Устройство для сварки и наплавки Советский патент 1993 года по МПК B23K9/18 

Изобретение относится к устройствам для сварки и наплавки с использованием порошковых материалов, в частности к средствам плазменной наплавки деталей с колебаниями сварочного инструмента.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху на конус, заполненный порошком; на фиг.З - поверхность бункера с нанесенной шкалой отсчета.

Устройство содержит конический бункер с газовой системой 2 транспортировки порошка, ворошитель 3 в виде металлической струны с упругим элементом 4, причем нижний конец металлической струны соединен с источником колебаний 5 сварочного инструмента. В коническом бункере 1 смонтированы верхний конус 6 с цилиндрической горловиной 7 и нижний конус 8 с цилиндрической горловиной 9, смонтированные на запорном клапане 10 в виде полого цилиндрического стержня. Для получения порошковой композиции из нескольких марок порошка конуса установлены непод-: вижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения. Упругий элемент 4 ворошителя 3 свободным концом соединен с верхней частью полого цилиндрического стержня запорного клапана 10. Газовая система 2 транспортировки порошка содержит трубопровод 11 подачи сжатого газа, в верхнюю часть бункера 1. В нижней части бункера 1 выполнено. выходнЪе отверстие 12. Для фиксации промежуточных положений перемещающегося запорного клапана на крышке бункера 1 установлена резиновая шайба 13. Конуса 6 и 8 и бункер 1 выполнены из прозрачной термостойкой пластмассы, причем на боковой поверхности выполнена шкала отсчета 14 объемных долей порошковой композиции.

О

о

00 ч| N

Устройство работает следующим обра- линдрических горловин каждого, из конусов

6 и 8, при этом „прежде, чем наплавлять

зрм.

Конуса 6 и 8, установленные как показано на фиг.1, заполняют различными марками порошка, смешивание которых внутри бункера позволяет получить необходимую смеоевую композицию. В исходном положении запорный клапан 10 .перекрывает выходное отверстие 12 бункера 1. Нижний срез цилиндрической горловины 7 верхнего конуса 6 устанавливается по отношению к срезу цилиндрической горловины 9 нижнего конуса 8 на расстоянии h, плавно регулируемым по рискам шкалы отсчета 14 посредством операции ввинчивания верхнего конуса в нижний. Например, если объемная добавка порошкового материала, насыпанного в верхний конус б, составляет в композиции 20% по отношению к основному порошку, находящемуся в нижнем конусе 8, то срез горловины 7 устанавливается на уровне риски К 0,2 шкалы отсчета 14 объемных долей образуемой порошковой композиции. Как показали лабораторные испытания, угол а. наклона образующей конуса бункера к горизонтали для обеспечения оптимального смещения двух порошков должен лежать в интервалах 45-65°. После включения источника колебаний 5 сварочного инструмента, приводящего в колебание 4 струну ворошителя 3, а также подачи сжатого газа в систему транспортировки порошка и вытягивания запорного клапана 10, как показано на фиг.4, образуемая внутри бункера смесевая композиция подается в зоне горения дуги.

Выполнение операции послойной наплавки отдельными марками порошка осуществляется последовательным изменением величины подъема стержня запорного клапана 10 в зоне выходных отверстий цидругой маркой порошка из верхнего конуса 6, необходимо дождаться полного опорож5 нения нижнего конуса 8.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать как покрытия с за- даннымифизико-механическими свойствами за счет смесевой порошковой

10 композиции, так и многослойные покрытия .отдельно взятыми марками порошков. Установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения позволяет обеспе15 чить гибкое смешение объемных долей, используемых для образования композиции из различных марок порошка, повысить надежность и стабильность работы конструкции в 1,3 раза, а выполнение стенок бункера

20 и конусов прозрачным даст возможность точного визуального наблюдения за. процессом.-,...Формулаизобретения

1. Устройство для сварки и наплавки с 25 колебаниями сварочного инструмента и подачей порошкообразного материала в зону горения дуги, содержащее конический бункер с запорным клапаном в виде полого цилиндрического стержня, на котором 30 смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами,отличающееся тем,что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем получения порошковой композиции из нескольких марок порошка, 35 конусы установлены неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что на наружной поверхности бун- 40 кера нанесена шкала, а стенки бункера и конусов выполнены прозрачными.

другой маркой порошка из верхнего конуса 6, необходимо дождаться полного опорожнения нижнего конуса 8.

Использование предлагаемого устройства позволяет получать как покрытия с за- даннымифизико-механическими свойствами за счет смесевой порошковой

композиции, так и многослойные покрытия .отдельно взятыми марками порошков. Установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения позволяет обеспечить гибкое смешение объемных долей, используемых для образования композиции из различных марок порошка, повысить надежность и стабильность работы конструкции в 1,3 раза, а выполнение стенок бункера

и конусов прозрачным даст возможность точного визуального наблюдения за. процессом.-,...Формулаизобретения

1. Устройство для сварки и наплавки с колебаниями сварочного инструмента и подачей порошкообразного материала в зону горения дуги, содержащее конический бункер с запорным клапаном в виде полого цилиндрического стержня, на котором смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами,отличающееся тем,что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем получения порошковой композиции из нескольких марок порошка, конусы установлены неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения.

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что на наружной поверхности бун- кера нанесена шкала, а стенки бункера и конусов выполнены прозрачными.

Использование: для сварки и наплавки порошковыми материалами с колебаниями сварочного инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит конический бункер с запорным клапаном в виде полого цилиндрического стержня. В бункере смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами. Новым является установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного пере- мещения, нанесение на наружную поверхность бункера шкалы и выполнение стенок бункера и конусов прозрачными. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ј