Способ измерения конусности Советский патент 1993 года по МПК G01B3/56 

Описание патента на изобретение SU1796861A1

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения конусности объектов.

Известен способ измерения конусности, заключающийся в том, что вводят в контакт с измеряемым конусом в двух сечениях, расположенных на определенном расстоянии друг от Друга, двух роликов с одинаковым радиусом, вращают деталь с измеряемым конусом с определенной скоростью, измеряют скорости вращения роликов и определяют конусность исходя из значений вышеуказанных параметров измерения,

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является способ измерения конусности, заключающийся в том, что базируют на конус в одном сечении элемент с круговым отверстием, а в другом сечении, расположенном на определенном расстоянии от первого, контактируют измерительную кромку и измеряют величину линейного перемещения от края базирующего отверстия до образующей конуса, а искомую конусность определяют исходя из значений этих двух параметров измерения. .

Недостаток известных способов заключается в том, что для осуществления измерения необходимо обеспечить наличие двух сечений вдоль конуса на определенном расстоянии друг от друга, из-за чего и становится практически невозможным осуществление измерения конусности объектов малой длины.

Цель изобретения - осуществление измерения конусности объектов малой длины.

Цель достигается тем, что в способе измерения конусности, заключающийся во введении в контакт с объектом измерения

0

измерительного наконечника измерительного устройства, измерении промежуточных параметров и определении искомого параметра по результатам измерений, контакт измерительного наконечника с измеряемым объектом осуществляют в направлении, перпендикулярном образующей конусной поверхности измеряемого объекта, в качестве промежуточных параметров измеряют составляющие РХ, РуСИЛЫ контакта вдоль и перпендикулярно продольной оси измеряемого объекта, а конусность определяют по формуле:

К 2РхРу.

Это позволяет устранить зависимость измерения от длины измеряемого объекта путем осуществления измерения одной точкой контакта измерительного наконечника с объектом измерения.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом.

Объект измерения с наружным конусом 1, установленный на шпинделе станка, контактируете измерительным наконечником в виде шарика 2, установленного подвижно во втулке 3 и подпружиненного одинаковыми пружинами: пружиной 4 и пружиной 5, установленной во втулке 6. Продольная ось втулки 6 и пружины 5 и продольная ось втулки 3 и пружины 4 перпендикулярны друг другу, а последняя перпендикулярна продольной оси измеряемого конуса 1. Все оси расположены в одной плоскости, В точке

Формула изобретения Способ измерения конусности, заключающийся во введении в контакт с объектом измерения измерительного наконечника измерительного устройства, измерении промежуточных параметров и определении искомого параметра по результатам измерений, отличающийся тем, что, с целью осуществления измерения объектов малой длины, контакт измерительного наконечниконтакта измеряемого конуса 1 и измерительного шарика 2 действует сила контакта Р, направленная вдоль по нормали образующей конуса в плоскости схемы. При этом

составляющая этой силы вдоль оси конуса РХ противодействует пружине 5, а составляющая, перпендикулярная оси конуса, Ру противодействует пружине 4. Под действием этих составляющих сил пружины 4 и 5

будут сжимать соответственно одинаковые преобразователи усилий в электрический сигнал 7 и 8. Сигналы из преобразователей 7 и 8 подаются электронному блоку 9, определяющую отношение этих сигналов,

Для значения отношения составляющих сил из схемы получим

tg a Рх/Ру,

где а -половинаугла измеряемого конуса. Поскольку конусность К определяется как К 2 tg a , то для значения искомой конусности окончательно получим

К 2Рх/Ру.

Таким образом, с помощью преобразователей 7,8 и электронного блока 9 опреде- лив отношение Рх/Ру, удваивая его, по шкале электронного блока 9, отградуированной в единицах конусности, можно определить искомую конусность К.

На чертеже штриховыми линиями по- казан также объект измерения внутренним конусом 10.

ка с измеряемым объектом осуществляют в направлении, перпендикулярном образующей конусной поверхности измеряемого объекта, в качестве промежуточных параметров измеряют составляющие Рх, Ру силы контакта вдоль и перпендикулярно продольной оси измеряемого объекта, а конусность определяют по формуле

К 2 Рх/Р„,

Похожие патенты SU1796861A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1999
  • Терехов В.М.
RU2179301C2
Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей 1986
  • Канарчук Вадим Евгеньевич
  • Токаренко Виктор Михайлович
  • Тихий Степан Андреевич
  • Деревянко Василий Владимирович
  • Рымаренко Иван Константинович
SU1366864A1
МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ДАТЧИК СИЛОВЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ 2003
  • Воеводенко М.С.
  • Воеводенко Евгений Сергеевич
  • Шулешкин Г.С.
RU2251670C2
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 2018
  • Гольдштейн Александр Ефремович
  • Киселев Евгений Константинович
RU2686520C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ 2009
  • Бонадео Николас Хернан
  • Берра Себастьян
  • Этчеверри Хавьер Игнасио
RU2477453C1
Устройство для измерения конусов 1987
  • Ионов Владимир Константинович
SU1442814A1
Прибор для контроля параметров отверстий 1988
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Суколенов Юрий Петрович
SU1596205A1
Динамометр 1981
  • Мартышко Василий Васильевич
SU972271A1
Способ измерения параметров паза на наружной сферической поверхности детали 2022
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2785969C1
Многокомпонентный стенд для измерения силомоментных нагрузок 1989
  • Петров Виталий Георгиевич
  • Холоменкова Лидия Васильевна
  • Янченко Валентина Егоровна
SU1633296A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 861 A1

Реферат патента 1993 года Способ измерения конусности

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения конусности объектов. Цель изобретения - осуществление измерения конусности объектов малой длины. Это достигается тем, что в способе измерения конусности, заключающемся во введении в контакт с объектом измерения измерительного наконечника измерительного устройства, измерении промежуточных параметров и определении искомого параметра по результатам измерений, контакт измерительного наконечни- . ка с измеряемым объектом осуществляют в направлении, перпендикулярном образующей конусной поверхности измеряемого объекта, в качестве промежуточных, параметров измеряют составляющие Рх, Ру силы контакта вдоль и перпендикулярно продольной оси измеряемого объекта, а конусность определяют по формуле: К 2Рх/Ру. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 796 861 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796861A1

Способ измерения конусности 1983
  • Варданян Самвел Оганесович
SU1285311A1
Штангенциркуль 1983
  • Варданян Самвел Оганесович
SU1173147A1

SU 1 796 861 A1

Авторы

Варданян Самвел Оганесович

Даты

1993-02-23Публикация

1991-02-20Подача