Изобретение относится к оборудоваию для производства строительных матеиалов и может быть использовано на аводах по изготовлению глиняного кирпиа и других керамических изделий.
Целью изобретения является снижение ксплуатационных затрат.
Предлагаемая конструкция вальцов поясняется чертежами, где: на фиг. 1 представлен общий вид (схематично); на фиг, 2 - вид сбоку механизма предохранения (разрез).
Предлагаемые вальцы содержат станину, на которой установлены неподвижный 1 (относительно станины) и подвижный 2 валки.
Подвижный 2 валок связан с механизмом предохранения, предназначенным для снятия пиковых усилий при перегрузках и возврата подвижного валка при попадании между валками недробимых включений.
Механизм предохранения состоит из упругого элемента (пружины) 3, которая установлена в корпусе 4 с крышкой 5 между упором 6 и вкладышем 7. Упор 6 через ось 8 связан с кронштейном 9, на который воздействует подвижный валок при отходе. Вкладыш 7 опирается на валик 10, который удерживается двумя парами рычагов 1.1, закрепленных на валу 12, на котором также установлен корпус 4. Неподвижная опора 13, закрепленная настанмнё, воспринимает все усилия через вал 12. Рычаги 11 попарно- связаны планками 14, 15, на которых установлены кронштейны 16, в пазы которых заведены оси. 17, связанные со штоками 18, подпружиненными пружинами 19 и упорами 20.. .-...
Вальцы работают следующим образом.
Приводные валки 1 и 2, установленные .с контролируемым зазором, вращаясь, размалывают керамическую массу, подаваемую между валками.
При попадании недробимых включений подвижный 2 валок отходит, сжимая пружи- ну 3 через кронштейн 9, ось 8 и упор б,
При проходе недробимых включений пружина 3 возвращает валок 2 на место.
Пружина 3 рассчитана на определенную величину сжатия, которой иногда не хватает, поэтому для увеличения хода в пазу корпуса 4 установлен западной валик 10,
удерживаемый в исходном состоянии рычагам 11, на который давит пружина 3 через вкладыш 7. При сжатии пружины 3 на определенную величину платики 21 давят на упоры 20 (настроенные предварительно),
сжимая пружину 19, штоки 18 опускаются и 6см 17 толкают кронштейны 16 через плоскость 22. Таким образом кронштейны 16 разворачиваются вместе с рычагами 11. Валик 10 лишается опоры и проваливается,
При восстановлении механизма предохранения (амортизатора) необходимо отвинтить крышку 5, тем самым освободить верхний конец пружины, поднять.валик 10 сомкнуть рычаги 11, при этом оси 17 должны
опираться на поверхности 23, 24 кронштейнов 16.
Для упрощения взвода амортизатора нужно под валик 10 подвести винт (неуказан на чертеже), при закручивании которого в.алки 10 будут подниматься, сжимая пружину З.
Использование предлагаемой конструкц-ми снизит затраты на эксплуатацию,
. расширит диапйзон регулирования усилий
помола шихты, что позволит повысить качество помола.
Формула изобретения Вальцы, содержащие приводные валки, один из которых выполнен подвижным, связанный с последним механизм предохранения с упругим элементом для возврата валка, отличающиеся тем, что, с целью снижения эксплуатационных за- , трат, механизм предохранения снабжен
замком и расположенным в нем валиком, взаимодействующим с упругим элементом для возврата валка, причем замок выполнен со спаренными рычагами, установленными с возможностью одновременного поворота,
а валик установлен с возможностью перемещения по направлению усилия от подвижного валка при потере контакта с рычагами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вальцы для помола керамического сырья | 1983 |
|
SU1135487A1 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU856834A1 |
ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2031710C1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2012 |
|
RU2519232C2 |
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки | 1977 |
|
SU679292A1 |
Валковая дробилка | 1985 |
|
SU1294375A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU278395A1 |
Устройство для обработки давлением и сборки сетчатых деталей,преимущественно секций масляных фильтров | 1983 |
|
SU1094717A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК | 2014 |
|
RU2571059C1 |
Использование: помол глины при производстве кирпича и других керамических изделий. Сущность изобретения: вальцы содержат неподвижный 1 и подвижный 2 валки, установленные .на станине. Валок 2 связан с механизмом его предохранения. При отходе валка 2 вначале сжимается упругий элемент в виде пружины, затем платики 21, соединённые с подвижным валком, давят на упоры 20 на штоках 18, которые, опускаясь, осями 17 на них толкают кронштейны 16, заставляя их поворачиваться вместе со спаренными рычагами 11 замка, в которых находится валик 10, взаимодействующий с пружиной механизма его предохранения. Освобожденный от рычагов 11 валик перемещается в пазу корпуса, лишая опоры пружину. 2 ил. ffftf (Л С
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка ФРГ №,2647647, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каталог-справочник Машины и оборудование для производства керамических и силикатных изделий, 1977, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-03-29—Подача