Выключатель подачи Советский патент 1993 года по МПК B21D43/26 

Описание патента на изобретение SU1794559A1

ел

С

Похожие патенты SU1794559A1

название год авторы номер документа
Устройство для замены штампов на прессах 1986
  • Мухарамов Рустам Искандерович
  • Звонарев Виталий Витальевич
SU1382574A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ 1973
  • Д. Н. Генералов
SU381498A1
Клепальный пресс 1991
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Коротовских Сергей Анатольевич
  • Никитин Сергей Викторович
  • Галиев Радиф Азгарович
SU1754314A1
ФРЕЗЕРНЮ-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ БЕЗ ОСТАТКА 1973
  • Витель А. Караванский
SU382480A1
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана 1984
  • Петров Альберт Иванович
  • Азаренко Борис Степанович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Лушников Виктор Михайлович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Соколова Ольга Вадимовна
SU1286311A1
Захват к устройству для перемещения материала 1980
  • Сазонов Иван Афанасьевич
SU1039615A1
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ С НЕПРЕРЫВНЫМ РЕЖИМОМ СТРЕЛЬБЫ (ВАРИАНТЫ), ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СНИЖЕНИЯ ОТДАЧИ И УРОВНЯ ЗВУКА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2003
  • Горобцов В.М.
RU2254539C1
Проходная мездрильная машина 1989
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Васильев Валерий Архипович
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
SU1723136A1
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы 1982
  • Вдовин Сергей Иванович
  • Шибко Иван Васильевич
  • Щупляк Григорий Иванович
SU1031579A1
Штамп для обработки полосового материала 1989
  • Андрякин Борис Сергеевич
SU1632569A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 559 A1

Реферат патента 1993 года Выключатель подачи

Изобретение относится к выключателям подачи и может быть использовано в устройствах подачи материала в зону обработки, в частности в устройстве подачи полосового материала. Выключатель подачи позволяет повысить точность позиционирования начала полосовогоматериала при включении подачи. Это достигается тем, что щуп, расположенный на управляемом штоке, в выпущенном положении штока имеет возможность поворота, воздействует на дополнительную контактную группу и выполняет роль упора для подаваемого материала. Управление штоком осуществляется от механизма, обеспечивающего его уборку и выпуск. При совершении рабочего цикла перемещения полосы на шаг,.щуп приходит в убранное положение и не препятствует перемещению полосы. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 794 559 A1

Изобретение относится к выключателям подачи и может быть использовано в устройствах подачи материала в зону обработки.

Известен выключатель подачи, содержащий корпус, щуп, пружину сжатия, палец, ползун с клиновой поверхностью, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи материала, клин, приводимый в движение от подвижной части устройства подачи и установленный с возможностью взаимодействия с клиновой поверхностью ползуна, шток, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно направлению перемещения ползуна и подпружиненный относительно корпуса дополнительной пружиной сжатия а направлении от клина.. .

Недостатком известного устройства является низкая точность позиционирования

начала полосового материала при включении устройства подачи, так как фиксация материала захватными органами устройства производится при его движении и поло- жен-ие начала полосы зависит от скорости движения полосы. Это приводит к браку первой (последней) детали за счет нестабильного расположения первой детали относительно начала полосы и, как следствие, к перерасходу материала.

Цель изобретения - повышение точности позиционирования начала полосового материала при включении подачи. Поставленная цель достигается тем, что выключатель содержит корпус, щуп, пружину, ползун с клиновой поверхностью, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи, клин, приводимый в движение от подвижной части устройства подачи, и установленный с

vj о

4 СЛ СЛ О

возможностью взаимодействия с клиновой поверхностью ползуна, шток, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно направлению перемещения ползуна и подпружиненный относительно корпуса дополнительной пружиной сжатия в направлении от клина, снабжен двумя электрически связанными между собой датчиками, один из которых установлен в корпусе с возможностью взаимодействия со штоком и упорной пружиной сжатия, поджимающей ползун к клину, причем палец закреплен на ползуне с возможностью взаимодействия со штоком, упорная пружина сжатия выполнена с усилием большим усилия дополнительной пружины сжатия, щуп выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на штоке с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси подачи материала, другой датчик закреплен в корпусе с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага, подпружинен пружиной сжатия относительно корпуса.

Положительный эффект достигается тем, что щуп в выпущенном положении выполняет роль упора для подаваемого материала и, поворачиваясь вокруг оси, воздействует на один из датчиков. При совершении рабочего цикла перемещения полосы на шаг щуп (упор) приходит в убранное положение и не препятствует перемещению полосы.

На фиг.1 изображен выключатель подачи, общий вид; на фиг.2 - вид в плане; на фиг.З - вид.сбоку; на фиг.4, 5, 6 - схема коммутации контактов датчиков выключатё- . ля при различных положениях его составных частей.

Выключатель подачи содержит корпус

I. в пазах которого установлен шток 2, ползун 3, имеющий клиновую поверхность, рас- .положенный перпендикулярно ползуну клин 4. Ползун 3 подпружинен пружиной 5, опирающийся на шайбу 6, и несет на себе палец 7, шток 2 подпружинен пружиной 8, опирающейся на шайбу 6, и несет на себе ось 9 и палец 10. На оси 9 расположен щуп

II, опирающийся через пружину 12 и шарик 13 на крышку корпуса 14. К корпусу 1 крепятся кронштейны 15 и 16 с установленными на них датчиками 17 и 18, хомуты 19. Датчики 17 и 18 электрически соединены между собой и электроразъемом 20, расположенным на кожухе 21, проводами 22. На фиг.2 и 3 дано изображение подаваемого материала 23 (полосы).

Выключатель устанавливается непосредственно перед зоной обработки (на позиции контроля) таким образом, чтобы направление перемещения штока 2 было перпендикулярно направлению подачи полосы 23, а щуп 11 в крайнем убранном положении

штока 2 не препятствовал прохождению полосы 23 максимально допустимой ширины. Выключатель подачи работает следующим образом.

Для приведения выключателя в рабочее

0 состояние необходимо утопить клин 4 в корпус 1, приложив к клину усилие. При этом ползун 3, с установленным на нем пальцем 7, переместится вправо, сожмет пружину 5 и освободит шток 2. Шток 2 под действием

5 пружины 8 переместится в крайнее правое (выпущенное) положение до упора пальца 10 в корпусе 1. При этом палец 10 воздействует на чувствительный элемент датчика 18, щуп 11 займет выпущенное положение и

Q преградит путь для подачи полосы 23 в зону обработки. Выключатель готов к приему очередной заготовки.

Описанное состояние показано на фиг.1, 2, 3. Схема коммутации контактов вы5 ключателя, соответствующая этому состоянию, показана на фиг.4.

Подаваемая очередная заготовка 23 воздействует на щуп 11. При этом щуп 11 поворачивается вокруг оси 9 до контакта

0 упора М с крышкой корпуса 14 и воздействует на чувствительный элемент датчика 17, шарик 13 сжимает пружину 12. Выключатель выдает команду на включение подачи. Схема коммутации контактов выключателя

5 для момента включения подачи показана на фиг.5. .. ; ;

При включении подачи происходит фиксация (захват) заготовки 23 в исходном состоянии и снятие усилия с клина 4. При этом

0 ползун 3 под действием пружины 5 переместится влево, поднимет толкатель 4. Палец 7 переместит шток 2 в убранное положение, сжав пружину 8. Палец 10, расположенный на штоке 2, отойдет от датчика 18. Щуп 11

5 переместится в убранное положение и освободит путь для подачи полосы в зону обработки. Выключатель готов к перемещению заготовки на шаг,

Схема коммутации контактов выключа0 теля, соответствующая этому состоянию выключателя подачи, показана на фиг.б.

При наличии полосы на позиции контроля происходит следующее: клин 4 утоплен в корпус 1 за счет приложения к нему усилия.

5 Ползун 3 с установленным на нем пальцем 7 перемещается вправо, сжимает пружину 5 и освобождает шток 2, Шток 2 под действием пружины 8 перемещает щуп 11 вправо до упора его в боковую сторону полосы 23. Палец 10 не доходит до крайнего положения и

не воздействует на датчик 18, щуп 11 фиксируется от поворота по поверхностям К и не воздействует на датчик 17, Устройство подачи продолжает работу.

Схема коммутации контактов выключателя подачи, соответствующая наличию заготовки 23 на позиции контроля, приведена на фиг.6.

По окончании полосы 23 щуп 11 дойдет до крайнего выпущенного положения. Палец 10 воздействует на чувствительный элемент датчика 18, устройство подачи отключается. Приложение усилия к клину 4 осуществляется за счет рабочего движения

Формула изобретения

Выключатель подачи, содержащий корпус, щуп, пружину сжатия, палец, ползун с клиновой поверхностью, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи материала, клин, приводимый в движение от подвижной части обрабатывающего устройства и установленный с возможностью взаимодействия с клиновой поверхностью ползуна, шток, смонтированный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно направлению перемещения ползуна и подпружиненный относительно корпуса дополнительной пружиной сжатия в направлении от клина, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности

0

5

одной из перемещающихся частей по/юсо- подающего устройства, например, захватных органов.

Применение предлагаемого выключателя подачи в составе полосоподяющего устройства обеспечивает стабильное положение первой (последней) детали и, как следствие, обеспечивает экономию материала.

Управление выключателем подачи (приложение усилия к клину) осуществляется за счет рабочего движения одной из перемещающихся частей полосоподающего устройства и не требует дополнительного источника энергии.

5

0

5

и точности позиционирования, он снабжен двумя связанными между собой датчиками, один из которых установлен в корпусе с возможностью взаимодействия со штоком и упорной пружиной сжатия, поджимающей ползун к клину, причем палец закреплен на ползуне с возможностью взаимодействия со штоком, упорная пружина сжатия выполнена с усилием, большим усилия дополнительной пружины сжатия, щуп выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на штоке с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси подачи материала, другой датчик закреплен в корпусе с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага, а другой конец двуплечего рычага подпружинен пружиной .-сжатия относительно корпуса в направлении от клина.

ФигМ

fU

}

iSUZ

2 з 2 Ф.иг.б

Фиг. 3

$Q1 з

3 2

SQ2

фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794559A1

Кузнечно-штамповочное производство, 1979, .с.34-35.

SU 1 794 559 A1

Авторы

Мишкевич Станислав Иосифович

Даты

1993-02-15Публикация

1990-04-24Подача