Р1звесгны различные устройства для металлизации в вакууме, в том числе и устройства барабанного типа.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что испарители служат одновременно электродами тлеющего разряда, а весь объем корпуса коллектора заполнен маслопоглощающим сорбентом. Это упрощает конструкцию установок и сокращает рабочий цикл. Кроме того, испаритель снабжен саморегулируемым натяжным приспособлением, например, рычажного типа, для фиксации его в вертикальном положении.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - испаритель.
Устройство состоит из вакуумных камер /, внутри которых расположены барабаны 2 с кассетами и испарители 3, вакуумных затворов 4, коллектора 5, заполненного маслопоглощающим сорбентом, и системы для создания вакуума. Последняя состоит из паромасляного диффузорного на.соса, сильфона и ротационного форвакуумного насоса.
Испаритель 3 снабжен натяжным приспособлением для фиксации его в вертикальном положении, содержащим рычаг 6 с грузом 7 на одном конце, и клеммными зажимами 8 и 9. Другой конец рычага служит электрическим контактом держателя спирали нспарителя.
При накале спирали испарителя натяжение автоматически выравнивается грузом.
При работе устройства испаритель в первый период создания разрежения служит электродом тлеющего разряда, для чего на контакт испарителя подают напряжение 3000 а. После того, как тлеющий разряд погаснет, отключают высокое напряжение и на клеммы испарителя подают напряжение разогрева спирали для испарения исходного материала.
Предмет изобретения
1.Устройство для металлизации в вакууме, содержащее вакуумные камеры, внутри которых расположены барабаны с кассетами и испарители, вакуумные затворы, коллектор, ловушку, заполненную маслопоглощающим сорбентом, и систему для создания вакуума, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения рабочего цикла, испарители слул;ат одновременно электродами тлеющего разряда и весь объем корпуса коллектора заполнен маслопоглощающим сорбентом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксации испарителя в вертикальном положении, он снабжен саморегулируемым натяжным приспособлением, например, рычажного типа.
Sr.
Фиг.)
б /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1968 |
|
SU209942A1 |
Установка для металлизации порошков в вакууме | 1977 |
|
SU680812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1966 |
|
SU223563A1 |
Устройство для нанесения покрытий в вакууме полимеризацией паров исходного химического соединения | 1976 |
|
SU889740A1 |
Вакуум-установка для металлизации изделий | 1960 |
|
SU134832A1 |
Многопозиционный карусельный полуавтомат для нанесения покрытий испарением в вакууме | 1960 |
|
SU139176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ОСНОВАНИЯ РЕЗИСТОРОВ | 1970 |
|
SU415338A1 |
ГАЗОВЫЙ КЛАПАН | 1971 |
|
SU295937A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМПЛАНТАТА С ЭЛЕКТРЕТНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ОСТЕОСИНТЕЗА | 1993 |
|
RU2049481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2051200C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация