЗНЕНИЮ, И БУМАГА, УСТОЙЧИВАЯ К ВЛАГЕ И ЗАГРЯЗНЕНИЮ | 2013 |
|
RU2509834C1 |
Использование: во .многих отраслях промышленности; в частности при изготовлении струн для спортивных теннисных или бадминтоновых ракеток. Сущность изобретения: из полиамидного ш нура удаляют влагу. Пропитывают его раствором, содержащим 40-25 мае.% полиамида и 0,2-5 мас.% муравьиной кислоты в этиловом спирте. Затем шнур высушивают до удаления растворителя. 1 табл.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ШНУР | 0 |
|
SU203610A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ШНУР | 0 |
|
SU276382A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1989-10-06—Подача