Известны захваты для вертикально располол енных полых изделий, например обечаек, содержащие шарнирно присоединяемые к траверсе захватные рычаги. Для применения захватов такого типа необходимы сложные устройства, разводящие захватные рычаги, введенные внутрь изделия, до взаимодействия со стенкой изделия и соединяющие их при выводе из взаимодействия с изделием.
Более простые устройства, предназначенные для подъема полых изделий, например стропы с крюками, требуют присоединения к изделиям проушин или прорезания отверстий для зацепления крюком. Поэтому применение таких устройств сопряжено с дополнительными затратами, затрудняет автоматизацию процессов изготовления изделий и не всегда обеспечивает технику безопасности.
Предлагаемый захват отличается от известных тем, что его рычаги выполнены с фигурными вырезами, наводимыми на верхний торец изделия, с двумя ребрами, взаимодействующими со стенкой изделия при повороте рычагов во время подъема захвата - одним ребром с внещней поверхностью изделия, другим - с внутренней на различной высоте. Расстояние между ними выбрано таким, чтобы обеспечить создание моментов сил взаимодействия, достаточных для удержания изделия на весу.
Одним из вариантов выполнения захвата может быть такой, при котором имеется распорка, шарнирно прикрепленная к рычагам и удерживающая эти рычаги в раскрытом положенин, при котором они могут, опускаясь, нижними поверхностями скользнть по торцу изделия до вхол- дения его в вырезы рычагов, а щарниры распорки и траверсы помещены в пазах рычагов.
При такой конструкции захвата не требуется применения устройств для наводки вырезов рычагов на конецизделия и выведения рычагов из взаимодействия с ним. Это обусловливает возможность применения захвата в автоматической линии, например такой, где транспортирующим устройством является цепной конвейер.
На фиг. 1 изображен захват, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
К траверсе 7 щарнирно прикреплены захватные рычаги 2 с фигурным вырезом 3. Фигурные вырезы имеют ребра 4 и 5 для взаимодействия со стенкой полого изделия 6.
Рычаги удерживаются в раскрытом положеНИИ шарнирно прикрепленной к ним расноркой 7. Шарниры 8 распорки и шарниры 9 траверсы помещены в пазах W и // рычагов. Захват действует следующим образом. Захват опускают на верхний торец изделия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773846A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1968 |
|
SU220456A1 |
АВТОЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2337052C1 |
Грузозахватное устройство | 1980 |
|
SU912623A1 |
Захват-кантователь | 1979 |
|
SU823260A1 |
Грузозахватное устройство | 1991 |
|
SU1789493A1 |
Автоматический захват для труб | 1977 |
|
SU626011A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1982 |
|
SU1119965A1 |
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА | 2001 |
|
RU2214961C2 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1054268A2 |
Даты
1966-01-01—Публикация