Пресс-форма для прессования керамических изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B3/00 

ел

с

Использование: фарфоро-фаянсовая промышленность. Сущность изобретения: пресс-форма содержит кольцевую разрезную матрицу, верхний и нижний пуансоны, подвижную обжимную обойму, охватывающую матрицу, размещенную внутри матрицы ленту с разъемом, регулируемые упоры, неподвижную обойму, жестко закрепленную на прессе, и выполненные в виде съемных пластин регулируемые элементы, расположенные в разъеме ленты и матрицы. Регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для прессования керамических изделий сложного профиля, например огнеупорных газопроницаемых капселей сложной геометрической конфигурации, и может быть использовано в фарфоро-фаянсовой промышленности.

Известна пресс-форма для прессования капселей, содержащая матрицу, сменную гильзу, вставленную внутрь матрицы, верхний и нижний пуансоны. Недостатком такой пресс-формы является появление все возрастающего зазора между сменной гильзой и пуансонами по мере их износа, величина которого является основным критерием годности пресс-формы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является пресс-форма для формования высоких

абразивных кругов, в которой кольцевую матрицу, выполненную разрезной, охватывает подвижная обжимная обойма, а внутрь матрицы вставлена разрезная лента, перекрывающая стык матрицы. Эта конструкция пресс-формы для высоких абразивных кругов предусматривает по мере опускания верхнего пуансона увеличение в диаметре разрезной матрицы, тем самым способствуя снижению сил пристенного давления и более равномерному пропрессовыванию изделия по всему объему.

Недостатком этой и подобных конструкций является отсутствие возможности уменьшать появляющийся зазор во время работы пресс-формы между лентой и пуансонами.

Кроме-того, изготовление разрезной ленты в таких конструкциях требует опредеVI

00

00

ю ю

Ю

SCO

ленивых технологических операций. Это либо токарное изготовление тонкостенной втулки с последующей ее разрезкой и термической обработкой, либо тщательная вальцовка ленты с неизбежными трудностя- ми завальцовки краев и также последующая термообработка.

Для плоских изделий типа капселей с небольшой высотой при достаточном усилии прессования достигается сравнительно равномерная пропрессовка изделий по высоте и одним из основных требований, предъявляемых к пресс-форме, в этом случае является ее долговечность.

Целью изобретения является повыше- ние срока службы пресс-формы, качества изделий, а также сокращение трудозатрат на изготовление сменного элемента.

Это достигается тем, что пресс-форма, содержащая кольцевую разрезную матрицу. верхний и нижний пуансоны, подвижную обжимную обойму, охватывающую матрицу, размещенную внутри матрицы ленты с разъемом и регулируемые упоры, она снабжена неподвижной обоймой, жестко за- крепленной на прессе, и выполненными в виде съемных пластин регулируемыми элементами, расположенными в разъеме ленты и матрицы, при этом регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы.

Неподвижная обойма, жестко закрепленная на прессе, служит для размещения на ней регулируемых упоров, которые в этом случае обеспечивают фиксированное обжатие разрезной матрицы и ленты независимо от положения верхнего пуансона. Одновременно обойма центрирует детали пресс-формы и предотвращает возможное вертикальное смещение разрезной ленты.

Для снижения трудозатрат на изготовление сменного элемента - ленты предлагается использовать упругую плоскую ленту из инструментальной стали, непосредст- венно вставляемую внутрь разрезной матрицы без каких-либо дополнительных технологических операций. При этом в совместный зазор ленты и матрицы предварительно вставляется набор пластин, которые поочередно вынимаются по мере износа ленты и пуансонов. Пластины свободно вставляются в совместный зазор ленты и матрицы и удерживаются в нем в дальнейшем силами бокового давления торцов лен- ты при ее обжатии подвижной обоймой. Пластины служат упором торцов ленты для придания ленте геометрически правильной формы окружности при ее обжатии и одновременно заполняют собой зазор.

Таким образом, установленными на неподвижной обойме регулируемыми упорами достигается возможность в процессе работы поддерживать первоначальный номинальный зазор между изнашиваемыми лентой и пуансонами, что с одной стороны позволяет увеличить срок службы пресс- формы, а с другой стороны предотвратить появление облоя, который отрицательно сказывается на качестве прессуемых изделий. Повышению качества изделий будет служить и фактическое отсутствие зазора ленты (в предлагаемой конструкции он заполнен пластинами).

Нафиг.1 показана предлагаемая пресс- форма; на фиг,2 - поперечный разрез пресс- формы.

Пресс-форма содержит разрезную конусную кольцевую матрицу 2, охватываемую подвижной обжимной конусной обоймой 1, сменную ленту 3, вставляемую внутрь матрицы и выполненную из упругой полосы, нижний 4 и верхний 5 пуансоны, регулируемые упоры 7, смонтированные на неподвижной жестко закрепленной на прессе обойме 6,и регулируемые элементы 8, выполненные в виде набора пластин и вставленные в совместный зазор ленты и разрезной матрицы.

Предлагаемая пресс-форма для прессования керамических изделий работает следующим образом.

После того, как пресс-форма собрана и смонтирована на прессе регулируемыми упорами 7, добиваются такого обжатия ленты, при котором зазор между лентой и пуансонами минимальный, а перемещение пуансонов происходит без заеданий.

В процессе работы вследствие абразивного износа ленты 3 и пуансонов начинает постепенно увеличиваться зазор между ними. Это приводит к появлению на изделии начальных признаков образования облоя, что служит сигналом к необходимости восстановления первоначального зазора. Для этого предварительно ослабляют упоры 7 и из вертикального разъема матрицы и ленты, заполненного набором из 5 пластин толщиной 0,7 мм, вынимается одна пластина, после чего обжимная обойма 1 равномерно опускается с помощью регулируемых упоров 7. При этом, опускаясь, обойма 1 обжимает разрезную конусную кольцевую матрицу 2, эта в свою очередь ленту 3. Одно такое обжатие позволяет уменьшить зазор между лентой и пуансрнами соответственно на 0,1 мм на сторону. По мере необходимости в процессе работы пресс-формы обжатие последовательно повторяется несколько раз до полного изъ ятия пластин

из вертикального разъема матрицы и ленты.

Возможность сохранения первоначального зазора в течение определенного времени позволяет получать изделия без облоя, что повысит их качество.

Кроме того, использование упругой плоской стальной ленты без дополнительной обработки ее значительно сократит эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования керамических изделий, содержащая кольцевую разрезную матрицу, верхний и нижний пуансоны, подвижную обжимную обойму, ох-

ватывающую матрицу, размещенную внутри матрицы ленту с разъемом, и регулируемые упоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы пресс- формы и качества изделий, а также сокращения трудозатрат на изготовление ленты с разъемом, пресс-форма снабжена неподвижной обоймой, жестко закрепленной на прессе, и выполненными в виде съемных пластин регулируемыми элементами, расположенными в разъеме ленты и матрицы, при этом регулируемые упоры установлены на неподвижной обойме, а лента выполнена в виде упругой стальной полосы.

Ьиг. 235

40

i

45

I

i 1

50