Захватное устройство Советский патент 1993 года по МПК B66C1/42 

Описание патента на изобретение SU1799840A1

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к устройствам для .захвата и. транспортировки длинномерных штучных изделий малой жесткости, например пружин.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в известном захватном устройстве, содержащем навешиваемый на грузоподъемный механизм несущий элемент, связанный шарнирными тягами с захватными рычагами, которые закреплены шарнирно на опорной раме с возможностью перестановки вдоль нее, и механизм фиксации относительного расположения рамы и несущего элемента, опорная рама в боковых стенках выполнена с горизонтальными пазами, в которых расположены оси шарниров захватных-рычагов, а устройство снабжено пластинами с П-образными вырезами, размещенными на боковой стенке опорной рамы с возможностью вертикального

перемещения, перекрытия пазов и фиксации упомянутых осей.

На фиг. 1 изображено захватное устройство в исходном положении; на фиг, 2 - то же в рабочем положении при транспортировании груза; на фиг. 3 - элемент А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 1.

Захватное устройство содержит несущий элемент 1, на котором закреплено приспособление 2 для навешивания устройства на грузоподъемный механизм (на чертеже условно не показано), а также втулки 3. На концах несущего элемента 1 в его боковых стенках выполнены гладкие горизонтальные пазы-4, в которых установлены оси 5, шарнирно закрепленных на несущем элементе 1 тяг 6. Кроме того, на несущем эле- . менте 1 жестко закреплены пластины 7 механизма фиксации относительного расположения элементов захвата.

Захватное устройство содержит также опорную раму 8, несущую захватные рычаги 9, шарнирно установленные по концам ра(Л

С

Х|

О

ю

00 О

мы 8 на осях 10 и связанные с тягами 6 осями 11. На раме 8 жестко закреплены направляющие скалки 12, концы которых установлены во втулках 3 несущего элемента 1 и снабжены ограничителями 13. В боковых стенках опорной рамы 8 выполнены горизонтальные гладкие пазы 14 и вертикальные пазы 15. В пазах 15 установлены крепежные элементы 16 фигурной пластины 17 с П-образными вырезами и выступами между ними. Пластина 17 установлена на боковой стенке опорной рамы 8 с возможностью вертикального перемещения таким образом, что ее плоскость непосредственно прижата к плоскости боковой стенки рамы 8,.а вырезы находятся в просвете гладкого паза 14. Размеры гладкого паза 14 и вырезов пластины 17 выбираются достаточными для размещения в них осей 10. На свободных концах захватных рычагов 9 закреплены элементы 18 для поддерживания зделий, например штыри. Элементы 18 могут быть выполнены, например, многопозиционными, а также сменными , закрепленными на рычагах 9 крепежными элементами 19. В средней части рамы 8 за- креплена при помощи оси 20 ручка 21 фиксатора. Она снабжена упорами 22, которые установлены с позможностыо взаимодействия с выступами на пластинах 7 фиксатора.

Захватное устройство работает следующим образом. В исходном положении несущий элемент 1 и рама 8 сближены, оси 10 шарниров установлены на заданном расстоянии и закреплены пластинами 17. Захватные рычаги 9 развернуты в раскрытое положение. Ручка 21 фиксатора опущена в рабочее положение, упоры 22 ручки 21 удерживают пластины 7 от перемещения.

Захватное устройство опускают до соприкосновения опорной рамы 8 с упорами грузоприемной площадки, на которой расположены изделия, подлежащие транспортированию захватом.

Вручную опускают ручку 21, освобождая упор 22. Далее грузоподъемным меха- низмом поднимают несущий элемент 1, удаляя его от рамы 8. При этом тяги б поворачивают рычаги 9, которые своими штырями 18 захватывают изделия за внутреннюю поверхность. Поворот захватных рычагов 9 происходит до упора ограничителей 13 скалок 12 в элементы несущей конструкции 1, Далее захватное устройство вместе с изделием перемещают грузоподъемным механизмом и опускают на позицию разгрузки, где в обратном порядке операций несущий

.элемент 1 и раму 8 сближают, разводя захватные рычаги 9 и освобождая изделие.

Переналадка захватного устройства осуществляется следующим образом. Освобождают крепежные элементы и перемещают пластину 17 по вертикальным пазам на высоту больше диаметра оси 10. Ось 10 по гладкому пазу 14 перемещают в заданное положение напротив соответствующего выреза пластины 17. Пластину 17 опускают,

фиксируя П-образным вырезом ось 10 в выбранном положении, и затягивают крепежные элементы 16.

Захватное устройство позволяет обеспечить надежный захват различных изделий в широком диапазоне размеров, повысить

удобство эксплуатации, ремонта и переналадки, а также позволяет перерабатывать изделия малой жесткости, например пружины, не допуская их смятия.

Формула изобретения

Захватное устройство, содержащее навешиваемый на грузоподъемный механизм несущий элемент, связанный шарнирными тягами с захватными рычагами, которые закреплены шарнирно на опорной раме с возможностью перестановки вдоль нее, и механизм фиксации относительного расположения рамы и несущего элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения

удобства эксплуатации, опорная рама в боковых стенках выполнена с горизонтальными пазами, в которых расположены оси шарниров захватных рычагов, а устройство снабжено пластинами, выполненными с Побразными вырезами и размещенными на боковой стенке опорной рамы с возможностью вертикального перемещения, перекрытия пазов и фиксации упомянутых осей.

Д Л&« iQJl 2 7 J.#

/5

Похожие патенты SU1799840A1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ КОМНАТНЫЙ ТРЕНАЖЕР 1992
  • Петрушевский Иван Иванович[Ua]
  • Попадюха Юрий Андреевич[Ua]
  • Канишевский Станислав Михайлович[Ua]
RU2050881C1
Грузозахватное устройство 1990
  • Голанд Владимир Гершевич
SU1736904A1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гаджиев Вахид Джамал Оглы
  • Райхель Анатолий Яковлевич
  • Рувинов Ширин Рахамимович
  • Мамедов Гусейн Саяд Оглы
  • Мамедов Мустафа Алиш Оглы
SU1782877A1
Грузозахватное устройство 1990
  • Саксман Владимир Владимирович
SU1787924A1
Захватное устройство для контейнеров 1980
  • Лукьяненко Александр Васильевич
SU1018898A1
Вираж беговой дорожки зала 1990
  • Петрушевский Иван Иванович
  • Канишевский Станислав Михайлович
  • Таран Григорий Афанасьевич
  • Сварич Виталий Михайлович
SU1726706A1
Захватное устройство для изделий с конусной вертикальной полостью 1990
  • Климов Валерий Михайлович
  • Боринский Михаил Львович
  • Третьяк Анатолий Михайлович
  • Каюков Константин Дмитриевич
  • Вавилов Дмитрий Александрович
SU1740303A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ ЗА БУГЕЛИ ИЗДЕЛИЯ УСТРОЙСТВО 2020
  • Швалев Андрей Юрьевич
  • Черница Олег Анатольевич
  • Вавилин Сергей Валерьевич
RU2738651C1
ГРУЗОВАЯ ТРАВЕРСА 2001
  • Кондратьев А.П.
  • Комаров О.И.
  • Лебедев Б.М.
  • Уткин А.Ф.
  • Шишкин Н.Н.
RU2214961C2
Грузозахватное устройство 1989
  • Якобсон Михаил Павлович
  • Головцев Валерий Александрович
  • Крылова Татьяна Николаевна
  • Горбас Юрий Вениаминович
SU1751138A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 799 840 A1

Реферат патента 1993 года Захватное устройство

Изобретение предназначено для захвата и транспортировки длинномерных штучных изделий малой жесткости, например пружин. Сущность изобретения состоит в том, что опорная рама в боковых стенках выполнена с горизонтальными пазами, в которых расположены оси шарниров захватных рычагов,,а устройство снабжено пластинами с П-образными вырезами, размещенными на боковой стенке опорной рамы с возможностью вертикального перемещения, перекрытия пазов и фиксации упомянутых осей.

Формула изобретения SU 1 799 840 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799840A1

Автоматический клещевой захват для штучных грузов 1980
  • Чемерский Анатолий Васильевич
SU874573A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 799 840 A1

Авторы

Осин Сергей Николаевич

Даты

1993-03-07Публикация

1991-01-09Подача