валу которого установлена коническая шестерня 17, соединенная с конической шестерней 18 дифференциала, в котором
имеются солнечные колеса 19 и 20, а также сателлиты 21. 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1609703A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1687446A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2021142C1 |
Устройство для изготовления много-слойных лент из прорезиненной ткани | 1972 |
|
SU509456A1 |
Устройство для изготовления многослойных лент | 1978 |
|
SU735424A1 |
Устройство для изготовления многослойных лент из прорезиненной ткани | 1980 |
|
SU937219A1 |
Устройство для перематывания нитевидного материала | 1973 |
|
SU533537A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1988 |
|
SU1622157A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Станок для обертки клиновых ремней | 1989 |
|
SU1627417A1 |
Изобретение относится к технике пере- мотки ленточных материалов с прокладкой из другого антиадгезионного материала и может быть использовано при изготовлении радиотехнических изделий. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на станине бобинодержатель, петлевой компенсатор Зс направляющим роликом, ролик для отделения ленточного материала 6 и полиэтиленовой прокладки 7, приводной держатель 8, полиэтиленовые направляющие, паковка ленточного материала. Вал приводного держателя 8 через муфту 11 соединена с коническим дифференциалом 12, с противоположной стороны которого расположена электромагнитная муфта 13,связанная с сельсином 14 через блок управления 15, установленный на оси петли компенсатора привод держателя выполнен в виде электродвигателя 16, на № S (Л С
Изобретение относится к технике перемотки ленточных материалов с прокладкой из другого антиадгезионного материала и может быть использовано при изготовлении резинотехнических изделий типа клиновых ремней/ ... ;. ;/чч. .;%:ч- - :: ;- / ,
В области производства клиновых ремней на стадии обертки прорезиновой ленточкой наиболее актуальной является задача обеспечить плавное повышение скорости отбора оберточной ленточки из nakOB- ки ее с прокладкой от 0 до определенной величины.. ;; -.-чу V iJ V- /vv -ST. v ; Изв естноур й1Ство й азл«(Ц д$1К- точного материала, рписаннре в срставе ставка для обертки клиновых ремней,содер- жащее смонтированные на станине бобиНЬ-; д ержател ь, пётлева и ком пенсатрр и приводной держатель прокладки, :
Поскольку привод устройства включается сразу после того, как начинается отбор ленточного материала, причем на максимальные обороты, последний подается рывками, что приводит к снижению качества из-за незапланированной вытяжки оберточной ленточки, ч ; -.ч-Ч ...ч , ,..-.
Недостаткбм является отсутствие плавного регулирования числа оборотов держателя прокладки. .. .ч Ч
Известно устройство для размотки материала с прокладкой, содержащее смонтированные на станине бобинодержатель, петлевой компенсатор, приводной держатель прокладки, датчик величины петли компенсатора, связанный с блоком управления приводом держателя.ч
Целью изобретения является повышение качества размотки ленточного материала; с прокладкой за счёт плавного регулирования числа оборотов держателя прокладки от 0 до определенной величины.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем смонтированные на станине бобинодержатель, петлевой компенсатор и приводной держатель прокладки, имеется дифференциал, вал одного из солнечных колес которого соединен с держателем прокладки, а на валу другого солнечного колеса установлена электромагнитная муфта, связанная через блок управления с сельсином, закрепленным на оси петлевого компенсатора.
Введе-ние дифференциала, солнечные колеса которого связаны как,с петлевым компенсатором, так и с держателем прокладки позволяет обеспечить плавное вклю- чение последнего от 0 до заданной величины, что повышает качество размотки ленточного материала и приводит к повышению качества в общем технологическом ПО- ТрКе. -. ......; У: . .- .., .Ч Ч . .. ;
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, кинематическая
.схема.; .... ;- ;:: -... . . Устройство для размотки оберточной ленточки при изготовлении клиновых ремней содержит смонтированные на станине ., бобинодержатель 2, петлевой компенсатор 3 с направляющим роликом 4, ролик 5 для отделения ленточного материала 6 и полиэтиленовой прокладки 7, приводной
держатель 8 полиэтиленовой прокладки, направляющие ролики 9. На бобинрдержателе 2 установлена паковка 10 ленточного материала с полиэтиленовой прокладкой. Вал приводного держателя 8 через муфту 11 соединен с коническим дифференциалом 12, с противоположной стороны которого расположена электромагнитная муфта 13, связанная с сельсином 14 через блок управления 15. Сельсин 14 установлен
на оси петлевого компенсатора 3.
Привод держателя 8 выполнен в виде электродвигателя 16, на валу которого установлена коническая шестерня 17, соединенная с конической шестерней 18
дифференциала. В последнем имеются солнечные колеса 19 и 20, а также сателлиты 21. Устройство для размотки работает следующим образом,
Паковка 10 ленточного материала с полиэтиленовой прокладкой устанавливается на бобинодержатель 2, Полиэтиленовую прокладку 7 проводят с огибанием ролика 5 и закрепляют на приводном держателе 8.
Ленточный материал 6 проводят непос- редственно на держатель 8 поверх полиэтиленовой прокладки и далее на направляющий ролик 9, ролик 4 компенсатора 3. ряд направляющих роликов 9 к потрёбителю, в нашем случае к сердечнику ремня (не показан).
При отборе ленточного материала из петлевого компенсатора 3 включается электродвигатель 16 и передает вращение на шестерню 18 дифференциала 12. Так как приводной держатель заторможен закрепленной на нем полиэтиленовой прокладкой, то вращается шестерня 18, сателлиты 21 и солнечное колесо 19. Солнечное колесо 2.0 не вращается.
Ролик 4 компенсатора поднимается, изменяя тем самым угол поворота сельсина 14, и через блок управления 15 подается возрастающее напряжение на катушку электромагнитной муфты 1. При этом вал солнечного колеса 19 затормаживается и начинает плавно набирать обороты солнечное колесо 20, передающее вращение через муфту 11 на держатель 8 полиэтиленовой прокладки из паковки 10. Происходит отбор
Фор м у ла изобретения Устройство для размотки ленточного материала с прокладкой, содержащее смонтированные на станине бобинодержатель, петлевой компенсатор, приводной держатель прокладки, датчик заполнения петли компенсатора, связанный с блоком управления приводом держателя прокладки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества размотки за счет плавного регулиленточного материала с полиэтиленовой прокладкой из паковки 10, Полиэтиленовая прокладка наматывается на держатель 8, а ленточный материал заполняет петлю компенсатора 3.
Когда заполнится петля компенсатора сельсин занимает исходное положение, напряжение плавно снимается с катушки электромагнитной муфты, держатель прокладки
останавливается. Электродвигатель 16 выключается. Цикл повторяется,
В сравнении с прототипом качество перемотки значительно повышается за счет исключения рывков при включении привода
в начале отбора ленточного материала из петлевого компенсатора.
рования числа оборотов держателя, оно снабжено дифференциалом, вал одного из солнечных колес которого соединен с держателем прокладки, а на валу другого солнечногоколеса установлена электромагнитная муфта, связанная с блоком управления, датчик заполнения петли компенсатора выполнен в виде сельсина, установленного на ори петлевого компенсатора. -. , ; ; . . : .. , :... ..
Патент США № 3291674, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
опублик | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКАТКИ Л\АТЕРИАЛА | 0 |
|
SU383619A1 |
кя | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1991-04-16—Подача