Устройство для сварки и наплавки Советский патент 1993 года по МПК B23K9/18 

ел

С

Использование: для сварочно-наплавоч- ных работ, в частности для плазменной наплавки деталей с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента. Сущность изобретения:, в крышке гофрированного бункера для порошка выполнены загрузочные окна в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены на поверхности по окружности с центром на оси бункера и сопряжены между собой. Ворошитель порошка в виде пластинчатой пружины укреплен на конце запорного элемента. Этот элемент выполнен в виде штока, конец которого закреплен на крышке бункера. Шток размещен в полом стержне с коническим раструбом на конце. В отверстиях стенок конического раструба расположены концы пластинчатой пружины ворошителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим сварочно-наплавочные работы, в частности, к средствам плазменной наплавки деталей с подачей порошкового материала в зону горения дуги и колебаниями сварочного инструмента.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - крышка с загрузочными окнами; на фиг.З - узел сочленения запорного элемента с пластинчатой пружиной ворошителя.

Устройство содержит газовую систему транспортировки порошка 1, бункер 2 с гофрами 3 из упругого материала и жесткими гофрами 4. Бункер 2 в верхней части сочленен с крышкой 5. имеющей загрузочные окна 6, выполненных в виде усеченных конусов, большие основания которых расположены на поверхности крышки 5 и сопряжены между собой. Центры этих загрузочных окон 6 лежат на окружности 7, центр которой в свою очередь расположен на оси бункера 2. По оси бункера 2 установлен также стержень 8, имеющий на конце конический раструб 9 с боковыми отверстиями 10 и закрепленного на дне 11 бункера 2. Стержень 8 выполнен полым и в этой полости расположен с возможностью осевого перемещения относительно него запорный элемент в виде штока 12. Верхний конец штока 12 закреплен в центре крышки 5, а нижний сочленен с перекрывающим выходное отверстие дна 11 бункера 2 элементом 13 с сферической поверхностью на конце. Между нижним концом штока 12 и верхней частью элемента 13 расположена пластинчатая пружина 14 ворошителя, середина которой жестко связана со штоком, а концы распо00

ю

со о

00

ложены в боковых отверстиях 10 раструба 9. Перекрывающий выходное отверстие бункера 2 элемент 13 своей нижней частью со- единен с металлической струной 15, которая в свою очередь связана с механизмом колебаний сварочного инструмента 16.

Устройство работает следующим образом.f

В исходном состоянии запорный элемент 13 своей нижней сферической поверхностью надежно перекрывает выходное отверстие бункера 2 за счет действия натяжения струны 15 от механизма колебаний инструмента 16, Через загрузочные окна 6 крышки 5 в полость бункера 2 засыпают порошковый материал. В газовую систему 1 подают транспортирующий газ (аргон) и включают механизм колебаний 16. Через металлическую струну 15 колебания механизма 16 передаются элементу 13, плоской изгибающейся пружине 14, штоку 12, крышке 5, связанной с упругими гофрами 3. Под интенсивным разрыхляющим порошок действием концов изгибающейся пластинчатой пружины 14 в боковых отверстиях 10 раструба 9 и полости бункера 2, а также вибраций от ударов сферической поверхности элемента 13 по дну 11 бункера 2, порошковые частицы попадают в газовую систему 1 и транспортируются далее по направляющей трубке в зону горения дуги.

Выполнение на крышке загрузочных окон позволяет увеличить комфорт и удобство обслуживания сварщиком устройства сварки и наплавки при засыпке порошка без последствий его рассыпания и утери, а вы- .полнения ворошителя-в виде пластинчатой изгибающейся пружины , середина которой жестко связана с колеблющимся штоком, а

концы расположены в отверстиях стенок конического раструба - позволяет обеспечить процесс надежного разрыхления образующихся из-за набора влаги и слеживаемости

.мелкодисперсных порошков конгломератов, что позволяет отказаться от предварительной операции сушки порошка и улучшает условия эксплуатации устройства. Формула изобретения

виде пластинчатой пружины, середина которой жестко связана со штоком, а концы расположены в отверстиях стенок конического раструба.

1821308

Ј v |-X--.

..... (....