Эмалевое покрытие Советский патент 1993 года по МПК C03C8/08 

Изобретение относится к составам специальных покрытий (эмалей) используемых для защиты и изоляции металлов, в частности высоколегированных сталей и др,сплавов с относительно высоким термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), используемых в среднем и общем машиностроении, также и других отраслях новой техники.

Известен состав покрытия для защиты металлов на основе фосфатных стекол.

Недостатком таких покрытий являются низкие химическая устойчивость, термические коэффициенты линейного расширения и неудовлетворительная электрическая прочность.

Наиболее близким к предложенному является состав эмалевого покрытия, содержащий, мас.%: P20s43-60, АЬОз0,5-5, SI02 4-8, В20з1-6, ВаО 20-25, Fe2033-12. Nb205 0,5-5.

Существенным недостатком этого состава является низкие электрическая прочность и ТКЛР.

Целью изобретения является повышение электрической прочности и термического коэффициента линейного расширения.

Эмалевое покрытие содержит следующие компоненты, мас.%:

Р205

ВаО

S102 AI203

Y20a

55,00-70,44 23.00-37,00 1,46-5,07 0,76-6.00 0,86-3.10

Для приготовления фритты эмалевого покрытия используются следующие шихтовые материалы, мас.%:

(NH/02HP0464,79-78,38

ВаСОз17,70-30,15

,87-3,14

А120з0.48-3.81

У20з0.53-1,96

Конкретные составы эмалевого покрытия и соответствующие шихты приведены в табл.1 и 2, свойства - в табл.3.

Варку эмалевой фритты производят при 1350-1400°С. Полученный вязкий расплав подвергают быстрому охлаждению, выливанием на металлическую плиту. Полученную

ел

с

VJ ЧЭ Jb. Ю О

ь

фритту дробят до размеров частиц 0,5 мм. Помол производят в планетарной мельнице Санд-1, в среде изопропилового спирта до размеров частиц менее 50 мкм.

Полученный шликер (плотность 1,32- 1,42 г/см3) наносят на металл методом пульверизации или поливанием.

Использование описываемого состава позволит: повысить электрическую прочность при сохранении высоких значений ТКЛР, обеспечить высокую сплошность при нанесении на металлы с высоким ТКЛР и химическую устойчивость.

Сущность изобретения: эмалевое покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: оксид фосфора 55-70,44 БФ PaOs, оксид бария 23-37 БФ ВаО, оксид кремния 1,46-5,07 БФ 8Ю2, оксид алюминия 0,76-6,0 БФ , оксид иттрия 0,86-3,1 БФ У20з. Характеристика покрытия: КЛТР (110-

Формула изобретения Эмалевое покрытие для защиты и изоляции металлов, включающее P20s. BaO, SI02.,отличающееся тем,что,с целью повышения электрической прочности и термического коэффициента линейного расширения, оно дополнительно содержит

УаОз, при следующем соотнентов, мас.%:

Р205

ВаО

SI02

А120з

Y203

55,0-70.44

23,00-37,00

1,46-5,07

0,76-6,00

0,86-3,10

Таблица 1

Т а Р л и ц а 2

Характерные свойства покрытий для защиты и изоляции металлов

Свойства

Термический коэффициент линейного расширения в интервале 20-11004, град ,

Дилатометрическая . : . температура размягчения эмалевого стекла, С

Химическая устойчит вость эмалевой фритты, % (определена нак потеря массыД после кипячения зерен знал.стекла размером 0,3-0,5 мм в диет.воде в течение 1 ч;

Электрическая прочность при , кВ/м

Удельное сопротивление, Ом-м „ при 20вС ( 10 )

при 6004 ( ,10) Интервал наплавле- ния эмалевого покрытия, С

Оптимальная температура наплавления, С

Угол смачивания при , град, относительно стали

Таблица 3

Состав

Er.ZD.rzn:

110

120

115

490

520

500

560

O.OU0,06 0,1

25

27

30

475,06,5

0,72,23,0

820-860820-860800

8408 40820