Способ изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B1/52 C04B38/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии изготовления минераловатных теплоизоляционных изделий.

Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления смеси минерального заполнителя и биссерного полистирола при механическом перемешивании и термообработке в закрытом обьеме.

Недостатком его являются низкие теп- лоизолирующие свойства.

По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к предложенному является способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление смеси при волокноосажде- нии с распылением в волокнистой массе связующего с бисерным полистиролом в виде суспензии, например ССБ 14% концентрации, формование и термообработку.

Недостатком известного способа является сравнительно высокая средняя плотность и низкая прочность, особенно на разрыв.

Цель изобретения - снижение средней плотности и повышение прочности.

Указанная цель достигается тем, что в способе приготовления теплоизоляционных изделий, включающем приготовление смеси волокноосаждением и введением.бисерного полистирола и связующего; формо- вание и термообработку, -бисерный полистирол вводят после введения связующего, путем выполнения отверстий на толщину осажденной массы с одновременной подачей в них бисерного полистирола с помощью сжатого воздуха под давленйём 3,0- 3,4 атм, причем отверстия выполняют с частотой 0.5-1 отв/см и диаметром равным 5-6 диаметрам частицы бисерного полистирола.

VI Ю

О

Способ осуществляют следующим образом. ; ..

Минераловатный ковёр, образованный при волокноосаждении, пропитывают связующим, например, водным раствором сульфат но -спирто вой барды марки КБЖ плотностью 1,01 г/см3. Затем ковер с помощью сетчатого конвейера подают к месту перфорации, где выполняют отверстия с частотой 0,5-1 отв/см и диаметром, равным 5-6 диаметрам бисерного полистирола на толщину ковра. В момент выполнения отверстий одновременно их заполняют бисерным полистиоолом, подаваемым с помощью сжатого воздуха под давлением 3,0-3,4 атм, Отверстия в ковре выполняют в шахматном порядке. При выполнении отверстий удаля- ют избыточную часть связующего вследствие у п л 6т н ё ни я ковра. Бисерный полистирол п одают с помощью дозирующего приспособлений. Затем ковер поступает на пост фор мЪ ёанйя, где его разрезают, ук- ладываю тб перфорированные формы и подвергают термообработке острым паром при

10 0-l30°(pf течение 5-8 мин. В момент термообработки при йспёнивании полистирола формй руёт бя плотный каркас, образо- в а ни ы и р э в Шмёр но р Јfrh о л ожё н н ы м и вертикальными столбиками на толщину ков- ра. ймёющими форму бочонка, т. е. с расши- р ё нием в средней части столбика. При этом

гтройсхОдит сдвиг волокон и обеспечивается хаотическое их расп олбжеййе с созданием Хорошего контакта между волокнами. Это обеспечивает повышение прочности на сжатие и на разрыв. Кроме того, такое размещение полистирола позволяет сократить количество его в 1,4-1,5 раза (по сравнению

с известным способом) при получении смеси и снизить среднюю плотность. Подача полистирола в отверстия ковра с помощью сжатого воздуха, подаваемого поддавлением 3,0-3,4 атм позволяет быстро распределить бисерный полистирол в отверстии на всю толщину ковра без нарушения структуры его. При уменьшении давления воздуха менее 3,0 атм не будет обеспечено полное

заполнение отверстия полистиролом, а при увеличении более 3,4 атм - произойдет разрушение структуры.

Результаты испытаний образцов, изготовленных по предложенному способу,

представлены в таблице.

Как видно из таблицы, прочность при сжатии изделий по предложенному способу в 1,25-1,35 раза выше по сравнению с изделиями по известному способу, прочность на

разрыв в 1,4-1,8 раз выше, средняя плотность- 1,36-1,45 раз ниже.

Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление

смеси волокноосаждением и введением би- серного полистирола и связующего, формование и термообработку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения плотности, бисерный полистирол ВЁОДЯТ после введения связующего путем выполнения отверстий на толщину осажденной массы с одновременной подачей в них бисерного полистирола с помощью сжатого воздуха под давлением

3,0-3,4 атм, причем отверстия выполняют с частотой 0,5-1 отв/см2 и диаметром, равным 5-6 диаметрам частицы бисерного полистирола,

Использование: промышленность строительных материалов, технология изготовления минераловатных теплоизоляционных изделий. Сущность изобретения: минерале ватный ковер, образованный волокноосэж- дением пропитывают связующим, затем в нем выполняют отверстия с частотой 0,5- 1,0 отв./см и диаметром, равным 5-6 диаметрам бисерного полистирола на толщину ковра, в момент выполнения отверстий одновременно подают бисерный полистирол с помощью сжатого воздуха под давлением 3,0-3,4 атм, затем полученный ковер формуют и термообрабатывают острым паром при 100-130°С 5-8 мин. Полученные изделия характеризуются плотностью 145-155 кг/м3. прочностью при сжатии 0,25-0.27 МПа, на разрыв - 0,07-0,09 МПа. теплопроводностью - 0,035-0,038 Ккал/м- ч.°С. 1 табл. v е