Устройство для кантовки проката прямоугольного сечения Советский патент 1993 года по МПК B21B39/22 

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к вспомогательному оборудованию отделки труб, и наиболее эффективно может быть использовано на участке контроля для кантовки проката прямоугольного сечения.

Известно устройство для кантовки проката преимущественно квадратного сечения, содержащее стол и поворотные рычаги. Стол снабжен двумя рядами зажимных губок.

Поворотом рычагов вверх заготовку поднимают с опор стола и кладут на губки так, чтобы центр тяжести заготовки находился между губками. После опускания рычагов в исходное положение заготовка под действием собственного веса падает на опору стола с одновременным поворотом на 90°.

Недостатком известной конструкции устройства является то, что при смещении центра тяжести заготовки в одну из сторон зажимной губки не обеспечивается стабильной кантовки, т.е. недостаточно надежна работа.

Известно также устройство для кантовки проката прямоугольного сечения, содержащее стол и приводные рычаги с кантующими лапами, шарнирно установленные на приводном валу. При вращении приводного вала кантующие лапы рычагов совершают движение по эллиптической траектории с заданным торможением за счет эксцентричного расположения плеча кантующего рычага.

Недостаток известной конструкции устройства для кантовки проката прямоугольного сечения заключается в том, что в процессе кантовки рабочие поверхности кантующих лап, совершая движение по эллиптической траектории, скользят по поверхности изделия, что ведет к потере ориентации изделия, в результате снижается надежность в работе кантователя.

Из известных устройств для кантовки проката прямоугольного сечения наиболее близким по технической сущности является

fc W

&

Х|

Ч СО

о VI ю

со

устройство для кантовки проката квадратного сечения, содержащее приводные поворотные рычаги и стол с приводными роликами, установленный с уклоном в сторону рычагов и ступенчатые стойки. При подъеме поворотные рычаги захватывают заготовку, лежащую на столе, которая скользит по наклонным плоскостям рычагов до ступенчатых стоек и достигает своего верхнего положения. При опускании рычагов заготовка движется вниз. При этом в силу смещения центра тяжести заготовки относительно опоры ступени она кантуется на 90°.

Недостаток известной конструкции устройства для кантовки проката квадратного сечения является низкая надежность в работе устройства при кантовке изделий прямоугольного сечения из-за конструктивных особенностей ступенчатых стоек.

Целью изобретения является повышение надежности в работе кантователя.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для кантовки проката прямоугольного сечения, содержащем приводные поворотные рычаги и стол с роликами, установленный с уклоном в сторону рычагов, согласно изобретению, стол снабжен беско- нечными гибкими элементами, охватывающими ролики, а поворотные рычаги выполнены с упорами на концах.

Такое конструктивное выполнение устройства для кантовки проката прямоугольного сечения позволяет повысить надежность в работе каитователя.

Это достигается за счет того, что при каждом повороте приводных рычагов прокат поворачивается вместе с ними и уклады- вается другой гранью на опорную поверхность гибкого элемента, Перемещение проката и гибких элементов происходит от горизонтальной гравитационной составляющей массы проката, направленной в сторону уклона упорной поверхности гибкого элемента.

На чертеже изображен общий вид устройства для кантовки проката прямоугольного сечения.

Устройство для кантовки проката прямоугольного сечения состоит из стола 1, поворотных кантующих рычагов 2 и привода 3 их поворота. Стол 1 выполнен в виде бесконечных гибких элементов 4 с опорными поверхностями а, охватывающих неприводные ролики 5 и 6, установленные на осях 7

и 8 на подшипниках качения 9. Поворотные кантующие рычаги 2 установлены на осях 10 и связаны через серьги 11 с рычагами 12, установленными на общем валу 13, соедиценном с приводом 3. Кантующие рычаги 2 выполнены с упорной частью б и рабочим участком в.

Оси 7 и 8 неприводных роликов 5 и 6 установлены с превышением Н относительно друг друга так, чтобы опорные поверхности а гибких элементов 4 имели уклон в сторону упорной части б рычагов 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении прокат 14 помещается на опорные поверхности а гибких элементов 4, при этом кантующие рычаги 2 опущены, их рабочие участки в находятся ниже опорных поверхностей гибких элементов, з упорная часть б - выше опорных поверхностей гибких элементов 4, Затем прокат 14 перемещается в сторону уклона опорных поверхностей до упорной, части б рычагов 2 вместе с гибкими элементами,

ролики 5 и 6 одновременно поворачиваются в подшипниках 9 на осях 7 и 8. Перемещение проката 14, гибких.элементов 4 и враще- ние роликов 5 и 6 происходит от горизонтальной гравитационной составляющей массы проката, момент от которой на роликах 5-и 6 превышает момент трения в подшипниках 9. Из этого положения прокат кантуется. Приводом 3 через рычаги 12 и серьги 11 кантующие рычаги 2 поворачиваются, их рабочие участки в выходят из-под опорных поверхностей а гибких элементов 4 и прокат 14 снимается с их опорных поверхностей, а при дальнейшем повороте кантующих рычагов 2 укладывается на опорную

поверхность а гибкого элемента другой гранью с кантовкой на 90°. После того как прокат скантован, кантующие рычаги 2 опускаются и прокат 14 снова перемещается вместе с гибкими элементами до упорной

части б кантующих рычагов 2 и процесс многократной кантовки повторяется в указанной последовательности.

При кантовке проката прямоугольного сечения соотношение длин сторон прямоугольника принимается не более 1:2.

Предложенное устройство для кантовки заготовки прямоугольного сечения по сравнению с известным позволяет повысить,на- дежность в работе устройства,

Формула изобретения Устройство для кантовки проката прямоугольного сечения, содержащее приводные поворотные рычаги и стол с неприводными роликами, установленный с уклоном в сторону рычагов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целцю повышения надежности в работе устройства, стол снабжен бесконечными гибкими элементами, охватывающими неприводные ролики, а поворотные рычаги выполнены с упорами на концах.

Применение: в трубопрокатном производстве для кантовки заготовок без поперечного смещения. Сущность изобретения: кантовка осуществляется рычагами с упорными элементами на концах, которыми прокат перекладывается с кантовкой на 90° на наклонный стол, выполненный в виде бесконечного транспортера, по которому прокат скатывается в исходное положение, 1 ил.