Устройство для замены роликоопор Советский патент 1993 года по МПК B65G39/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для замены роликоопор ленточных конвейеров, преимущественно со сдвоенной трассой в стесненных условий.

Известно устройство для замены роликов ленточного конвейера, включающее тележку, поворотную стойку, на которой установлен гидроцилиндр с захватом для роликов, при этом тележка снабжена вертикальными направляющими, подвижной относительно них платформой и дополнительной поворотной стойкой с горизонтальными и вертикальными гидроцилиндрами, причем стойки установлены на подвижной платформе, а вертикальные

гидроцилиндры имеют раздвижную опору, закрепленную на их штоках 1.

. Недостатком устройства является то, что расположение тележки между конвейерами со сдвоенной трассой обуславливает необходимость использования широких галерей для обеспечения безопасных проходов.

Наиболее близким техническим решением является устройство для замены роли- коопор на конвейере, включающее монтажную и грузовую тележки, при этом последняя выполнена с двумя отсеками, имеющими наклонные днища 2.

Однако устройство не может быть использовано в стесненных условиях без увеличения габаритов конвейерных галерей.

ю

Цель изобретения - обеспечение возможности применения в стесненных условиях.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для замены роликоопор, вклю- чающем подвижную тележку в виде рамы на опарах качения, на которой консольно установлен поворотный кран с механизмом захвата роликоопор и зажимными элементами, рама подвижной тележки выполнена П-образно для размещения опор по обе стороны конвейера, при этом опоры с одной стороны конвейера выполнены в виде двухребордных катков, а опоры на другой стороне в виде пнемокатков, при- чем механизм захвата выполнен в виде неподвижной траверсы и кинематически связанной с ней, перемещающейся в вертикальном направлении подвижной траверсы, шарнирно соединенной с клещевидными зажимными элементами.

На фиг. 1 изображено устройство для замены роликоопор ленточного конвейера; на фиг.2 - вид А на фиг, 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2..

Устройство включает подвижную тележку 1, на которой консольно установлен поворотный кран 2 с-захватом 3, подвешенным на грузовой обойме 4. Тележка 1 выполнена в виде П-образной рамы 5 с опиранием по

. обе стороны конвейера, причем внутренняя опора перемещается двухребордными катками б, 7 по направляющей 8, расположен- ной вдоль конвейерной галереи 9, а наружная опора перемещается пневмокат- ками 10-13 по боковой площадке 14 конвейерной галереи 9, при этом пневмокатки попарно объединены балансирными рыча-

. гами 15,16. Перемещение тележки 1 осуществляется приводами 17, 18 через цепные передачи, связанные со звездочками двухребордных катков 6, 7. Вращение поворотного крана 2 обеспечивается приводом 19 через цепную передачу. Подъем и опускание захвата 3 производится подъемным ме-. ханизмом 20 с помощью полиспастной системы, канат 21 которой запасован через концевой блок и блок грузовой обоймы 4. Рама 5 тележки 1 охватывает конвейерный став 22, на котором с помощью замковых устройств закреплены роликоопоры 23, 24, поддерживающие конвейерную ленту 25. На боковой стороне рамы 5 закреплены с возможностью поворота и фиксации крониг- теины 26, 27, на которых подвешен защитный экран 26. Верхняя часть рамы 5 оборудована грузовой площадкой 29 для транспортировки роликоопор 23, 24.

Захват 3 выполнен в виде подвижной траверсы 30, связанной посредством шарнирных тяг 31, 32 с концами клещевидных зажимных элементов 33, 34, шарнирно закрепленных на неподвижной траверсе 35. В средней части захвата 3 расположен механизм управления зэжимными элемента- миЗЗ,3.4 включающий е себя винт 36 установленный с возможностью вращения в неподвижной траверсе 35 и грузовой обойме 4. Резьбовая часть винта 36 сопряжена со втулкой 37, закрепленной на подвижной траверсе 30. Винт 36 снабжен маховиком 38, расположенным между грузовой обоймой 4 и неподвижной траверсой 35.

Проезжая часть галереи 9 оборудована люками 39 для подачи роликоопор 23. 24 из под галереи.

Подвижная тележка 1 используется в комплекте с устройством, выполняющим монтажно-демонтажные операции при замене роликоопор.

Устройство работает следующим образом.

Для выполнения подъемно-транспортных операций при замене роликоопор 23 или 24 тележки перемещается вдоль галереи 9 и устанавливается захватом 3 над одним из люков. 39. С помощью подъемного механизма 20 захват 3 опускается через люк 39 для подъема роликоопор 23, 24, доставляемых под галерею 9 транспортными средствами. В исходном положении зажимные элементы 33, 34 захвата 3 находятся в раскрытом состоянии. После наведения захвата 3 на роликоопору 23 или 24 с помощью маховика 38 приводится во вращение винт 36, в результате чего втулка 37 вместе с подвижной траверсой 30 перемещается вверх, при этом шарнирные тяги 31, 32, воздействуя на концы зажимных элементов 33. 34 поворачивают последние, обеспечивая тем самым захват роликоопоры. Затем захват 3 с помощью подъемного механизма 20 поднимается в крайнее верхнее положение и посредством привода 19 поворотного крана 2 перемещается в сторону грузовой площадки 29 тележки 1. После чего производится опускание захвата 3 и освобождение роликопоры, при этом раскрытие зажимных элементов 33, 34 производится в обратной последовательности.

После загрузки грузовой площадки 29 роликоопорами тележка 1 последовательно перемещается к местам замены роликоо- пор.Демонтированная с помощью съемника (на чертеже не показан) роликоопора 23 или 24 выводится из-под конвейерного става и разворачивается вдоль галереи 9. Затем с помощью захвата 3 демонтированная роликоопора снимается со съемника и укладыва- ется на свободное место на грузовой площадке 20 тележки 1.. после чего производится .захват новой роликоопоры и ее установка на съемник для монтажа на конвейерном ставе. Замена последующих роликоопор производится аналогичным образом. Загруженная демонтированными роликоопорами тележка перемещается к одному из люков 39 галереи 9 и разгружается.

Для массовой замены, например при капитальных ремонтах, роликоопоры предварительно выкладываются на галерее 9 вдоль конвейерных ставив 22. При этом их замена производится следующим образом. Демонтированная роликоопора снимается со съемника и укладывается на галерею. Захватывается новая роликоопора и передается на съемник для монтажа на конвейерном ставе. Затем демонтируется следующая роликоопора и так далее до полной замены роликоопор. После завершения монтажно- демонтажных операций демонтированные роликоопоры перегружаются на грузовую

площадку 29 тележки 1 и через ближайшие люки 39 разгружаются в транспортные средства, размещаемые под галереей 9.

Предварительное складирование роликоопор на галерее может осуществляться при одном из работающих конвейеров, благодаря наличию защитных экранов 28, предохраняющих обслуживающий персонал от случайно вылетающих с конвейерной ленты частиц транспортируемой горной массы,

Обслуживание второго конвейера осуществляется аналогичной по конструкции подвижной тележкой.

При разминке подвижных тележек защитные экраны 26 смещается к рамам тележек за счет поворота кронштейнов 26, 27.

Наличие пневмокатков 10-13 исключает необходимость в дополнительной направляющей 8 и способствуют уменьшению вибраций,; .-.-

Использование изобретения позволяет производить замену роликоопор в стесненных условиях, благодаря размещению опор подвижной тележки по обе стороны конвейера., . , . : .

Использование: в конвейерном оборудовании, а именно в устройствах для замены роликоопор ленточных конвейеров, преимущественно со сдвоенной трассой в стесненных условиях. Сущность изобретения: устройство включает подвижную тележку в виде рамы на опорах качения, на которой консольно установлен поворотный кран с механизмом захвата роликоопор и зажимными элементами. Новым в устройст- - -- ве является то, что рама подвижной тележки выполнена П-образной для размещения опор по обе стороны конвейера, при этом опоры с одной стороны конвейера выполнены в виде двухребордных катков, а опоры на другой стороне в виде пневмокатков, причем механизм захвата выполнен в виде неподвижной траверсы и кинематически связанной с ней. перемещающейся в верти- кальном направлении подвижной траверсы, S шарнирно соединенной с клещевидными зажимными элементами. Тележка снабжена защитным экраном со стороны соседнего конвейера. 1 з.р.ф-лы, 6 ил. ел

Ф о р мул а изобретения 1. Устройство для замены роликоопор, включающее подвижную тележку в виде рамы на опорах качения, на которой консоль- но установлен поворотный кран с механизмом захвата роликоопор и зажимными элементами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности применения в стесненных условиях, рама подвижной тележки выполнена П-образной для размещения опор по обе стороны кон

вейера, при этом опоры с одной стороны конвейера выполнены в виде двухреборд- ных катков, а опоры - на другой стороны в виде пневмокатков.

-X

8

JC--rN

6Б в

LJ-----U

.г nu

Ux

сг гг ег 61 ог я ниа

гг

83

сгэспзспэ н--и-

Jl IL

г

fnn-тс

h / V t-,

X

7

ег

g J2$

- - «---- -I-

n oTA 01