Фие.1
Изобретение относится к строительной индустрии, э именно, к оборудованию, применяемому при формовании железобетонных изделий, преимущественно для технологических линий, требующих канто- вания форм перед снятием с них изделий.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно, снижение энергозатрат и упрощение извлечения изделия из формы.
Указанная цель достигается тем, что в кантователе для извлечения железобетонных изделий, содержащем основание, по- . воротный стол с приводным валом, разгрузочный стеллаж и фиксаторы изделия, ось приводного вала размещена на оси симметрии опрокидного стола, основание снабжено путями катания, а разгрузочный стеллаж выполненв виде тележки для приема извлекаемого изделия, взаимодействующей с путями катания основания, при этом каждый фиксатор изделия включает прижимную балку и силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к прижимной балке и опрокидному столу.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема кантовзтеля; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,
Кантователь содержит основание 1, опрокидной стол 2 с приводным валом 3, разгрузочный стеллаж в виде, подкатной тележки 4, фиксаторы изделия. Основание 1 снабжено направляющими 5, взаимодействующими с тележкой 4. Каждый фиксатор изделия включает прижимную балку 6 и силовой цилиндр 7, шарнирно прикрепленный к прижимной балке 6 и опрокидному столу 2.
Кантователь работает следующим образом. ... .
На осб кантования технологической линии поступает форма 8 с отформованным изделием 9 и, например, цеховым краном (не показан) устанавливается на поворотный стол 2.
При этом силовые цилиндры 7 вместе с прижимными балками 6, фиксирующими изделие 9 в форме 8, отведены в сторону из зоны формы 8,
Кроме того, выведены из зоны формы 8 и прижимы 10, например, в виде струбцин, фиксирующие на поворотном столе 1 форму 8,
Далее прижимами 10 фиксируют форму 8, а цилиндры 7 с прижимными балками 6 выводят на поверхность изделия 9 и включают цилиндры на втягивание их штоков до
плотного контакта прижимных балок б с изделием 9.
После этого включают привод 11 поворота стола 2, например, электролебедку, и поворачивают стол 2 на приводном валу 3
на 180°. При этом подкатная тележка 4 выведена на направляющие 5 из зоны поворота стола 2.
Затем тележка 4 закатывается на направляющие 5 под изделие 9. Цилиндры 7
включают на выдвижение штоков, плоскопараллельно опуская тем самым изделие на тележку 4.
После контакта изделия 9 с тележкой 4 цилиндром 7 продолжают опускать прйжимные балки 6. После образования зазора между изделием 9 и балками 6 последние отводят из зоны поворота стола 2.
Далее изделие 9 выкатывают на тележке 4 под цеховой кран для передачи на.склад
готовой продукции.
Для возвращения стола 2 в исходное положение привод поворота включают на обратный ход, после чего стол загружают очередной формой с изделием,
Использование кантователя по сравнению с устройством аналогичного назначения позволит расширить эксплуатационную применимость, что обеспечит ориентировочное снижение затрат на привязку кантователя к конкретным условиям цеха на 20-30% его стоимости.
Формулаизобретения Кантователь для извлечения железобетонного изделия, содержащий основание,
на котором смонтированы поворотный а вертикальной плоскости стол с формами и приводным валом, разгрузочный стеллаж и фиксаторы изделия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и
упрощения извлечения изделия из формы, основание снабжено направляющими, разгрузочный стеллаж выполнен в виде установленной на них приводной тележки, каждый фиксатор изделия - в виде прижимной балки и силовых цилиндров, шарнирно прикрепленных к ней и столу, при этом ось приводного вала расположена на оси сим- .метрии стола.
LA 3 8 10
--. . / . / /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования строительных изделий | 1976 |
|
SU772868A1 |
Кантователь для поворота формы с бетонным или железобетонным изделием | 1979 |
|
SU982929A1 |
Кольцевой кантователь | 1987 |
|
SU1542755A1 |
Стенд для ремонта рам тележек грузовых вагонов | 1990 |
|
SU1759688A1 |
Устройство для кантования крупногабаритных изделий | 1978 |
|
SU789379A1 |
СКОРОСТНОЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОВЫШЕННОЙ ПУСТОТНОСТИ С ОБЪЕМНОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СМЕСЕЙ, СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ПОВЫШЕННОЙ ПУСТОТНОСТИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОВЫШЕННОЙ ПУСТОТНОСТИ С ОБЪЕМНОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ФОРМОВКОЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2533475C1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПОДКАТНЫХ ТЕЛЕЖЕК | 2008 |
|
RU2373134C1 |
Автоматизированный участок механической обработки изделий с центральным отверстием | 1983 |
|
SU1073077A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
Кантователь для сварки | 1980 |
|
SU946868A1 |
Использование: в строительной индустрии, в частности в оборудовании, применяемом при формовании железобетонных изделий, преимущественно для технологических линий, требующих кантования форм перед снятием с них изделий. Сущность изобретения: кантователь содержит основание 1, поворотный стол 2 с приводным валом 3, разгрузочный стеллаж в виде приводной тележки 4 и фиксаторы изделия. На основании имеются направляющие .5 для тележки 4. Каждый фиксатор включает прижимную балку 6 и силовой цилиндр 7, шарнирно прикрепленный к балке и поворотному стволу 2. 2 ил.
Фиг. 2
Кантователь для поворота формы с железобетонным изделием | 1987 |
|
SU1477552A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Мохортов К.В | |||
и др | |||
Изготовление сборных железобетонных конструкций транспортного строительства, М.: Транспорт, 1970, с | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-03-27—Подача