Способ определения остаточных напряжений Советский патент 1993 года по МПК G01B5/30 

Изобретение относится к контролю механических напряжений в металлах.

Известен контроль внутренних напряжений в материалах, заключающийся в том, что на нем устанавливают шпильки и измеряют расстояние между ними.

Недостатком указанного способа контроля внутренних напряжений является не- возможность его использования для определения остаточных напряжений применительно к металлическим материалам в таком виде, как. он дан в указанном случае.

Известен способ контроля внутренних напряжений в металлах, заключающийся в том, что измеряют угловые перемещения прямоугольного образца с использованием мерных стержней и по этим перемещениям оценивают остаточные напряжения.

Недостатком этого способа является низкая точность контроля.

Целью изобретения является повышение точности контроля в твердосплавных материалах, при пайке их к основе.

Для этого высверливают отверстия вне- посредственной близости от пайки и устанавливают в. них внатяг мерные стержни из вольфрама,

После пайки в месте соединения пластина - припой - оправка образуется твер- Ј дый слой, препятствующий сдвиговым процессам, которые наблюдаются при пай- (/) ке медьсодержащими припоями, и приводя- Ј щий в конечном итоге к появлению напряжения изгиба пластины 1 (на фиг. 1 8 изображена схема деформирования пластины твердого сплава после пайки), при котором могут встретиться д&а случая конечного деформирования: мерный вольфрамовый стержень 2 упирается в твердую Пластину 1; О мерный вольфрамовый стержень 2 не дохо- 0s дит до грани пластины 1.QQ

Сущность предлагаемого способа за- xj ключается в следующем,

Положив в основу способа эффект воз- никновения разности величин линейных удлинений твердого сплава и материала оправки после пайки, который приводит к Появлению касательных напряжений в твердом граничном слое еплав-припой-оправ- ка, о величине которых судит по результатам непосредственных измерений расстояний между вершинами двух вольфрамовых мерных стержней до и после пайии (фиг. 1), причем мерные стержни устанавливаются

внатяг в высверленные в теле державки отверстия в непосредственной близости к телу пластины и границе припоя, а высота мерных стержней превышает высоту пластины твердого сплава. При условии, что после пайки в месте соединения обр азуется твёрдый диффузионный слой, препятствующий сдвиговым процессам, возникающим при пайке медьсодержащими припоями, например, Пр. АНМу 0,6-4-2 приводит в конечном итоге за счет разности величин температурных деформаций оправки и твердого сплава к появлению напряжения изгиба в последнем. На фиг. 2 дана схема деформирования пластинки твердого сплава, при этом могут встретиться два случая конечного деформирования: мерный вольфрамовый стержень упирается в твердую пластину; мерный стержень не доходит до границы пластины.

В любом из перечисленных случаев измеряемая разность отсчетов является линейной характеристикой, в общем случае сводящейся к длине дуги на концах мерных стержней.

По значению этой длины дуги посредст- вом мерных стержней оценивают внутренние напряжения.

Формула изобретения Способ определения остаточных напря- жений, заключающийся в том, что измеряют угловые перемещения торцов прямоугольного образца и с использованием мерных стержней и по их значениям оценивают остаточные напряжения в материале образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения остаточных напряжений в твердосплавном образце после пайки его к основе, в последней в непосредственной близости от указанных торцов высверливают отверстия, в которые устанавливают б натяг мерные стержни, выполненные из вольфрама.

Изобретение относится к средствам контроля деформации иможет быть использовано для определения остаточных напряжений. Цель изобретения - повышение точности за счет использования мерных стержней. Последние выполняют из вольфрама и устанавливают в непосредственной близости от торцов твердосплавного образца, припаянного к основе. 2 ил.

Фип

Фи г. 2