Устройство для поперечной резки длинномерного материала на отрезки заданной длины Советский патент 1993 года по МПК D06H7/02 

3 на раме смонтированы направляющие 15 для перемещения по ним захватов 4. .На расстоянии, не менее заданной длине отрезка материала, от конца направляющих 3 начинается выступ 16. выполненный на направляющих 15, который закачивается на входе материала в транспортирующие направляющие 3.

Захват 4 (фиг, 4,5) состоит из каретки, выполненной в виде корпуса 17, неподвижно закрепленного на тяговой цепи 6 и снабженного роликами 18, установленными ь направляющих 15, и рычага 19, смонтированного на корпусе 17 каретки, с возможностью горизонтального и вертикального разворота. Для удержания контактирующей с материалом поверхности 20 рычага 19 в плоскости перемещения материала и создат ния необходимого усилия для его захвата, рычаг 19 снабжен пружинами кручения 21 и иглами 22.

На рычаге 19 также выполнен упор 23, с возможностью взаимодействия с концевым выключателем 8 (фиг.1) и сферический ролик 24 (фиг.5), с возможностью взаимодействия с выступом 16 (фиг.1). Для горизонтального разворота рычага 19 при его отводе от материала на рычаге имеется палец 25, взаимодействующий с выступом 26 (фиг.1).

Предлагаемое устройство было разработано в составе технологического процесса по изготовлению из синтетической ленты стропов, используемых в дальнейшем для погрузо-разгрузочных работ. Ниже приводится описание этапа отрезки заготовок для стропов, осуществляемого заявляемым устройством.

Конец ленты 5 заводят под прижимной ролик 14 в направляющие 3, после чего включают привод транспортера 10, перемещающий тяговую цепь 6, а вместе с ней захваты 4 в зону захвата ленты. Далее транспортер 2 начнет перемещать ленту 5 по направляющим.З до концевого выключа; теля 8, который при совмещении его подвижного элемента с упором 23 рычага 19 срабатывает, отключив при этом привод транспортера 10 и подключив привод подвижного ножа 11 к источнику питания, а вместе с ним реле времени 12. Подвижный нож 7 с предварительно нагретым лезвием произведет отрезку синтетической ленты на заданную длину и оплавку ее концов, после чего срабатывает реле времени 12, которое вернет систему в исходное состояние, то есть запустит транспортер 2 и возвратит нож 7 в прежнее положение. Отрезок ленты вместе с захватом переместится в нижнюю часть транспортера, где транспортирующие направляющие 3 отсутствуют, и освободившись от действия захвата 4, при наезде его на выступ 16 и полностью выйдя из упомянутых направляющих, упадет в бункер 13.

Одновременно второй захват 4, просле- дуя выступ 26, развернет рычаг 19 в горизонтальной плоскости и установит его над отрезаемой лентой, затем под действием пружин кручения 21 приведет его поверхность 20 с иглами 22 в контакт с лентой и

0

начнет ее перемещать вдоль направляющих 3. Цикл будет повторяться до окончания бухты с лентой, после чего система отключится.

Положительный эффект от использо5 вания заявляемого решения по сравнению с прототипом заключается в увеличении точности резки длинномерного материала и уменьшении рабочих площадей, занимаемых устройством, осуществляющим

0 резку.

Формула изобретения

1. Устройство для поперечной резки длинномерного материала на отрезки за5 данной длины, содержащее расположенные на неподвижной раме прижимной ролик, механизм подачи материала с транспортирующими направляющими и приводом, подвижный нож и удаленный от него на

0 расстояние, равное заданной длине отрезка, концевой выключатель, связанный с приводами подвижного ножа и механизма подачи, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности резки, оно име5 ет соединенный с приводом подачи материала подпружиненный в направлении прижима и подачи материала рычаг, свободный конец которого имеет средство для захвата материала, а в средней части рычага

0 установлен сферический ролик с радиусом, большим растяжения от продольной оси рычага до нижней поверхности средства для захвата материала.

2. Устройство по п. 1 ,,о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что механизм подачи материала выполнен в виде цепного замкнутого транспортера, транспортирующие направляющие которого выполнены в его верхней половине, при этом в тяговой..цепи транс-. 0 портера установлены на равном расстоянии один от другого с возможностью взаимо- действия с концевым выключателем по меньшей мере два средства для захвата материала, при этом подвижный нож рас- 5 положен у входа материала в направляющие.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что оно снабжено упором, расположенным на рычаге с возможностью взаимодействия с концевым выключателем,

нормально замкнутый контакт которого связан с приводом механизма подачи, а нормально разомкнутый - е приводом подвижного ножа, при этом цепь питания имеет реле времени.

4, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на наружной поверхности

направляющих выполнен с возможностью

воздействия на рычаг в вертикальном на-.

правлении выступ.

И

м

Риг. 2