Состав для изготовления строительных изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B35/14 C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1794932A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий: керамических кирпичей, панелей, фасадных, облицовочных плиток и т.д. ;-.. ,.,,

Цель изобретения - повышение прочности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что Состав для изготовления строительных изделий, включающий тонкомолотые кристаллические сланцы и жидкость затворения, в качестве последней содержит раствор гидроксида натрия при следующем соотношении компонентов, мае. %: Кристаллические сланцы97-99;99

Раствор гидроксида натрия в пересчете на сухое вещество

0,01-3,0

Предлагаемый состав представляет собой новое композиционное вяжущее, которое при термообработке прессованных изделий из него обусловливает формирование прочного искусственного камня за счет химического взаимодействия составляющих кристаллических сланцев и гидроксида натрия и образования алюмо-и железосили- катов щелочных металлов. Образующиеся цеолйтоподобные структуры позволяют интенсифицировать процессы поликонденсации и структурообразования и выступают вместе с модифицированными слюдами в роли матрицы при формировании новообраХ|

Ч)

Јь

О О)

кэ

зований, обеспечивающих прочность керамического камня.

Изобретение осуществляется следующим образом.

В качестве сырья используют кристаллические сланцы Лебединского месторождения со следующим химическим составом, мас.%: Si02 60,21, AI203 15,36. ТЮ2 0,63, Ре20з 2.84, FeO 5,78, СаО 1,17, МдО 3,76, КаО 4.42, NaO 0,37, S 1,24. Р2 0.18, п.п.п. 4,04. Минералогический состав кристаллических сланцев представлен кварцем (30- 45%), биотитом (20-30%), серицитом (до 30%). акцессорными минералами (до 10%) из них пирита до 2%,

Для приготорления строительных изделий кристаллические сланцы подвергают помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 300 м2/кг. Затем их тщательно смешивают с рассчитанным количеством раствора гидроксида натрия. Влажность полученных пресс-порошков составляет 10%. Из полученных пресс-порошков путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют цилиндрические образцы диаметром и высотой 50 мм. Образцы подвергают сушке при 100-105°С и последующему обжигу изделий при 1000°С в течение 0,5 ч.

0

Испытания полученных изделий проводят по ГОСТ 8462-85 и 7025-78. Водостойкость изделий определяют как отношение предела прочности при сжатии образцов, выдержанных 4 ч в кипящей воде, к пределу прочности при сжатии сухих образцов.

Составы смесей и результаты испытаний керамических изделий, изготовленных из них, приводятся в таблице.

5

Как видно из таблицы, прочностные показатели и водопоглощение изделий, изготовленных из составов №М° 1-3, удовлетворяют ГОСТ для стеновых керамических изделий, а состав 4 - для сани- тарно-технических изделий.

Таким образом, использование предлагаемых составов для изготовления строительных изделий позволяет расширить 0 сырьевую базу для изготовления керамических изделий строительного назначения, обеспечить ресурсосбережение, охрану окружающей среды за счет утилизации, отходов горнорудной промышленности - кристаллических сланцев и повышение прочности изделий по сравнению с известными составами, содержащими кристаллические сланцы.

5

Похожие патенты SU1794932A1

название год авторы номер документа
Состав для изготовления строительных изделий 1990
  • Гладких Юрий Петрович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Завражина Валентина Ивановна
  • Бурьянова Елена Анатольевна
SU1805120A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Гладких Ю.П.
  • Завражина В.И.
  • Мирошниченко И.И.
RU2041184C1
Состав для изготовления строительных изделий 1991
  • Гладких Юрий Петрович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Завражина Валентина Ивановна
  • Бурьянова Елена Анатольевна
  • Гладких Галина Юрьевна
SU1805123A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кочетков А.Ю.
  • Потапов К.А.
  • Станкевич В.Г.
RU2024455C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Селиванов Юрий Витальевич
  • Шильцина Антонида Даниловна
  • Логинова Елена Владимировна
  • Селиванов Виталий Мартемьянович
RU2484063C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Завадский Владимир Федорович
  • Путро Наталья Борисовна
RU2281268C2
Состав для изготовления строительных изделий 1990
  • Гладких Юрий Петрович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Завражина Валентина Ивановна
SU1805119A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРЬЕВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Комков С.К.
  • Рябинький С.А.
RU2100324C1
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса 2003
  • Комков С.К.
  • Хахалев В.Ф.
RU2225379C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Кирилишин Всеволод Петрович
RU2145948C1

Реферат патента 1993 года Состав для изготовления строительных изделий

Сущность изобретения: состав включает тонкомолотые кристаллические сланцы 97- 99,99% и раствор гидроксида натрия в пересчете на сухое вещество 0,,0%. Кристаллические сланцы подвергают помолу в вибромельнице до удельной поверхности 300 м /кг. Затем тщательно смешивают с водным раствором гидроксида натрия в течение 2-3 мин. Концентрацию растворов гидроксида натрия подбирают таким образом, чтобы обеспечить 0,01-3%-ное содержание гидроксида натрия и 10%-ная влажность керамической массы. Из полученного пресс-порошка путем прессования при давлении 20 МПа формуют образцы-плитки размером 50x50x10 мм, сушат их при 100-105°С 1 ч, после чего доводят температуру до 1000°С и подвергают обжигу при 1000°С 0,5 ч. Характеристики: предел прочности при изгибе 4,3-18,9 МПа, усадка и коробление плиток отсутствует. 1 табл. ел с

Формула изобретения SU 1 794 932 A1

Ф о р м у ла из обретения Состав для изготовления строительных изделий, включающий тонкомолотые кристаллические сланцы и жидкость затворе- ния, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит в качестве жидкости затворения раствор гидроСоставы для изготовления строительных изделий и физико-механические

свойства последних

ксида натрия при следующем соотношении

компонентов, мас.%: Тонкомолотые кристаллические сланцы97-99,99 Раствор гидроксида натрия в пересчете на сухое вещество 0,01-3,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794932A1

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1988
  • Цимбалюк Евгений Петрович
  • Соломатина Элина Павловна
  • Меркушева Наталья Иннокентьевна
SU1523544A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Центробежный гранулятор высоковязких расплавов 1982
  • Сахаров Владимир Николаевич
  • Барышев Игорь Николаевич
  • Егоров Игорь Александрович
SU1044324A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 794 932 A1

Авторы

Гладких Юрий Петрович

Завражина Валентина Ивановна

Мирошниченко Иван Иванович

Даты

1993-02-15Публикация

1990-06-15Подача