Устройство для изготовления зубчатых лент Советский патент 1993 года по МПК B29C35/04 B29D29/10 

«

vj со

О

со

N

СП

Использовайие: в резинотехнической промышленности при изготовлении зубчатых ремней. Сущность изобретения: устройство содержит вулканизационный пресс 4, установленный в зоне расположения силового цилиндра 7 так, чтобы его пресс-форма 5 была перпендикулярна оси барабанов, а силовой цилиндр 7 смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем барабаны 10, 9 связаны между собой посредством разъемной муфты 12, 13. 2 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для изготовления зубчатых ремней.

Известно устройство для изготовления ремней, содержащее станину, привод вращательного движения, цилиндрический дорн для формования викелей ремней и оснастку для укладки на дорн компонентов викеля.

Недостаток устройства заключается в том, что вулканизация викеля осуществляется на специальном прессе с вулканиза- ционной матрицей в его камере, что ограничивает технологические возможности и снижает удобство обслуживания устройства.

Известно устройство для изготовления зубчатых лент, содержащее установленный на станине приводной шпиндель, барабан для резки викеля, имеющий на одном из торцов полумуфту для разъемного соединения со шпинделем, соосно с ним установленный барабан для сборки викеля,- расположенный на штоке силового цилиндра для аксимального перемещения и вулка- низационный пресс.

Такое устройство достаточно компактно, просто по конструкции и удобно в эксплуатации.

Однако смонтированный на станине приводного шпинделя вулканизационный пресс уменьшает высоту оси шпинделя от станины, что ограничивает диаметр барабана для сборки викеля, а вместе с тем и длину изготавливаемых с его помощью приводных ремней. Следовательно, устройство обладает ограниченными технологическими возможностями.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления зубчатых лент, содержащем установленный на станине приводной шпиндель, барабан для резки викеля, имеющий на одном из торцов полумуфту для разъемного соединения со шпин- делем, соосно с ним установленный барабан для сборки викеля, расположенный на штоке силового цилиндра для аксиального перемещения и вулканизационный пресс с разъемной пресс-формой, согласно бретению вулканизационный пресс установлен в зоне расположения силового цилиндратаким образом, что его пресс-форма была перпендикулярна оси барабанов, а силовой цилиндр смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и перемещения в вертикальной плоскости,

причем барабаны связаны между собой посредством разъемной муфты.

В таком устройстве станина приводного шпинделя свободна от дополнительных

конструкций, что позволяет обслуживать барабаны увеличненного диаметра и тем самым достичь расширения технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое ус0 тройство со сборочным барабаном на штоке гидроцилиндра и барабаном для резки викеля - в патроне шпинделя; на фиг.2 - фрагмент устройства на виде с торца.

Устройство содержит станок для сборки

5 и резки викелей 1 (фиг.1), состоящий из станины 2 и передней бабки с приводным шпинделем 3, и вулканизационный пресс 4 с матрицей 5 для вулканизации в ней викеля 1, на верхней плите 6 (фиг.2) которого уста0 новлен с возможностью поворота и вертикального перемещения силовой механизм 7, например, гидроцилиндр со штоком 8.

На штоке 8 гидроцилиндра 7 установлен с возможностью вращения сборочный бара5 бан (дорн) 9, на котором собирают, и вулканизуют вике ль 1, а в шпинделе 3 - барабан 10 для резки викеля 1 на ремни требуемой ширины.

Для осуществления взаимодействия во

0 вращательном движении барабана 10 и до- рна 9 служат полумуфты 12 и 13.

Гидроцилиндр 7 установлен на плите 6 пресса 4 с помощью поворотного механизма 16. Механизм 16 может быть выполнен,

5 например, в виде зубчатого сектора 17, закрепленного на оси 15 и взаимодействующей с ним шестерней 18 двигателя 19.

Устройство работает следующим образом.

0 Шпинделем 3 барабану 10, а от него полумуфтами 12 и 13 дорну 9 сообщается вращательное движение, необходимое для сборки викеля 1. Затем шток 8 и гидроцй- линдра 7 втягивается, выводя из контакта

5 полумуфты 12 и 13. и с помощью поворотного механизма 16 гидроцилиндр 7 разворачивают на угол 90°, Шток 8 выдвигается вперед, помещая дорн 9 в матрицу 5, в которой производится опрессовка и вулканизация викеля

0 1, Затем обратным движением штока 8 дорн 9 выводят из матрицы 5. Готовый викель 1 снимается при этом с дорна 9, остается в матрице 5, а затем извлекается из нее вручную и нанизывается на барабан 10.

5 Гидроцилиндр 7 разворачивается на 90° в обратном направлении и движением штока 8 вперед полумуфты 12, 13 вводятся в контакт. Дорну 9 сообщается вращательное движение от шпинделя 3 и повторяется сборка очередного викеля 1, после чего

Дорн 9 переводится в матрицу 5. В промежутке времени изготовления очередного викеля 1 барабану 10 сообщается

Формула изобретения Устройство для изготовления зубчатых лент, содержащее установленный на станине приводной шпиндель, барабан для резки викеля, имеющий на одном из торцов полумуфту для разъемного соединения со шпинделем, соосно с ним установленный барабан для сборки викеля, расположенный на штоке силового цилиндра для аксиального перемещения, и вулканизационный

Фиг. 1

вращательное движение и производится разрезка предыдущего викеля на ремни 20 требуемой ширины.

пресс, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вулканизационный пресс установлен в зоне расположения силового цилиндра, чтобы его пресс-форма была перпендикулярна оси барабанов, а силовой цилиндр смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем барабаны связаны между собой посредством разъемной муфты.