Радиально-обжимная машина Советский патент 1993 года по МПК B21J7/14 B21J7/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, крадиально- обжимным машинам.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и снижение металлоемкости.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид радиально-обжимной машины; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства для контроля диаметра обрабатываемой заготовки; на фиг. 3 - устройство для контроля диаметра обрабатываемой заготовки.

. Радиально-обжимная маижна содержит установленный на станине 1 механизм обжатия 2с бойками 3 и приводом их возвратнр-поступательного перемещения 4. механизм регулировки межштампового пространства, состоящий из четырех эксцентриковых букс 5, размещенных в станине 1 и взаимодействующих с механизмом обжатия.

Каждая букса 5 через тягу 6 связана с ходовым винтом 7 и червячным колесом 8, установленными в корпусах 9 по обе стороны станины 1. В каждом корпусе 9 имеется червяк 10, взаимодействующий с червячным колесом 8 и связанный с вертикальным валом 11 и редуктором 12. Редукторы 12 соединены между собой горизонтальным валом 13 и с гидродвигателем 14. На одном из вертикальных валов 11 в корпусе 9 размещен

VJ

О

ю ы

со

редуктор 15, взаимодействующий с устройством для контроля диаметра обрабатываемой заготовки,; в корпусе которого 17 установлен вал-шестерня 18. Вал-шестерня 18 передает вращение через зубчатую передачу 16 зубчатому колесу 19, жестко закрепленному на валу 20, на котором установлены датчик управления 21 (например, фотоэлектрический преобразователь) и коническое колесо 22, передающее вращение конической части промежуточного вала 23.

На валу 23 жестко установлен измерительный диск 24 (с нанесенными на нём делениями) с возможностью синхронного вращения с вертикальным валом 11 привода эксцентриковых букс 5.

Измерительный диск 24 снабжен штифтов 25 и флажком 26, установленным с возможностью перемещения относительно делений на диске 24. На валу 23 с возможностью поворота и взаимодействия со штифтом 25 размещены лепестки 27, 28, концы которых .закреплены пружинами 29 на корпусе 17. Лепестки 27, 28 снабжены упорами 30, 31, ограничивающими их вращательное движение. На корпусе 17 с возможностью взаимодействия с лепестками 27,28 установлен переключатель исходного положения 32, переключатели крайнего положения 33,34 и переключатели аварийно- то положения 35, 36.

Работа радиально-обжммной машины обеспечивается системой программного управления и происходит следующим, образом ..; .; ../ .. ,.-:

Обрабатываемая заготовка 37 подается в межштамповое пространство радиально- обжимнрй машины. От привода 4 начинают работать бойки 3 и производить формообразование детали с требуемым диаметром. Для изменения получаемого Диаметра обрабатываемой заготовки бойки 3 заранее или в процессе работы сближаются или разводятся . Для этого включается гйдродвигатель 14, передающий крутящий момент через редуктор 12 и вал 13 на вертикальные валы 11, червячное колесо 8 и винт 7, который сообщает движение тяге 6 и эксцентриковой буксе 5. Эксцентриковая букса 5 совершает вращательное движение и взаимодействует с механизмом обжатия 2. Одновременно вращательное движение с вертикального вала 11 передается на редуктор 15, вал-шестерню 18, зубчатое колесо 19, коническое колесо 22, контактирующее с конической ча стью промежуточного вала 23. В результате этого поворачивается измерительный диск 24, перемещаясь с исходного положения, зафиксированного переключателем 32 и флажком 26, и на диске 24 считывается диаметр обрабатываемой заготовки, с датчика 21 система управления считывает электрический сигнал, соответствующий заданному размеру детали.

В случае отличия размера межштампо- вого пространства от номинального (минимального или максимального) лепесток 27 поворачивается на валу 23, контактируя со штифтом 25, перекрывает зону действия

0 переключателя 33. который посылает сигнал в систему управления о прекращении работы гидродвигателя 14.

В аварийном состоянии механизм регулировки межштампового пространства с ус5 тройством контроля диаметра обрабатываемой заготовки работает следующим образом. Лепесток 27 поворачивается на валу 23, контактируя со штифтом 25, перекрывает зону действия переключателя

0 35 и отключает гидродвигатель 14. Возврат лепестка 27 в исходное положение до упора 30 происходит за счет сжатия пружины 29. Аналогично работает лепесток 28 для другого крайнего положения, при этом его

5 вращательное движение ограничивается упором 31.

Предлагаемая радиально-обжимная машина обеспечивает снижение металлоемкости и повышение удобства в эксплуатации

0 за счет малых габаритов устройства для контроля диаметра обрабатываемой заготовки и возможности его настройки один раз и для широкого диапазона размеров заготовок.

5

Формул а изо бретен и я Радиально-обжимная машина содержа- щая установленный на станине механизм обжатия с приводом возвратно-поступа0 тельного перемещения бойков, механизм регулировки межштампового пространства с эксцентриковыми буксами и приводом их вращения, имеющим вертикальные валы, кинематически связанное с ним устройство

5 для контроля диаметра обрабатываемой заготовки, выполненное в виде измерительного диска, и систему управления, от л и ч а ю-, щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и снижения метал0 лоемкости машины, устройство для контроля диаметра обрабатываемой заготовки снабжено редуктором, установленным в корпусе, подпружиненными лепестками, штифтом и упорами, а система управления

5 снабжена переключателями, при этом редуктор связан с одним из вертикальных ва- Лов привода вращения эксцентриковых букс, а измерительный диск установлен жестко на промежуточном валу редуктора с возможностью синхронного вращения с

вертикальным валом привода эксцентриковых букс, связанным с редуктором, подпружиненные лепестки установлены на одном валу с измерительным диском с возможностью поворота и взаимодействия со штифтом, установленным на диске, а

переключатели и упоры расположены на корпусе редуктора, при этом переключатели имеют возможностью взаимодействия с подпружиненными лепестками, а упоры ограничивают вращательное движение лепестков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к радиально- обжимным машинам. Сущность изобретения: машина содержит установленный на станине механизм обжатия с бойками, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, механизм регулировки межштампового пространства, состоящий из букс, каждая из которых через тягу связана с приводом их вращения, устройство для контроля диаметра заготовки. Устройство для контроля диаметра заготовки выполнено в виде измерительного диска, который жестко установлен на валу, диск кинематически связан с одним из вертикальных валов привода вращения эксцентриковых букс. На диске установлен штифт. Он взаимодействует с подпружиненными лепестками, расположенными на одном валу с диском. Лепестки установлены с возможностью поворота и контактируют с переключателями. Вращательное перемещение лепестков ограничивается упорами. 3 ил.

Фиг.{

0t/. J