Привод мехнизма подачи материала к штампу Советский патент 1974 года по МПК B26D7/06 B23D21/00 B26D3/16 

Изобретение касается резки труб. Известный привод механизма подачи материала к штампу, содержащий подпружиненное водило, смонтированное на верхней плите штампа и взаимодействующее через промежуточный элемент, установленный на оси закрепленной в корпусе штампа, с подпружиненной кареткой, размешенной в направляющих, предусмотренных на штампе, не обеспечивает подачи тонкостенных труб npji их резке на заготовки . Для обеспечения подачи тонкостенн$ 1х труб 1ФИ полной остановке верхней плиты штампа предлагаемый механизм снабжен кулачком заданного профиля, установленным на оси промежуточного элемента и контакти рующим с кареткой, а промежуточный элемент жестко закреплен на оси, смонтирован ной в корпусе штампа поворотно. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе. Устройство для резки труб с приводом механизма подачи смонтировано на плите 1. Подвижный нож 2 соединен со штоком экст центрикового пресса с помощью хвостовика 3. В качестве направляющих подвижного ножа служит неподвижный нож 4, стойка 5 и две боковые накладки (на чертеже не показаны), которые вместе с ножом 4 и стойкой 5 образуют направление для ножа 2, имеющее в сечение форму прямоугольника. К подвижному ножу крепят кронштейн 6, на котором с помощью оси 7 смонтировано водило 8, а также толкатель 9 и пружина Ю. Топкатепь может перемещаться в нодфавляющей круглого сечения. Плита 11, которая крепиач;я к ножу 2, служит для крепления кронштейна 12, на оси 13 которого укреплен толкатель 14, который с помощью роликов 15 и 16 и пружины 17 воздействует на подвижный выталкиватель 18. Последний воздейслвуег на отрезанную заготовку через четыре продольные прорези в ступенчатом цилиндрическом стержне 19, запрессованном в кор,пусе ножа 2. Разрезаемая труба 20 подается с помощью подвижной ка1)етки и кулачка 21, укрепленного на валу 22. Каретка сосгоит из основания 23 и двух стоек 24 и 25. IB стойки .ввернуты втулки 26 и 27ицангаГ . Цанга зажимается давлением пружЙйЬГ 29 посредством втулки ЗО, скользящей во .втулке27. Цанга разжимается в момент смещения втулки 30, на которую действует усилие, создаваемое наклонной поверхностью кронштейна б посредством двух штифтов 31, могущих перемещаться в цилиндрических направляющих стойки 24 и опоры 32,. После смещения втулки 30, имеющая по- : перечный паз, фиксируется с помощью подвижного фиксатора 33, на который воздействует плоская пружина 34, а также два j неподвижных толкателя 35. Последние поднимают фиксатор 33 при движении каретки. Па валу 22, который влево вращается на опорах (на чертеже не показан) поме-; щается цилиндрическая спиральная пружина кручения (на чертеже не показана), накапливающая энергию во время движения ножа 2 вверх. Пружина закручивается с помощью водила 8, которое в момеНт, ког да нож 2 находится в нижнем положении, зацепляет ролик 36 промежуточного элемента 37, установленного на валу 22. Вращение втулки 30 и каретки исключае1х:я установкой направляющих 38 и 39 соответственно. Необходимая регулировка; осуществлява-ся винтами 4О и 41.: Ролики 42 и 43 имеют каналы с кругг«ай профилировкой. Ролик 43 одновременно Л1 полняет роль храпового колеса. Плоскпа пружина 44 Предотвращает вращение; роликов и случайное перемещение разрез-, ной грубы в направлении, противоположном шшрайлишю подачи. Cweiueiniio неподвижной оправки 45 препшч гвует скрепленная с ней пружина, ко1ч)рая контактирует с внутренней поверхностью разрезаемой трубы, Штамп работает следующим образом. На чертеже показано расположение деталей ij yajiofi штампа непосредственно перед началом отрезания кольцевой заготов|ки. При движении подвижного ножа 2 вниз отреэае1х;я заготовка кольца. В то же время кронштейн 6 отодвигает щтифты 31, которые в свою очередь давят на торец втулки 30. Последняя перемещается, пружину 29. Фиксатор 33 под действием щлужины 34 опускается в поперечный паз втулки 30 и фиксирует ее в неподвижном положении относительно карет ки. При этом цанга 28 не зажимает отрезаемую фубу 20. При движении подвижного ножа вниз , водило 8 давит на ролик 36 промежуточ-г ногмз элемента 37, движению которого пре I 1ш-1х:твует винт 41. При этом водило 8 вращается вокр оси 7, сжимая пружину I 1О толкателем 9. В момент, когда ролик 36 не препятствует, водило 8 под действием пружины 10 принимает исходное по ложение, которое фиксируется корпусом кронщтейна 6.. Выталкивание отрезанной заготовки начинается в тот момент, когда толкатель , 14 начинает воздействовать на выталкиватель 18, сжимая пружину 17. Этому моменту соответствует положение отрезанной зоготовки кольца против паза в нижней части ножа 2. При движении ножа 2 вверх водило 8 зацепляет ролик 36 и сжимает пруж1шу кручения. При этом вал поворачивается, а кулачок 21 перемещает влево каретку вместе с цангой 28, которая в этот момент не зажимает отрезанную трубу 20. Фиксатор 33 при движении каретки влево постепенно перемещается вверх под воздействием неподвижных толкателей 35. В момент, когда фиксатор 33 выходит из паза втулки ЗО, последняя перемещаетх;я вправо под действием пружины 29, и цанга 28 зажимает отрезаемую трубу 27 Перед тем как подвижный нож займет верхнее положение, ролик 36 соскакивает с водила 8, причем до этого момента кулачок 21 поворачивается на угол 4-5, который явлается углом выстоя, т. е. во время поворота кулачка на этот угол каретка неподвижна. Этому углу соответствует промежуток времени, в течение которого подвижный нож завершает цикл до момента его остановки в верхнем положении, а также промежуток времени, когда каретка неподвижна, в то время как цилиндрическая винтовая пружина кручения уже начала раскручиваться, вращая вал 22. После поворота вала на угол выстоя кулачок 21 начинает перемещать каретку вправо и, поскольку цанга в этот момент зажимает трубу 20, осуществлять подачу последней, Затем цикл повторяется. По мере расходования трубы 2О в щтамп помещается новая груба, причем трубы могут быть длинномерными, так как отсутствие поперечных перемещений трубы не вызывает допо/шительных динамических нагрузок на нее, которые могут быть причиной возникновения остаточных деформаций трубы. Предмет изобретении Привод механизма лодачи материала к штампу, содержащий подпруженно.- водило, смонтированное на верхней плитештампа

и взаимодействующее через промежуточный элемент, установленный на оси, закрепленной в корпусе штампа, с подпружиненной кареткой, размешенной в направляющих, предусмотренных на щтампе, о т л и ч а ю щ и я т, что, с целью обес-i печения подачи тонкостенных труб при по;|{ной остановке верхней плиты штампа, он . снабжен кулачком заданного профиля, установленным на оси промежуточного элемента и контактирующим с кареткой, а промежуточный элемент жестко закреплен на оси, которая установлена в корпусе штампа поворотно.